什么是膜集成技术?其竖炉冶铁工艺流程图图

针对制药、化工等行业排放的高浓度含硫含氮有机废水的水质特征和现有生物处理技术的弊端,开发出一种有机废水碳氮硫同步脱除并能回收单质硫的集成工艺系统,主体工艺包括硫酸盐还原/有机物厌氧氧化单元(SR/CR)、自养-异养联合反硝化脱硫单元(A&H-DSR)和硝化(AN)单元。该技术解决了长期以来含硫含氮废水不能同时去除碳氮硫的难题,大大简化了含硫含氮废水处理的复杂性。同时,将废水、生物气和生物固体中的硫高效地转化为单质硫,消除了二次污染,实现了废水的资源化和有价物质回收。
建筑垃圾产量巨大,占用土地、影响市容和水土环境,亟待处置,但目前我国仍处于处于发展初期。建筑垃圾处置的关键在于再生骨料和再生骨料产品满足相关的建材性能指标,开展建筑垃圾处置工艺和应用系统集成技术研究至关重要。有别于传统砂石开采,在常规的破碎筛分工艺之外,建筑垃圾中含有多种杂质组成,如渣土、废金属、有机垃圾、织物、木材等等,需要进行除杂满足骨料使用性能要求。本文针对建筑垃圾的组成特点,开展建筑垃圾除杂技术、杂质处置去向讨论,并在此基础上开展再生骨料应用产品的调研研究,为我国建筑垃圾处置提供参考思路。
本文首先分析了田油开采过程中的废水产状及问题,然后介绍了油田三次采油处理工艺技术,废水处理工艺流程,重点介绍了集成技术工艺的研究和开发.
该文研究了新型纵流壳程换热器cad系统的数据处理、零部件设计和系统集成三个关键技术.通过研究新型纵流壳程换热器cad的关键技术,首次实现了新型纵流壳程换热器工艺、机械、零部件cad的集成化,不仅能够大大节约研究开发和设计的费用,而且大大缩短研究开发设计周期,提高设计工效、水平和质量,可带来明显的社会和经济效益.
  目前污泥的处理方式主要有填埋、投海、焚烧、堆肥资源利用等。本文通过对污泥的几种处理方式的比较,认为将稳定化、无害化处理后的污泥作为一种有机肥料使用,将成为我国一种很有应用前景的污泥处置与利用途径。本论文对城市污泥处理提出了“污泥半干化与堆肥技术集成工艺”,并对该工艺技术中的关键设备“污泥干化设备”、“堆肥中翻堆机”进行了设计研究。
  一、污泥半干化技术与高温好氧发酵技术集成工艺研究;通过对污泥干化能耗与污泥含水率的关系的研究,提出将污泥含水率由80﹪干化至60﹪称为半干化阶段,该阶段能耗低,物料体积减少一半,减少占地面积。然后与部分菌种及少量干泥进行混合,使污泥含水率达到50~55﹪,适合污泥高温好氧堆肥发酵的含水率,再进行高温好氧发酵。该集成工艺具有如下特点:能耗小,安全可靠性高,占地小,运行费用低,自动化程度高,适用范围广。
  二、对污泥半干化技术与高温好氧发酵集成工艺中的半干化设备进行了研究。采用间接干化技术,在提高过程控制水平、实现无人操作上提出了研究方案并对设备的温度、压力、含氧量、物料的含尘量等参数进行了研究,实现监控技术,确保设备安全性和可靠性。同时对污泥的脱水率、出料速度和干化温度、干化时间的最佳匹配控制技术;设备的抗腐蚀、磨损技术进行了研究。
  三、对污泥半干化技术与高温好氧发酵集成工艺中的堆肥阶段的翻堆设备进行了设计研究,设计出链条式翻堆机,该翻堆机可同时进行物料混合、翻堆、输送及疏散功能一体化,提高了自动化水平,实现无人操作。同时对翻堆速度、输送量和设备行走速度之间的匹配技术;设备的抗腐蚀、磨损技术及自动化控制技术进行了研究。
  四、该技术在唐山西郊污水处理厂进行了实际应用,取得了很好的效果。
  污泥半干化技术与高温好氧发酵集成技术实现了节能、高效、自动化,该集成技术中创新设计的链条式翻堆机,具有物料混合、翻堆、输送及疏散等一体化功能。本论文的成果为城市污泥堆肥技术提供了新型的工艺和设备,该污泥半干化技术与高温好氧发酵集成技术的研究具有重要的理论研究价值、经济效益和社会效益。
