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压力容器焊接中常见缺陷产生成因及控制措施
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压力容器焊接质量的控制措施研究
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压力容器施焊记录应该由谁填写?
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你们公司的压力容器施焊记录都是谁填写的?
施焊记录是质量控制的一种手段,它为焊接质量提供了可追溯性的资料,操作中一般都是每条焊缝单独记录,其实主要针对于两个因素:焊工和焊接日期。焊工的技能和天气条件及当天的环境都对焊接有影响,如果说是按比例抽查的探伤中出现缺陷,那么通过分析原因对同焊工同外界条件下焊接的一批焊道范围内加倍抽查,确定缺陷的个别性还是批量性。
如平焊法兰焊缝是作为一个接头记录的
当然同一焊接接头可以由多名焊工焊接,记录也为多名焊工
一般由焊工本人填写
按新容规是施焊者本人记录 但是一般都是车间技术员代劳了
一般一个焊工陪一名记录员
我们现在是由焊工操作者填写施焊记录。
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& & 我不知由焊工自己来填写,这是标准规定的,没错,但是这个可操作性高吗,我不知道贵公司的施焊记录的表格式,如果一台容器有10个焊工在同时操作,那这个记录的填写要浪费多长时间,我认为还是由焊接检验员来写可操作性好。
带证操作焊工填写工艺参数,检查员监督并填写外观检查。
其实从可行性角度来考虑的话,只能由检查人员填写,焊接操作人员根本无法如实填写实际的焊接规范参数。
理由如下:
1、焊工在焊接的过程中,眼睛始终盯着熔池,根本看不到电流和电压的实际数据。
2、在焊接过程结束后,焊接电流变为零,而电压也为空载电压,众所周知,焊机的空载电压比实际焊接电压要大得多,记录空载电压也没什么实际意义。
3、由于电网波动,电弧长度变化等因素影响,焊接的电流和电压都在不断变化,记录的时候也只能记录一个范围,而焊工不可能随时盯着仪表看焊接参数,更不可能用秒表测量自己的焊接时间来计算焊接速度。
纯属个人观点 ,欢迎大家交流。
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压力容器焊接中常见缺陷产生成因及控制措施
压力容器,一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和存储等生产工艺过程,并能承受压力的密封容器。他被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防以至民用等工业领域,在国民经济中的发展占有重要地位。压力容器制造、检验技术不断地进步,为全面提高压力容器质量获得良好经济效果做出可靠保证,在制造过程中,不可避免出现焊接,如何保证焊接质量是关键问题。如果焊接存在缺陷,就有可能造成渗漏、泄露、甚至引起压力容器爆炸,造成人员伤亡和财产的重大损失。为此,保证压力容器在制造过程中的焊接质量,是保证压力容
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新疆化工机械有限公司
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