50加工中心高速内装式电机主轴单元的研究-第4页
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第２章关键技术的研究；（３）主轴输出的最大扭矩；膨＝９５５０ｐｒ／（Ｎ．ｍ）；％（２―１）；式中纷一主轴输出的最大扭矩（Ｎ．ｍ）；Ｐ一主轴电机最大输出功率（ｋｗ）；叮――从电动机至主轴的传动效率；对于精密机床取ｑ＝Ｏ．８５：；仉――主轴计算转速（ｒ／ｍｉｎ）；①低速绕组时主轴最大输出扭距胙９５５０气磊竽：６；②高速绕组时主轴最大输出扭距膨＝９５５０坚皇坚！；
第２章关键技术的研究（３）主轴输出的最大扭矩膨＝９５５０ｐｒ／（Ｎ．ｍ）％（２―１）式中纷一主轴输出的最大扭矩（Ｎ．ｍ）Ｐ一主轴电机最大输出功率（ｋｗ）叮――从电动机至主轴的传动效率对于精密机床取ｑ＝Ｏ．８５：仉――主轴计算转速（ｒ／ｍｉｎ）。①低速绕组时主轴最大输出扭距胙９５５０气磊竽：６７．６②高速绕组时主轴最大输出扭距膨＝９５５０坚皇坚！堕：１８．８８０００Ｎ．ｍＮ＿ｍ２．２．２．２主轴主要参数的确定主轴的主要参数是指：主轴平均直径皿主轴内孔直径吐主轴悬伸量ａ：主轴支承跨距ｌ，参考图２－４所示。图２－４主轴主要参数示意图Ｆｉｇ．２―４Ｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｋｅｔｃｈｍａｐｏｆｓｐｉｎｄｌｅ（１）主轴外圆直径口的确定依据《机械工程手册５》机械零部件设计部分的内容，空心轴外径可按以下经验公式计算：膨衙Ｊ南式中口――空心圆轴外径（ｍ）：协ｚ，卜轴传递的额定转矩（Ｎ．哪）：北京工业大学工学硕士学位论文ＩＩ［ｒ］――轴材料的许用切应力（ＭＰａ）；｝，――内外直径比。由电机转矩曲线知：轴传递的额定转矩７－－８Ｘ１０４（Ｎ?哪）主轴材料选用２０ＣｒＭｎＭｏ，则其［ｒ）＝４０～５２Ｍｐａ；取［ｒ）＝５０Ｍｐａ拟选：主轴平均内径４＝３５．４ａｍ，平均外径Ｄｅ＝７３．６ｍｍ，则ｙ＝ｄｏ／Ｄｏ＝Ｏ．４８膨《鼍竽‘根据实际使用及主轴结构的设计，取前轴承直径ｚ％７０ｍｍ。（２）主轴内径ｄ的确定依据《机床设计手册３》知厶，＜Ｏ．７凸加工中心数控铣床主轴内径出拉杆直径＋（５－Ｉ（３），所以取ｄ＝３５．４ｍｍ。（３）主轴悬伸量ａ的确定主轴悬伸量是指主轴前端面到前支承径向反力作用中点的距离。在综合考虑主轴结构及主轴部件的刚度的基础上，确定日＝１２３．５８【Ⅱｍ。（４）主轴支承跨距Ｚ的确定主轴支承跨距是指相邻两支承的支承反力作用点之间的距离。合理确定主轴支承跨距，可获得主轴部件的最大静刚度。在本次设计中，主轴前轴承采用是四列背对背角接触球轴承，型号７０ＢＮＲｌ０ＸＴＤＢＢＰ２；接触角口＝１８。；轴向刚度￡ｙ１２０Ｎ／ｕＩｌｌ；径向刚性０Ｆ７３０（Ｎ／“ｍ）；后轴承采用单列圆柱滚子轴承，型号ＮＩＯｌｌＲＸＴＰＫＲＣＣＯＰ４Ｙ；径向刚度Ｃ．４００（Ｎ／１／１１１）。主轴跨距部分的平均外径及＝墨等等２９６?５９咖；第２覃关键技术的研冗主轴跨距部分的平均内径ｄ。＝墨窘≥＝２８．４ｍｍ；主轴跨距部分的惯性矩，＝三６４（Ｄ０一ｄ：）（２－３）式中卜―－主轴跨距部分的惯性矩（ｍｍ４）；代入数值可得：卢二Ｌ（９６．５９４－２８．４４）＝４．２４Ｘ１０４衄４。６４依据《机床设计手册３》，对于不承受传动力Ｑ的两支承主轴部件，当轴端作用有外力Ｆ（ｋｇｆ）时，最佳跨距：ｌｏｉ＝｛［器＋０．５４１７（。蟊锄，＋鲁（１＋ｃｒｌｌｃｒ功｝”式中ｆ――试算次数；Ｅ――弹性模量（ｋｇｆ／ｍｍ２）；ｃ。