本论文通过阅读大量国内外参考文献,较系统、全面、深刻地掌握近年来有关电镀废水处理的理论知识。在此基础上,分析水资源短缺现状、电镀废水的水质情况及排放后对环境和人类造成的威胁,明确电镀废水处理回用的必要性。通过对膜技术理论知识的掌握与总结,及膜集成技术(imt)在电镀废水处理中的应用现状的分析,明确本论文的设计方向。
针对山东省某电子有限公司含重金属铬离子和锌离子的电镀废水处理工程的原水水质和处理要求,拟采用膜集成技术方案,以回收淡水资源和重金属资源,实现电镀废水的零排放。通过对各种预处理工艺和膜组件形式的分析比较,确定采用精密过滤器+超滤的最优预处理工艺及最佳膜组件形式(超滤膜组件形式采用中空纤维式,反渗透采用螺旋卷式)。拟定实验方案,进行实验室小试,研究预处理工艺对含铬废水预处理的效果、选用超滤膜的耐污染情况、不同种类反渗透膜的耐污染情况、选择合适的超滤膜组件的设计流量和合适规格的反渗透膜、并对反渗透膜浓缩处理的可行性进行研究。
根据小试情况,拟定设计方案。根据设计方案绘制的简单工艺流程图、物料平衡方程、及相关设计资料和经验数值,通过反复设计验证计算,得出系统工艺各部分关键参数,确定预处理系统的设计、膜集成装置除盐系统的设计、清洗系统的设计。并最终通过讨论确定三套完整的精密过滤器+超滤(uf)的预处理+一、二、三级反渗透(ro)膜浓缩系统的膜集成工艺设计方案,以及较为详细的系统配置,并绘制废水处理工艺流程图。
根据工艺流程图进行设备的实地安装、调试、试运行。试运行记录分析显示,该工艺初期处理效果良好,淡水去纯水制备系统,浓缩液达到一定浓度后返回镀槽使用,基本上实现了电镀废水的零排放,符合设计初衷。跟踪运行记录表明,设备连续投入运行使用大约一年后仍能够保持稳定的处理效果。
通过对该工艺设备各项技术经济指标进行的计算与分析,对本工程采用的膜集成工艺进行评价,发现本工艺除能取得较好的环境效益外,还可为企业节约大量的人力、物力和财力,创造可观的经济效益。
该工艺具有节能、环保的特点,能够实现清洁生产和可持续发展,实现电镀废水的零排放和电镀原料循环利用的双重功效,同时获得了巨大的环境效益、经济效益和社会效益。
锻件工艺的设计在锅炉产品制造中起着非常重要的作用,它是决定产品成本、效率和质量的重要因素。作者在北京巴布科克·威尔科克斯公司(简称巴威公司)“锻件工艺系统(forging process system of beijillg babcock & wilcox,b&w-fps)”设计的实际课题中,采用windows 2000作为操作系统平台、microsoft sql server 2000作为数据库平台、visual basic 6.0作为集成开发环境、activex数据对象(ado)作为数据库应用程序接口,将capp技术、专家系统技术、数据库技术和网络技术等应用于锻件工艺capp系统的设计论文基于capp先进制造理论,实现了对巴威公司的管理,在对巴威公司当前锻件工艺具体分析和研究的基础上,实现了锻件工艺capp系统的程序设计,研究了capp系统中工艺数据管理的关键技术,其中包括企业capp系统需求分析,锻件工艺系统开发类型的选择,锻件工艺管理系统的总体框架,锻件工艺管理系统的数据库设计,锻件工艺管理系统的程序设计。同时还研究锻件工艺卡片的结构及实现方式,工艺设计流程的建立,计算机辅助工艺技术,人员管理,并发控制,b&w-fps与图文档生成系统的接口及b&w-fps与cad的系统接口等。
实践证明,b&w-fps能够对锻件工艺实施即时、有效的管理,大大提高了企业工艺设计效率和水平,是一个较为完备的工艺数据管理系统,已通过行业专家的鉴定并已成功地应用于北京巴威公司。
