设计胶带输送机的传动装置(锥-圆柱齿轮减速器-)已知条件：运输带工作拉力F= 3000设计胶带输送机的传动装置(锥-圆柱齿轮减速器-)已知条件：运输带工作拉力F=&3000&&&&&&&N；运输带工作速度v=&1.3&&&&&&m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=&300&&㎜
俺能按照传动的方式和你发的数据搞定。。。。
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文档介绍：
广州科技贸易职业学院第1页共21页广州科技贸易职业学院机电系课程设计报告机械设计基础课程设计设计题目:带式输送机传动系统设计专业班级:07模具A班学号:设计人:指导老师:王春艳完成日期:广州科技贸易职业学院第2页共21页课程设计任务书设计题目:带式输送机传动系统设计(一级直齿圆柱齿轮减速器及带传动)传动简图:1.电动机2.V带3.减速箱4.联轴器5滚筒6.输送带原始数据:(已知条件)说明:1.单向运转,有轻微振动;2.每年按300个工作日计算,每日工作二班。完成日期:?
? ????????????????________年____月_____日设计指导教师:_______________年____月____日任课教师:____________________年____月____日评分与评语:________________________________?????(二)设计内容1、电动机的选择及运动参数的计算2、V带的传动设计;广州科技贸易职业学院第3页共21页3、齿轮传动的设计;4、轴的设计;5、联轴器的选择;6、润滑油及润滑方式的选择;7、绘制零件的工作图和装配图(1)、减速器的装配图(2)、绘制零件的工作图注:装配图包括:尺寸标注、技术要求及特性、零件编号、零件明细表、标题栏。零件的工作图包括:尺寸的标注、公差、精度、技术要求。10、编写设计说明书(1)、目录;(2)、设计任务书;(3)、设计计算:详细的设计步骤及演算过程;(4)、对设计后的评价;(5)、参考文献资料。(三)设计工作量1.减速器总装图一张2.零件图二张3.设计说明一份。广州科技贸易职业学院第4页共21页目录设计任务书……………………………………………………………传动方案说明…………………………………………………………电动机的选择…………………………………………………………传动装置的运动和动力参数…………………………………………传动件的设计计算……………………………………………………轴的设计计算…………………………………………………………联轴器、滚动轴承、键联接的选择…………………………………减速器附件的选择……………………………………………………润滑与密封……………………………………………………………设计小结………………………………………………………………参考资料……………………………………………………………广州科技贸易职业学院第5页共21页一传动方案说明第一组:用于胶带输送机转筒的传动装置1、工作条件:室内、尘土较大、环境最高温度35℃;2、原始数据:(1)输送拉力F=3920N;(2)输送带工作速度V=1.5m/s(允许输送带的工作速度误差为±4%);(3)输送机滚筒直径D=320(4)卷筒效率η=0.96(包括卷筒及轴承的效率);(5)动力来源:三相交流电源,电压为380/220伏;广州科技贸易职业学院第6页共21页二电动机的选择1、选择电动机类型1)电动机类型和结构型式按工作要求和工条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2)电动机容量(1)卷筒轴的输出功率Pw935.901000????FvPw(2)电动机输出功率Pd?wdPP?传动装置的总效率543221???????????式中,?21,??为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得:V带传动;96.01??滚动轴承η2=0.99;圆柱齿轮传动η3=0.97;弹性联轴器η4=0.99;卷筒轴滑动轴承η5=0.96,则η=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96≈0.86故kWPPwd74.586.0935.4????(3)电动机额定功率Ped由有关表格选取电动机额定功率Ped=7.5kW。1)电动机的转速mn=60?d=89.57为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围=3~6,则电动机转速可选范围为min/4.'2'1'riinnwd????可见同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,如下表:kwPd574.5?min/57.89rnw?广州科技贸易职业学院第7页共21页方案电动机型号额定功率(KW)电动机转速(r/min)电动机质量(kg)传动装置的传动比同步满载总传动比V带传动单级减速器1Y132M-47.6.M-67..833.33.28.28由表中数据可知两个方案均可行,但方案2的传动比较小,传动传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案2,选定电动机的型号为Y160M-6。4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸由表查出Y132S-6型电动机的主要技术数据和外形,安装尺寸,并列表记录备用(略)。3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比1)传动装置总传动比83.???wmnni2)分配各级传动比取V带传动的传动比7.21?i,则单级圆柱齿轮减速器的传动比为28.33.383.1012???iii所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。4.计算传动装置的运动和动力参数1)各轴转速电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为min/62..293min/94.min/rinnrinnrnnm???????????2)各轴输入功率按电动机额定功率edP计算各轴输入功率,即kWPPkWPPkWPPed9.697.099.02.72.796.05.75.7321100????????????????i=10.83KWP5.70?广州科技贸易职业学院第8页共21页3)各轴转矩mNnPT?????8.MNnPT?????.mNnPT???????3.5509550将计算结果汇总列表备用(略)。三皮带轮传动的设计计算1、确定计算功率CPAK为工作情况系数,查课本表8.21可得,AK=1.2即CP=AKedP=1.2×7.5=9kw2、选择V带的型号根据计算功率CP=9kw,主动轮转速1n=970r/m1