――主轴前支承的支承刚度（ｋｇｆ／ｒｍ）；Ｃ，：――主轴后支承的支承同４度（ｋｇｆ／ｍｍ）；Ｊ――主轴跨距部分的惯性矩（Ⅱｎ４）。当ｉ＝１，，ＸＱ．１＝４ａ时，当ｆ２２，令ｆ＝３７６时，ｆ０１＝３７６ｍｍ；Ｚ０２＝３５７．６１ＩⅡＴ１；（２’４）当ｉ＝３，令１＝３５７．６时，Ｚ０３＝３５４．４ｍｍ。当ｉ＝４，令ｌ＝３５４．４时，ｆ０４＝３５３．８ｍｍ。当ｉ＝５，令Ｉ＝３５３．８时，１０５＝３５３．７ｍｍ７当ｆ＝６，４－Ｉ＝３５３．７时，‰＝３５３．７ｍｍ。由以上计算可知，主轴支承的最佳跨距１＝３５３．７ｍｍ，考虑主轴整体结构的限制，取跨距Ｉ＝４３８．７ｍｍ。２．２．３主轴单元静刚度分析主轴组件的静刚度，反映了主轴组件抵抗静态外载荷的能力。主轴在切削力作用下的变形量，或产生自激振动而使机床不能满足生产要求与主轴静刚度的大小有直接关系。对于加工中心铣削类主轴，影响切削变形的主要是径向弯曲静刚度，因此，在初使设计时，主要分析了主轴部件径向静刚度。．，ｅ２．２３１主轴部件静刚度的设计验算按《机床设计手册３》所示，对整个主轴部件进行力学简化，并计算其惯性矩和主轴部件的径向静刚度，主轴部件受力模型如图２―５所示。１日９ｊＬ４４５．Ｉ卞ｌ糨【卫碧．凹盯目翮凼‘．，Ｉ＾。．。ｌｑ…Ｉ一，ｌ，。、，卜；Ｉ｛。Ｉｌ。告忌，。．．．。ｆ爿。Ｉ…爿曾Ｆｆｊｌｌｌｌ薹Ｌ掣厂’州Ｕ苴ｆｌ卜蚓１８９，Ｉｆｄｓｐｉｎｄｌｅｆ。图２－５：主轴受力简图Ｆｉｇ．２－５Ｌｏａｄｓｋｅｔｃｈｏｆ２２．３２等效惯性矩的计算（１）悬伸部分三Ｉａ＝专３，至缝ｌａｉ口ｆ：，』Ｉａ１，协ｓ，…’＋！垫：受二塑：篁１７３―０１２３．５８３。吾４（６４４―４２４）吾（７０４～３１４）则Ｌ＝Ｉ．８９Ｘ１０１（姗４）（２）跨距部分三：土掣塑』＾ｐ｝兰ｊＩ【｛（２―６）一｜荨』＂≯々面进甜Ｌ神避扣坐～堑ｎ丝三醣ｔ一０出硝焉＋１２１：！垒！二２至生：ｉ垒！＋箜！：！ｉｉ！二！！！：！生］三（８２４―２７４）所以驴２．３０９２Ｘ三（７０４―２７４）１０６（ｍｉｌｌ４）１４第２章关键技术的研冗（３）主轴部件刚度计算主轴轴端位移Ｆ何刍＋岩＋击＂弘ｉ１ｃ抄ａｚ?ｓｅ籼‘Ｆ缸，浯。，主轴部件的径向刚度Ｋ＝Ｆ／ｒ＝３５．Ｏｋｇｆ／ｕｍ＝３４３Ｎ／ｕｍ２．２．４主轴单元固有频率分析机床工作时，主轴不仅受到静态力的作用，同时还受到诸如由于断续切削、材料硬度或加工余量的变化、主轴部件不平衡、轴承存在缺陷和切削过程的再生自振等所引起的冲击力或交变力的干扰，从而使主轴产生振动“”。其结果，轻者影响到加工精度和表面质量，严重者则破坏刀具。对所研究的高速主轴来说，由于本研究的主轴转速高达２００００ｒ／ｍｉｎ，因而它的临界转速特性是动态性能的一个重要指标。为确保机床的安全运行，轴的工作转速必须远离其临界转速。一般情况，对于工作转速低于其一阶临界转速的轴，门＜诅硒ｋ对于工作转速高于其一阶临界转速的轴，１．４ｎ。＜ｎ４０．７ｎ。。本章采用有限元法分析所研制高速电主轴单元的固有频率及其振型。电主轴是个连续的弹性体，有无限多个固有频率和振型，因此采用近似方法来计算系统的固有频率”“。“。主轴一轴承系统由于其结构对称、形状简单，可作为线性系统来处理。当主轴系统作自由振动时，其振动的频率只与系统本身的质量（或转动惯量）、刚度和阻尼有关””“”。在一般情况下，有阻尼和无阻尼系统的固有频率，数值比较接近，可以用无阻尼系统的固有频率近似估算有阻尼系统的固有频率和振型。