工艺数据是产品数据的重要组成部分,也是企业生产信息的汇集处。随着先进制造技术、信息技术的飞速发展,企业对工艺信息化系统提出了更高的要求。如何把工艺设计人员从繁重的重复劳动中解放出来:如何有效管理大量的工艺文件和工艺数据;如何使工艺信息得到共享与集成等问题已越来越受到企业的重视。
工艺数据管理系统功能是生产和检索产品整个生命周期中的基础工艺数据,并保证产品工艺数据的完整性、一致性,实现企业产品工艺信息的集成与共享。在此基础上,系统自动完成工装设备、工具、关键工序等各类统计汇总工作,以及大量的各种工艺文件的归档。
本文在对制造企业工艺数据管理现状研究的基础上,结合工艺数字化发展趋势,对无锡叶片厂工艺数据管理进行了需求分析,对企业存在的现状提出了以下解决方案:
首先,通过对叶片制造相关工艺数据的特点、分类、组织描述,提出了叶片工艺数据库的构建方案,并采用面向对象技术,建立了叶片产品的工艺资源库模型;通过对企业工艺资源数据的有效管理,尤其是对叶片专用模具、夹具、刀具等专用工装数据的管理,实现企业资源的共享,并为叶片产品工艺编制提供了基础数据源。
其次,提出了一种基于产品结构的结构化工艺思想,即按照叶片产品制造bom结构将叶片的加工工艺分为若干加工工艺过程,通过对每个工艺过程对象的操作,来完成工艺的编辑工作。采用结构化bom的方式来组织产品的工艺信息,可以快速获取产品加工工艺路线,制造bom等信息,为后续生产提供数据,符合企业集成化的发展趋势,有利于在整个产品的范围内对企业的工艺数据进行管理和维护,便于实现工艺信息共享。
在系统建立过程中考虑到与企业已有的erp系统的集成,保证产品生命周期信息的统一,提出了以物料编码为基础的管理方法,方便erp系统调用数据;并对系统采用的关键技术进行了说明,同时还论述了系统的各个功能模块及其界面设计。
本课题主要目的是采用超滤-电渗析集成技术处理长城铝业公司氧化铝厂碱性废水并回收其有用成分。首先使超滤透过液达到电渗析器的进水要求并富集其中的铝,然后对超滤透过液采用电渗析工艺进行调试,确定最佳工艺参数,最终使净化水达到生产用水标准,同时使浓缩端出水中的碱含量富集到可以回收的浓度。
该成果能自动调节发动机温度,防止车辆冻坏发动机或水箱,适用于部队和地方各种用汽油机的车辆。它在汽油机机体温度降至低限和升至高限值时,用半导体集成数字电路技术,使其自动起动加温和自动关闭降温。当发动机机体温度降至低限(设定的)值时,发动机自动起动加温;当发动机机体温度升至高限(设定的)值时,发动机自动关闭,依次循环往复工作。其技术指标为:1.功耗≤1.2W;2.使用寿命>100000次;3.起动时间3秒;4.连续起动间停时间15秒;5.连续起动次数4次。该装置设计先进,体积小,重量轻,造价低,工作可靠。全军采用该装置,一个冬季可节省800万公升燃油。
论文论述了采用反渗透膜分离技术的方法,用来处理碳酸钾生产装置产生的氯化铵废水。论文对反渗透技术处理的可行性与可靠性进行了论证,特别对反渗透膜处理的工艺流程及控制过程做了详细的研究。
论文首次将先进的膜集成处理技术应用于钾盐生产过程中氨氮废水的处理,使膜分离与物料浓缩过程相结合,提高了多效蒸发工艺的进料浓度,节省能耗,降低运转成本,实现了水的资源循环利用,达到整个工艺生产废水零排放的目标。
计算机辅助工艺过程设计(capp)是将企业产品设计数据转换为制造数据的关键性技术环节,是先进制造系统的技术基础之一。随着基于集成环境面向产品的capp技术的提出,capp中产生的工艺资源数据和对工艺数据的管理成为企业生产活动的根本依据。要实现企业各部门间实现工艺数据共享以及capp与erp信息系统的集成,必须对capp工艺数据管理技术深入研究。
