45#钢深圳镀硬铬铬，一般要镀多厚？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-11-27 00:21 标签： 深圳镀硬铬
电镀工艺中，怎样才能在镀铬层基体上补镀硬铬？ - 须知网
电镀工艺中，怎样才能在镀铬层基体上补镀硬铬？
铬上镀硬铬是指零件的尺寸未达到工艺设计要求或由于磨损而造成尺寸偏差，需要在镀铬层的基体上再补镀一定厚度的铬层。
铬上镀硬铬比在基材上直接镀硬铬的工艺要复杂，要求也比较高，因为有的零件是刚镀好的，有的放置了很长时间，有的经过了加工和磨、抛光，最主要的原因是铬镀层表面在空气中容易形成一层钝化膜，由于这层钝化膜的存在，影响了第二次镀铬时镀层与基体金属的结合强度，只有将这层钝化膜去掉，才能获得牢固的镀层。
铬上镀铬要想得到结合力好的整体镀层，关键要做好镀前处理和对表面的活化，才能达到要求。以下步骤可供参考。
(1)脱脂：先用常规方法将零件表面的油污去除干净，尤其是经过磨、抛光和使用一段时间油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净。
(2)打磨：镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般脱脂方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。
(3)预热：将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。
(4)阳极处理：由于零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度来决定，镀层薄一些的，用几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。
(5)正常电镀：用阶梯式电流活化铬层，这是整个镀覆过程中最为重要的环节。先用5A/dm2的电流密度处理3&5min，再用10~15min将电流密度逐步增加到20~25A/dm2，在此电流密度下再镀10min，最后转入正常电镀。
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镀硬铬工艺应注意的9个事项
表面处理网：生产实践中，镀硬铬工艺应注意以下事项：
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7.镀件预热与液温一致，附着性才会好；
8.镀件要彻底活化，有时要带电入槽，附着性才良好；
9.需用冲击电流(大于正常50-100%)在开始电镀较复杂形状镀件，约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
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【来源】慧聪表面处理网
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影响硬铬镀层硬度有哪些因素？
1、铬酐浓度和硬度的关系
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在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应该保持在100：1。在其它浓度不变时，提高硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又会下降。3、电流密度和硬度的关系
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另外，为了能消除了鉻雾对环境的污染，节省了排风设备的维修费用，我司还研发了铬雾抑制剂：HN-701铬雾抑制剂。它不仅节约了鉻酸的使用，还能明显改善鉻层微裂纹程度，提高鉻层硬度，增加结合力。
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