什么是混凝土振捣注意事项两次振捣技术,如何施工?

混凝土二次振捣施工技术详解
核心提示:在各种只在提高混凝土性能的施工措施中,二次振捣对提高混凝土的强度,节约水泥用量,改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
在各种只在提高混凝土性能的施工措施中,二次振捣对提高混凝土的强度,节约水泥用量,改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
二、混凝土二次振捣
混凝土的二次振捣,其实是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,或在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明,二次振捣,可使钢筋握裹力增加1/3,28d强度增加10%~15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
三、混凝土二次振捣方法
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混凝土二次振捣施工技术混凝土二
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混凝土二次振捣施工技术
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3秒自动关闭窗口混凝土路面施工技术
&&&&随着我国建设步伐的加快,公路和铁路的建设得到了广泛的开展。当前混凝土材料在各项工程中得到了广泛的运用,这不仅满足了工程施工的需要,也使得混凝土路面施工技术得到了显著的改进。然而在混凝土路面施工过程中依旧出现了不少问题,本专题讲为您详细讲解混凝土路面施工技术及混凝土路面施工中遇到的难点、重点的解决办法。 关键词:&&
&&&&混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件,选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料,确定、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计,建立完备的施工质量保障体系。 &&&期间配合比的微调与控制应根据施工季节、气温和运距等的变化,可微调缓凝(高效)减水剂、引气剂或保塑剂的掺量,保持摊铺现场的坍落度始终适宜于铺筑,且波动最小。在夏季降雨后,应根据每天不同时间的气温及砂石料实际含水量变化,微调加水量,同时微调砂石料称量,其他配合比参数不得变更,维持施工配合比基本不变。雨天或砂石料变化时应加强控制,保持现场拌合物工作性始终适宜摊铺和稳定。
①安装模板: &&&&定位测量放样,每20m设中心桩,每100m设临时水准点;核对路面标高,面板分块,接缝和构造的位置。 ②设置传力杆 &&&&设置各种接缝的传力装置,包括拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端等,通常采用传力杆钢筋架安装固定……
③混凝土拌合与运送 &&&&混合料拌合物应均匀一致,有生料、干料、离析或外加剂、粉煤灰成团现象的非均质拌合料应废弃。 ④混凝土摊铺和振捣 &&&&(1)滑模摊铺机铺筑(2)三辊轴机组铺筑&(3)轨道摊铺机铺筑&(4)小型机具铺筑……
⑤接缝设置 &&&&(1)胀缝(2)横向缩缝(3)纵缝 ⑥表面整修与养生 &&&&水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时,其劳动强度大…… &&&&一般采用湿治养生法和塑料薄膜养生法对混凝土路面进行养生……
&&&&沥青混凝土路面施工 &&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&
&&&&水泥混凝土路面施工 &&&&&&&& &&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&
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&欢迎参与专题评价
62○ 很好会继续关注
2○ 一般也有些收获
2○ 很烂想痛扁编辑
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&&网友评论
&&路桥隧道最新专题
&& 10:00:58很好,适合教师课堂讲授用。--------------------------------------------------------------------
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专题制作人:wangzhaonan 发布日期:&&&&
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&&分享收藏水泥混凝土振捣与表面整修要点有哪些?
水泥混凝土振捣与表面整修要点有哪些?
摊铺好的混凝土混合料,应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时间和振捣速度经试验,可参考以下方式确定,以获得较理想的振捣效果。
排式振捣棒的有效作用半径为r,间距不大于1.5r,离模板边缘不超过0.8r,振捣机的移动速度v=1.5r/t,式中v不振捣机移动速度(m/s),r为振动棒有效作用半径(m),t为振动密实所必须的时间,一般取20~30s。并用202KW平板振捣器普振一遍。
经过上述初步振捣后,应检查混凝土表面的大致平整情况,对于明显的高或低由人工铲除或补平。工人应在横梁(板)上完成找平作业,不得直接踏入混凝土混合料中,严禁用纯水泥砂浆过行找平填补。
当混凝土表面找平后,可开始三轴摊铺仪作业,其作业单元长度宜控制在20m左右,先按&前过振动,后退静滚&方式作业2~3遍后,再进行&前后静滚&整平作业。不允许用&后退静滚&作业方式,振动遍数不宜过多,以免混凝土表面提浆过多,而产生混合料分层现象。振动后应及时整平,以消除偏心轴振过后形成的浆条。
采用3~5米刮尺进行密实饰面,采用刮板和6.0米长直径10cm的钢管进行整平和收浆饰面。
施工过程中要注意不能碰撞模板和传力杆,以避免模板移动变位。
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