本文通过对上海宝钢设备检修公司电气仪表设备修造厂的生产管理现状和特殊性进行调研,分析了其对capp系统的需求目标,在此基础上设计并实现了专为该企业打造的bem—capp工艺数据信息管理系统。bem—capp系统的数据库采用oracle 9i,前端界面采用天河公司基于oracle数据库开发的thcapp系统,以保证其与公司已有erp及其他自行开发系统无缝集成。论文通过对企业现有问题和功能需求进行分析后,在功能上实现了工艺文件设计与管理、工艺资源库管理、工艺实例库管理、与erp集成以及系统安全性管理。
本文研究的bem—capp工艺数据信息管理系统主要实现了对企业工艺设计流程的规范化,对企业工艺数据进行整合并实施系统化的有效管理,是一个较为完备的工艺信息管理系统。目前该系统已应用于企业,有效提高了企业工艺设计效率和水平。关键词:计算机辅助工艺设计;工艺信息管理;工艺数据库
我国二氧化硫和氮氧化物的排放所引起的污染越来越严重,国家治理大气污染的力度逐步加大。“十一五”规划中,二氧化硫被列为环境保护的重点,同时单独制定了关于二氧化硫方面的规划:脱氮将要建设示范工程,并制定初步规划。针对烟气同时脱硫脱硝,实现大气污染治理的跨越式发展,是当前的重要发展方向。研究开发经济、高效、简单的烟气脱硫脱硝一体化技术十分必要和紧迫。
主流烟气脱硫脱硝技术,往往是利用脱硫与脱硝的不同特点,将脱硫与脱硝过程孤立分开,通过两个独立反应器来实现,这需要大规模的设备投资,运行控制复杂且费用高,因此不太实用。本文工作旨在开发一种脱硫脱硝集成技术,既能保持满意的脱硫率和脱硝率,又有经济与运行上的优势。
本文首先简述了国内外各种脱硫、脱硝技术,重点在脱硫脱硝一体化技术进展方面,并分析了其工作机理和各自的优势。在此基础上,提出烟气脱硫脱硝集成技术工艺。该工艺以复合低成本活性焦为载体,在流化床条件下运行。
在实验室内,根据提出的烟气脱硫脱硝集成技术工艺,设计加工了试验系统,并进行了一系列试验。试验内容主要包括:布风板阻力、活性焦(炭)的临界流化、烟气模拟成份标定、烟气温度控制、活性焦(炭)静止高度和流化速度及烟气浓度的影响、烟气分析的一致性基准。这些数据与结果是后续试验的基础。
该文系统地介绍了目前国内外燃煤SO污染控制技术的现状和发展趋势,并对各种烟气脱硫技术进行了经济分析和综合评价.尿素法是一种新型的湿式回收法烟气脱硫技术.该文以实验室外和现场试验为基础,仔细研究了尿素法的脱硫机理、工艺流程及特点、工艺参数的控制和副产品形式及其市场出路,并对该工艺进行了简单的投资成本分析,在理论技术上和经济上分析了尿素法在烟气脱硫领域的发展和应用前景.而且,该文以杭州钢铁集团公司炼铁厂球团车间的烟气为实例,进行了尿素法烟气脱硫工程的初步设计.
本文利用本课题组分离富集出的一株光合细菌处理生活污水和垃圾渗滤液,对其处理工艺和降解有机污染物的特性进行了研究.通过试验得到光合细菌处理这两种污水的最佳工艺条件.为使光合细菌法能直接应用于现有废(污)水处理系统,提高和改善现有活性污泥法的处理效果,本研究进行了光合细菌与活性污泥复配处理生活污水和垃圾渗滤液的试验.此外,为了克服光合细菌在处理废(污)水中存在的一些不足,进一步完善光合细菌废(污)水处理技术,本研究采用了吸附和包埋两种方法固定光合细菌,并将固定后的光合细菌引入自制的生物滤塔,对生活污水和垃圾渗滤液进行处理.最后,在工艺技术试验的基础上,本文对光合细菌生物滤塔法进行了技术经济分析.结果表明,光合细菌生物滤塔法的造价成本和运行成本均低于常规二级生物处理法,应用于废(污)水处理具有明显的经济优势.
