40cr硬度高频淬火硬度不均匀的原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-10-17 18:07 标签： 40cr调质硬度
聊城市地天泰物资有限公司
业务一部： 8785678
业务二部： 8781234
业务三部： 8883093
传&&&&真：
邮&&&&箱：
联&系&人：康金昊 王雪梅 贾桂芝
网&&&&址：www.www.a335p11.net
42CrMo圆钢高频感应淬火对组织及硬度的影响
42CrMo圆钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点，一般用于制造要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。为了获得较高的韧性和足够的强度及优良的综合力学性能，一般会对42CrMo钢进行调质处理。
对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性，这时需对工件表面进行强化。采用的方法主要有感应加热表面淬火(高频、中频、工频)、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。如某结构的活塞杆，要求活塞杆的细杆硬化层厚度大于1.5mm(细杆的直径约21mm)。由于高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制操作以及易于实现机械化及自动化等特点。因此选用高频感应加热表面淬火，对42CrMo活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火，研究不同热处理工艺下工件的组织及表面硬度。
实验用42CrMo圆钢的化学成分(质量分数，%)为：0.38～0.45C，0.17～0.37Si，0.5～0.8Mn，0.9～1.2Cr，0.5～0.8Mo。此材料经(860±10)℃×(1～1.5h)正火;850℃×1.5h油冷淬火;580℃×3h油冷回火。处理后的金相组织为回火索氏体。
实验用高频表面淬火设备为GP100-C电子管高频加热电源，淬火介质为好富顿聚合物淬火液Aqua-Quench251(5vol.%)。表面淬火工艺参数为：200kHz，100kW，移动速度7.6mm/s，转速180r/min。回火设备为GF-30-3电热回火烘箱。回火工艺为：200℃×2h，空冷。
42CrMo圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，两种工艺处理后的组织相似，从表面到中心均分为淬硬层、过渡区和基体。淬硬层为马氏体组织，过渡区为马氏体与回火索氏体的混合组织，基体为回火索氏体。42CrMo圆钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，淬硬层厚均超过1.5mm，平均硬度分别为435和415HV0.1，能满足实际要求。
本网站（http://www.20cr-40cr.net）刊载的42CrMo圆钢高频感应淬火对组织及硬度的影响等版权均属于聊城市地天泰物资有限公司，未经http://www.20cr-40cr.net授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。本网站42CrMo圆钢高频感应淬火对组织及硬度的影响如原作者不愿意在本网站刊登内容，请及时通知本站，予以删除，谢谢合作。
本文网址：　产品导航　　　Products
　热点信息　　　Hot News
当前位置：
45#无缝管和40Cr无缝钢管调质温度热处理工艺
&调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使无缝钢管有良好的综合机械性能。　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
　　1、 45号无缝管的调质
　　45号无缝管是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
　　45号无缝管淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
　　因为45号无缝管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
　　45号无缝管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
　　45号无缝管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
　　2、40Cr无缝钢管的调质处理
　　Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
　　40Cr无缝钢管工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：
　　(一)40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
　　(二)40Cr无缝钢管工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。
　　(三)40Cr无缝钢管工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。
　　影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
　　(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
　　(二)工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
　　(三)工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
　　(四)开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
　　(五)要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
　　(六)未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
　　(七)严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。文档贡献者
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
下载此文档
正在努力加载中...
齿轮热处理
文档星级：
内容提示：齿轮热处理,齿轮热处理方法,齿轮的热处理,热处理,高频淬火,渗碳,齿轮热处理工艺,齿轮,齿轮热处理硬度,热处理设备,金属热处理
文档格式：PPT|
浏览次数：22|
上传日期： 16:44:17|
下载积分：
该用户还上传了这些文档
官方公共微信
下载文档:齿轮热处理.PPT

我要回帖

更多关于 40cr调质硬度 的文章

 

随机推荐