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浏览：65次速求带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器课程设计书
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给你做个参考 一、前言 (一) 设计目的： 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力,熟悉一般的机械装置设计过程. (二) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成.传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分.传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本.合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便. 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机.传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器. 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸. 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一.本设计采用的是单级直齿轮传动. 减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成. 二、传动系统的参数设计 原始数据：运输带的工作拉力F=0.2 KN；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=400mm（滚筒效率为0.96）. 工作条件：预定使用寿命8年,工作为二班工作制,载荷轻. 工作环境：室内灰尘较大,环境最高温度35°. 动力来源：电力,三相交流380/220伏. 1 、电动机选择 （1）、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 （2）、电动机功率选择： ①传动装置的总效率： =0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96 ②工作机所需的输入功率： 因为 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N =FV/1000η =0×0.96 =3.975KW ③电动机的输出功率： =3.975/0.87=4.488KW 使电动机的额定功率P ＝（1～1.3）P ,由查表得电动机的额定功率P ＝ 5.5KW . ⑶、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： =（60×v）/（2π×D/2） =（60×2）/（2π×0.2） =96r/min 由推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’ =3~6.取V带传动比I’ =2~4,则总传动比理时范围为I’ =6~24.故电动机转速的可选范围为n’ =（6~24）×96=576~2304r/min ⑷、确定电动机型号 根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1500r/min ,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ,满载转速 1440r/min . 其主要性能：额定功率：5.5KW,满载转速1440r/min,额定转矩2.2,质量68kg. 2 、计算总传动比及分配各级的传动比 （1）、总传动比：i = （2）、分配各级传动比： 根据指导书,取齿轮i =5（单级减速器i=3~6合理） =15/5=3 3 、运动参数及动力参数计算 ⑴、计算各轴转速（r/min） =960r/min =(r/min) =480/5=96(r/min) ⑵计算各轴的功率（KW） 电动机的额定功率Pm=5.5KW 所以 P =5.5×0.98×0.99=4.354KW =4.354×0.99×0.96 =4.138KW =4.138×0.99×0.99=4.056KW ⑶计算各轴扭矩（N•mm） TI=9550×PI/nI=/480=86.63N•m =/96 =411.645N•m =/96 =403.486N•m 三、传动零件的设计计算 （一）齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面.小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS.大齿轮选用45#钢,调质,齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度.齿面精糙度R ≤1.6~3.2μm （2）确定有关参数和系数如下： 传动比i 取小齿轮齿数Z =20.则大齿轮齿数： =5×20=100 ,所以取Z 实际传动比 i =101/20=5.05 传动比误差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%
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