近年来,水资源污染日益严重,传统净水工艺已明显不能适应受污染源水
的处理要求。在各种水处理方法中,生物接触氧化技术因其对氨氮和有机物等
污染物的去除效果好而倍受关注。但该工艺在水温低于10℃时,除污染效果有
较大的影响。因此,将生物接触氧化技术与其他水处理技术联合应用是提高生
物预处理效果的方法之一。而气浮工艺能够高效除藻、除氨氮、降低COD含量,
在国内已建成的生物接触氧化与气浮串联的净水工艺中各自发挥着除污染作
本试验采用先气浮后生化的工艺,将气浮工艺与生物接触氧化池集成为一
体,利用气浮工艺去除原水中的浊度、氨氮、CODMN、藻类、UV254等物质,
同时还能为后续的生化工艺提供必需的溶解氧和一定的屏障作用,从而达到利
用生物氧化方法进一步去除污染物质,减轻后续工艺负担和改善出水水质的目
试验通过实验室烧杯混凝试验和现场中试试验确定气浮段的基本运行参
数;分析自然挂膜条件下的工艺启动过程;考察气浮、生化及气浮一生化集成
工艺全流程对原水中各项污染物质的去除效果,分析影响各过程去除效果的工
艺因素;对于试验运行中遇到的一些问题进行探讨并取得了一些有实际应用意
义的结果。
试验结果表明:气浮段采用10%的溶气水回流比,聚合氯化铝投加量为
15MG/L,气浮表面负荷为3.4M3/M2.H;受污染原水的生物接触氧化处理,采
用动态培养自然挂膜法是可行的,在水温适宜(25~30C,平均27℃)和供氧
充分(水中DO保持在6MG/L左右)的条件下,经过三周生物膜即可成熟;气
浮一生化集成技术能较好的去除受污染水源水中的浊度、氨氮、CODMN、UV254
和藻类等污染物;温度是影响试验装置除污染效果的主要因素,为了保证低温
条件下的去除效果,本试验采取适当增大生化阶段的供氧量及延长有效水力停
留时间;在低温和高氨氮负荷运行条件下,中试装置有亚硝酸盐积累现象;装
置在停泵3天后重启动,需要一周才能恢复去除能力,停泵40天需要20天左
右恢复正常;椎实螺出现并大量生长于试验现场原有生化池的填料上,试验发
现,通过气浮处理,避免椎实螺进入池内是防止其过量生长的可靠办法,此外
试验装置采用的新型填料——TF型网片式自旋生物填料通过自旋,使椎实螺不
易于固着。
与现有生化一气浮串联工艺比较,处理受污染原水,气浮一生化集成技术
能取得更好的处理效果。而且具有占地小、能耗低等优点。该工艺具有较好的
应用前景。
关键词:受污染水源水,气浮,生物接触氧化,集成技术
高温真空集热管是槽式太阳能热发电站中的核心部件,玻璃与金属封接失效一直是高温真空集热管中出现的最主要问题,如何获得耐高温、高气密性和高可靠性的玻璃与金属封接是集热管制作中的技术难点。本文以集热管的结构设计和制作为研究内容,针对集热管制作中最为关键的玻璃与金属封接工艺、封接结构设计和封接残余应力形成机理及集热管性能等方面展开了理论与实验研究,成功研制出了实验室级高温真空集热管,并通过了相关质量测试,为集热管的产品化提供了理论分析和技术指导。
根据集热管中玻璃与金属的封接要求,本文提出采用高频电磁感应加热进行集热管中玻璃与金属封接的方案和工艺方法。自行设计和搭建了玻璃与金属封接实验台,通过精确控制玻璃与金属封接的工艺参数,实现了集热管中玻璃与金属管式双面封接,克服了手工封接和车床操作需要依靠经验来控制封接质量的不足,为今后实现自动化大规模生产打下基础。
在对封接界面的微观结构、封接强度、气密性及耐高温真空排气性能等进行相关质量测试的基础上,优化了金属预氧化和封接工艺,并成功研制出了集热管样管。真空测量和热冲击实验结果表明该样管气密性良好,热稳定性高,能够经受高温真空排气考验,该玻璃与金属封接技术能够满足高温真空集热管的制作工艺和使用要求。
分别采用薄壳理论和ANSYS有限元软件进行了玻璃与金属封接应力的分析和模拟,并通过偏振光方法测量了封接残余应力,测量结果与理论分析结果一致,结果表明危险的轴向拉应力发生在封接界面和封接处附近的玻璃管外壁面上,而较大的周向应力仅发生在玻璃与金属封接界面处,验证了理论分析进行封接结构设计和优化的可行性。通过有限元分析,获得了封接材料物性、结构参数及瞬态温度变化对封接应力的影响规律,对集热管中玻璃与金属封接结构进行了优化。
