电镀产品品质检验规范
电镀产品品质检验规范
电镀产品品质检验规范
电镀产品品质检验规范常驻的检验项目为：
2.装配检查
3.镀层附着力；
4.硬度测试;
5.耐磨测试
6.耐酒精测试；
7.高温高湿测试
8.冷热冲击测试；
9.盐雾测试；
10.排汗测试；
一．膜厚：
1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n&5pcs
二．装配检查：
1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感；
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n&2pcs ；
二．镀层附着力：
1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使
其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；
a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。
b) 不可有金属镀层剥落之现象。
d) 不可有起泡之现象
2.检查周期：每批；
3.测试数量： n&2pcs ；
四．硬度测试：
　　1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；
　　　其中：
　　　UV镀测试：3H铅笔，500g力
真空镀：2H铅笔，500g力
　　　水镀测试：1H铅笔，200g力　　　
2.检查周期：每批；
3.测试数量：n&2pcs ；
五．耐磨测试：
　　1.头施500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；
2.检查周期：一次/3个月
3.数量：n&2pcs ；
六．耐酒精测试：
　　1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面
垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；
2.检查周期：一次/3个月；
3.测试数量：n&5pcs ；
七．高温高湿测试：
　　1.ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间6小时，看镀层
有无拱起，起泡或脱落；
2.检查周期：一次/3个月；
3.测试数量：n&5pcs ；
八．冷热冲击测试：
　　1.零下1度30分钟，常温2分钟，70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落；
　　2.检查周期：一次/3个月；
　　3.测试数量：n&5
　　　UV镀测试：5回合；
真空镀：2回合；
　　　水镀测试：1回合；
九．盐雾测试：
　　1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应；
　　2.检查周期：一次/3个月；
　　3.测试数量：n&5
十．排汗测试：
　　1.常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时，看镀层有无反应；
2.检查周期：一次/3个月；
　　3.测试数量：n&5
　　4.排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用；
十一.外观检查：
1．检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：
2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
3.镀层表面不得有如下缺陷：
（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象
（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或
其它杂质。
（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔
（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）
（9）必须干燥，不可沾有水分
（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象
（11）不可有裸露出下层之现象，
（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适
当放宽标准
（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准
2.检查周期：每批；
3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准
十二．包装 ：
1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标
　　　签数量一致。
编制：刘洪生
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电镀件测试标准
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电镀件测试标准
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又称氢致开裂或氢损伤，是一种由于金属材料中氢引起的材料塑性下降、开裂或损伤的现象。氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹。摘要:对氢脆的机理、氢脆的断口形貌、氢脆的表观形式、影响氢脆的因素、氢脆的预防以及氢 脆的检查分别进行了介绍，并通过对汽车生产中典型氢致断裂案例的分析和研究，对氢脆断口形貌提出了判定依据:脆性断口、沿晶断裂、显微气孔、二次裂纹、发线花纹。电子电镀哑光纯锡的最佳选择--德锡SPIRIT镀锡系列工艺：1.挂滚镀和高速镀全系列；2.符合ELV、WEEE和RoHS指令；3.独特的均匀大晶粒结构，卓越的耐晶须生长性能；4.耐高温与抗变色性能优异；5.可焊性能极佳；6.有机残留极低。晶须(Whisker)是指从金属表面生长出的细丝状、针状单晶体，它能在固体物质的表面生长出来，易发生在Sn、Zn、Cd、Ag等低熔点金属表面，通常发生在0.5-50um、厚度很薄的金属沉积层表面。镀锌三价铬钝化膜的形成是一个形成与溶解同时进行而又相平衡的过程，因此镀锌三价铬的钝化工艺参数（钝化液浓度、温度、时间、搅拌、pH值、杂质浓度等等）都要尽可能控制在最佳的工艺条件范围，以保障镀锌三价铬钝化膜的成膜效果最佳。镀层厚度的测试方法按照测试方法的基本原理类型可以分为化学法、电化学法和物理法三大类，也可以按照测试结果对镀层是否破坏分为破坏法和非破坏法两大类。镀锌工艺有哪几种?如何选择?
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-1){this.style.display='none';}" />&&三河市乐巢建材有限公司是建材生产售一体的企业，一直致力于建筑新型节能建材的研发与推广应用，具有年产瓦及配瓦500万平方米的能力，经权威部检测，产品质量均超过行业标准要求，部分产品已达到国&内领先水平。三河市乐巢建材有限公司多年来坚持以诚为本，质量第一的企业宗旨，获得了社会各界的广泛&认可。国内公司连续多年被评为重合同守信用企业，并被国家建设标准委员会授予全国建材系统"质量、信誉、服务AAA企业"的称号。公司产品自投放市场以来，以其质优价廉的特性，赢得广大客户青睐，深受客户好评，产品远销美国&、韩国及东欧国家，销售网络遍及全国二十多个省、市自治区，产品被广泛用于耐酸，耐碱性厂房的屋面瓦，墙面板：有色金属的冶炼车间、熔炼车间、厂，化工厂、电镀厂、酸洗厂、炼钢厂、皮&革厂、肥料厂、造纸厂，煤矿厂，污水处理厂，沿海[]
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