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离合器接合叉加工工艺及端面铣削夹具设计【CAD图纸和说明书】
摘要夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的位置。本次课程设计的目的是对本学期所学的机械制造知识的综合检测，也是对其他学科的一次很好的复习，锻炼我们的综合分析能力。本次设计主要内容设计离合器接合叉加工工艺及夹口端面铣削夹具工艺装备并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。通过指导老师的指点，和自己查参考资料以及同组同学的研究，将本次课程设计完成。通过这次设计，使自己对本专业的知识更加系统的掌握，锻炼自己的综合能力，分析能力，增强对绘图软件的运用，更加了解夹具的设计。AbstractFixturedesignforengineeringcollegesteachingbasictrainingcourse,intheprocessofgraduationdesignoccupiesanextremelyimportantposition.Thepurposeofthecurriculumdesignistohavelearnedthissemestermachinerymanufacturingknowledgeofcomprehensivetesting,butalsoonothersubjectsofagoodreviewexerciseourcomprehensiveanalysisabilityThedesignofthemaincontentsthedesignofclutchforkprocessingcraftandtheclampmouthfacemillingfixturetoolinganddrawthesupportpartdrawing,blankmap,jigassemblydrawing,fillingprocesscard,compilationofcurriculumdesignmanual.Throughtheguidanceoftheteachersguidance,andfindthereferenceandthesamegroupofstudentsstudy,thecurriculumdesign.Throughthisdesign,maketheirownprofessionalknowledgeofthismoresystematicgrasp,trainingtheircomprehensiveability,analysisability,enhancetheapplicationofdrawingsoftwaretolearnmoreaboutthefuturedesign.目录第一章、零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工艺分析1第二章工艺规程设计12.1.毛胚的确定12.2.加工工艺过程22.2.1确定个表面加工方案22.2.2选择加工方法是考虑的因素22.2.3端面的加工32.2.4孔的加工32.25槽的加工32.3确定定位基准42.3.1粗基准的选择42.3.2精基准选择的原则52.4工艺路线的拟订52.4.1工序的合理组合62.4.2工序的集中与分散72.4.3加工阶段的划分72.4.4加工工艺路线方案的比较92.5拔叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定122.5.1毛坯的结构工艺要求122.5.2离合器拨叉零件材质13第三章.夹具的设计173.1铣叉子端面夹具设计183.1研究原始质料183.1.2定位基准的选择183.2夹具方案的设计选择183.2.1切削力及夹紧分析计算183.3误差分析与计算203.4夹具设计及操作的简要说明21结束语22参考文献23第一章、零件的分析1.1零件的作用件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。1.2零件的工艺分析零件的材料为45，是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。拔叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其底槽侧面与花键孔中心轴有垂直度公差要求，上端面与花键孔轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。第二章工艺规程设计2.1.毛胚的确定工件尺寸较小单边余量一般在，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。因其年产量是5000件，查参考文献3表2.13，生产类型为中批量生产。2.2.加工工艺过程由以上分析可知。该拨叉零件的主要加工表面是平面和槽系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。因此，对于拔叉来说，加工过程中的主要问题是保证孔尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。其加工有五组加工铣圆柱部分端面铣叉子端面车外圆,端面及倒角钻铰孔铣槽。（1）圆柱端面的加工主要是为了后续工序中能有更好的定位面，确保后续加工所要求的精度，粗糙度在12.5即可。（2）铣叉子端面，钻铰孔（3）精铣槽
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资源目录 离合器接合叉加工工艺及钻2-Φ9孔夹具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】.rar原稿，YE286-【课设】离合器接合叉加工工艺及钻2-Φ9孔夹具设计-【18号】V形块.dwg毛坯图.dwg离合器接合叉.dwg钻9.5孔夹具体零件图.dwg钻9.5孔夹具装配图.dwg
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机械工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称离合器接合叉零件名称离合器接合叉共1页第1页材料牌号毛坯种类锻造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时刀具夹具量具准终单件10下料下离合器接合叉形状材料模具游标卡尺20热处理正火30粗铣1粗铣左端圆柱端面式铣床端铣刀铣床夹具1游标卡尺40粗铣2粗铣右端叉子端面式铣床端铣刀铣床夹具2游标卡尺50粗车粗车左端圆柱外圆及倒角端铣刀外经千分尺60中检70半精车半精车左端圆柱外圆外圆车刀车床夹具1外经千分尺80半精铣半精铣叉子内端面式铣床端铣刀铣床夹具3游标卡尺90钻，铰孔钻，铰叉子内通孔立式钻床头，铰刀钻床夹具1内经千分尺100粗，精铣槽粗，精铣左端键槽宽度为7的槽式铣床立铣刀铣床夹具4游标卡尺110钳工去毛刺，清洗设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
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摘要夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在课程设计中占极其重要的位置。本次课程设计的目的是对本学期所学的机械制造知识的综合检测，也是对其他学科的一次很好的复习，锻炼我们的综合分析能力。本次设计主要内容：设计离合器接合叉加工工艺及铣夹具工艺装备并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。通过指导老师的指点，和自己查参考资料以及同组同学的研究，将本次课程设计完成。通过这次设计，使自己对本专业的知识更加系统的掌握，锻炼自己的综合能力，分析能力，增强对绘图软件的运用，更加了解夹具的设计。AbstractFixture design for engineering colleges teaching basic training course, in the process of graduation design occupies an extremely important position. The purpose of the curriculum design is to have learned this semester machinery manufacturing knowledge of comprehensive testing, but also on other subjects of a good review exercise our comprehensive analysis abilityThe design of the main contents : the design of clutch fork processing craft and the clamp mouth face milling fixture tooling and draw the support part drawing, blank map, jig assembly drawing, filling process card, compilation of curriculum design manual.Through the guidance of the teacher s guidance, and find the reference and the same group of students study, the curriculum design. Through this design, make their own professional knowledge of this more systematic grasp, training their comprehensive ability, analysis ability, enhance the application of drawing soft ware to learn more about the future design.目录摘要1Abstract2第一章、零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工艺分析1第二章 工艺规程设计22.1.毛胚的确定22.2. 加工工艺过程22.2.1 确定个表面加工方案32.2.2 选择加工方法是考虑的因素32.2.3 端面的加工42.2.4 孔的加工42.25 槽的加工42.3 确定定位基准52.3.1 粗基准的选择52.3.2 精基准选择的原则62.4 工艺路线的拟订72.4.1 工序的合理组合72.4.2 工序的集中与分散82.4.3 加工阶段的划分102.4.4 加工工艺路线方案的比较112.5 拔叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定162.5.1 毛坯的结构工艺要求162.5.2离合器拨叉零件材质17第三章.夹具的设计233.1 研究原始质料233.2 定位基准的选择233.3 切削力及夹紧力的计算233.4 误差分析与计算253.5 钻套、衬套、钻模板设计与选用253.6 确定夹具体结构和总体结构273.7 夹具设计及操作的简要说明29结束语30参 考 文 献31第一章、零件的分析1.1零件的作用件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。
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