为了消除或减少玻璃与金属封接件中的残存应力,提高集热管的封接强度,基于玻璃应力松弛和结构松弛的退火理论,分析和揭示了玻璃与金属封接残余应力形成机理。研究表明,玻璃与金属在转变温度范围的膨胀曲线是指导和优化退火工艺的重要依据。针对实验中的硼硅玻璃和可伐合金封接,结合退火机理、瞬
态数值模拟和退火实验,提出采用玻璃转变温度作为退火工艺的控制参数,优化了降温工艺过程,大幅提高了生产效率。关键词:高温真空集热管;玻璃与金属封接;有限元分析;残余应力;退火
本文对以ca(oh)为ph调节剂的磷酸氢镁吸附法处理氨氮废水进行了研究。文章采用热分解技术将map沉淀物加热分解,制备出磷酸氢镁(mhp)吸附剂处理氨氮废水,收集吸附产物map重新热分解为mhp循环使用,解决了沉淀剂用量和沉淀产物出路问题。采用cao为ph值调节剂,与传统沉淀法使用naoh相比大大降低碱耗成本。此外,热分解产生的nh纯度高,以氨水形式收集后可直接使用。mhp吸附工艺处理后的氨氮废水出水采用沸石法深度处理。
湿法烟气脱硫是一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,近几年来在国内得到了广泛应用,同时也存在投资和运行费用高、腐蚀严重等缺陷。本课题针对传统喷淋空塔脱硫工艺中普遍存在的一些问题:如系统复杂、一次性投资大、塔单元吸收效率低、入口干湿界面腐蚀结垢严重等方面进行了机理分析研究,通过动态试验研究、大量的理论分析计算和工程应用研究相结合,在以下方面实现了集成创新:
a.取消了传统湿法脱硫工艺中配置的气气换热器,对后续的烟道烟囱等设施进行防腐处理,极大地优化了系统的配置,降低一次性投资约15%,脱硫系统总运行阻力下降1500pa以上,节能效果显著,并提高系统可靠性。
b.在吸收塔内创新增设两层棒栅型专有装置,使烟气经过棒栅层的整流在塔截面上分布更均匀,并形成高效的初级湍流吸收区。设计有双核心吸收区域(二元吸收)的吸收塔,可明显提高塔的单元吸收效率,在达到相同脱硫效率下所需的液气比可下降15~25%,喷嘴数量和吸收塔浆池容积可减少20%左右。
c.在吸收塔烟气入口段的上方设置了带倾角的翼板,入口烟道内增设有降温及清洁功能的预喷淋装置,可有效改善以一定倾角进入吸收塔的烟气因回流夹带浆流造成入口烟道腐蚀结垢现象的发生,提高了系统运行可靠性。
d.对喷淋区的重要参数进行了研究,包括喷嘴型式、布置及喷淋层的优化设计,得出:宜选用入口压力0.7~0.8bar的偏心喷嘴、喷淋层中间部分喷嘴采用120°喷淋角,边圈则由于雾沫携带宜选用90°的喷嘴,并考虑一定角度的偏转,以减少塔壁沟流液量、喷嘴的雾化粒径宜保持在2000μm~2500μm、喷淋层层数及层间距应综合考虑性能和经济的平衡。
课题在拥有双核心吸收单元吸收塔的开发、实现净烟气低温排放系统技术的开发、系统的防结垢和防腐蚀等方面进行了系统集成创新,其创新成果在300mw机组烟气脱硫工程中得到验证并完善通过,实现了节能环保双重目的。同时为湿法脱硫技术的国产化提供了一些借鉴和启示。
本文以生活垃圾收集处理系统所产生的实际恶臭气体为研究对象,根据垃圾臭气的组成和成分特点,通过对现有的各类恶臭处理工艺的研究比较,结合有关生物法处理恶臭气体的基本理论,提出了一种新型生物法处理垃圾恶臭气体的工艺技术方案——复合生物滴滤器法,并根据该工艺方案设计了一个以实际垃圾恶臭气体为气源,并按实际工况运行的中试装置进行了工艺试验研究。
共47条数据
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我国污水处理技术工艺流程图详解 膜技术市场前景广阔
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&一、 污水处理技术比较 & &污水处理技术发展至今,已经形成了许多成熟的技术,二级(强化)生物处理工艺是目前国内外应用非常广泛的城市污水处理工艺,其中使用最普遍的当属活性污泥法及其相关的衍生技术。我国现有城市污水处理厂的处理工艺主要采用一下几种:传统活性污泥法、氧化沟法、厌氧-缺氧-好氧法(A2/O)和序批式活性污泥法(SBR)。其中氧化沟法、A2/O法和SBR法在新占有相当大的比重,是我国现阶段城镇污水处理的三大传统主流工艺技术。 & &在上世纪60年代年美国率先提出MBR(膜生物反应器)的概念,第一座使用MBR法的污水处理厂于1967年由美国的Dorr-Oliver公司建成。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜,按膜孔径与超滤技术划分。 & &图1.传统活性污泥法工艺流程图 & &图2.MBR工艺流程图 & &在一般情况下的污水处理过程中,相较于传统活性污泥法,以MBR为代表的膜处理技术在有着诸多优点,膜处理技术占地更小、稳定性更高、处理效果好,活性污泥法要达到同样的处理效果还需要对出水进行深度处理。但这并非表明膜处理法优于传统方法,膜处理法初期投资比传统活性污泥法高20%左右,运营费用也高10%左右。只有根据不同的进水、排水条件进行适当的选择,才能够获得最高的污水处理性价比。 & &表1.活性污泥法(加深度处理)与MBR技术对比 &
二、国内膜生物反应器MBR技术市场需求预测 & &2012年9月,《高性能膜材料科技发展“十二五”专项规划》正式发布,相关部门启动编制的《分离膜“十二五”发展规划》(草案)也已制定完成。根据政策的各项指标,我们可以预测分析:“十二五”期间,自来水分离膜处理市场需求将达12亿元,而污水处理及再生水生物膜处理市场则可达上百亿元。从国外对膜技术的整个市场预测看,国外相当看好这项技术以及中国市场。根据美国商业信息公司从2005年到2007年2月发表的商业报告,对世界与中国膜技术发展的预测如表3所示,中国的MBR技术市场是世界增长最快的领域和地区之一。 & &表2.膜技术市场发展预测(单位:亿美金) & &MBR技术是当今世界公认的最先进的污水资源化技术,可以同时解决水污染与水资源短缺问题。在水环境日益恶化和水资源短缺日益严重双重压力下,我国政府加大了“节能减排”和“生态建设”力度,为MBR技术在我国的大规模普及应用提供了千载难逢的机会。
& 1.国内市场供应现状:据统计,至2007年底国内用于污水处理和中水回用的MBR技术项目约9亿元;而可以为客户提供污水处理与污水资源化整体技术解决方案大规模项目MBR技术的公司有:国内2家、国外7家;可以提供中小规模项目的MBR技术与服务的公司有:国内约30家、国外10家。可见该领域拥有较高的技术壁垒,竞争性还不够强。 & &图3.国内市场需求预测 & &基于我国目前的水资源污染严重、水资源短缺的严重形势,特别是它们已经开始严重制约我国的经济发展和影响人们的正常生活,因此环境污染防治特别是水环境领域的保护已经成为我国各级政府的施政国策,国家为此发布了一系列政策与措施。环境保护产业将是我国今后数十年内最朝阳的产业,并具有巨大现实而广阔的市场前景。
& 2.国内市场需求预测: & &2007年我国新增MBR项目的日处理能力约为40万吨,市场占有率仅为1%,2010年新增项目的日处理能力在360万吨左右,市场需求100亿元以上,占污水处理市场的份额达到8%。根据中国水网刊载的资料计算,国内MBR市场需求将保持50%-70%的增速高速增长,2015年市场需求将达到300亿元,占市场份额27%,进入主流工艺技术的行列。 & &总的来说,在污水处理行业中,除了已经发展较为成熟的传统处理方法外,MBR技术等在国内还拥有巨大发展空间的技术有着更诱人的发展潜力,是一个需要中国和全世界企业进一步研发的行业。 &
我国污水处理技术工艺流程图详解 膜技术市场前景广阔文章出自中国产业洞察网转载请注明出处。您身边的决策专家,联系热线:400 088 5338
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