所以在用有限元分析高速主轴系统时，忽略阻尼的影响。２．２．４．１模型的建立目前在国内的研究中，滚动轴承仍是高速电主轴的主要支承方式，作为边界条件，滚动轴承的动力学参数将直接决定主轴的动力学性能。在高速工况下，轴承的径向刚度随转速的升高呈非线形变化，国外围绕该方面已开展研究，但从文献上看，计算转速普遍较低；国内的相关研究工作则比较少。部分企业在做产品设计时还基于静态设计与经验类比…１。包含各类专业文献、专业论文、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、应用写作文书、外语学习资料、50加工中心高速内装式电机主轴单元的研究等内容。　
　在 高精度产品中有北京机床研究所的高速立式加工中心, 成都托普数控机床公司的 ...即 将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件内部,也被称为内装式电主轴,其间 ... 　(1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机) ,...的五轴高速门式加工中心、 五轴联动高速铣削中心等...磁传感器经过放大器与主轴控制单元连接,当与主轴需要... 　高速电主轴单元在结构上大多采用了变频电机 2 制造...主轴、磨 削电主轴、铣削电主轴和加工中心用电主轴...电主轴有两个主要的内 部热源: 内装式电动机的... 　12 高速磨削中高速主轴的结构设计研究祝海涛 摘要:...它与早年应用于内圆磨床的内装式电机主轴的区别 [2...电主轴通常装备在高速加工中心上,在 设计电主轴时要... 　高速电主轴作为高速加工中心的核心功能部件,其结构与...电动机定子装配在 主轴单元的壳体内, 主轴单元的...1 电主轴的优点: (1) 主轴由内装式电机直接驱动,... 　在结构上,国外的加工中心都采用了 适应于高速加工要求的独特箱中箱结构或龙门式...加工中心结构图 1-切削箱 5-主轴箱 9-驱动电柜 13-床身 2-X轴伺服电机 ... 　由电主轴单元、轴承及其润滑单元、主轴冷却单元以及动...内装式电主轴结构 根据电动机和主轴轴承相对位置的不...这种布局方式常用于小型高速数控 机床,尤其适用于加工... 　对作为高速切 削机床代表的加工中心和数控铣床而言,...并可减少主轴振动和噪声,是高速 机床主轴单元的理想...电主轴是由内装式电机直接驱动, 以满足高速切削对... 　在高精度产品中 有北京机床研究所的高速立式加工中心, 成都托普数控机床公司的 ...即 将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件内部,也被称为内装式电主轴(built ...环球经贸网 - 中小企业金牌合作伙伴
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1.5千瓦水冷主轴直径80/85毫米1.5千瓦雕刻机主轴电机价格(图)
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规格说明：800瓦/1.5千瓦/2.2千瓦/3千瓦/4.5千瓦/4千瓦/5.5千瓦产品数量：1000000
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1.5千瓦水冷主轴直径80/85毫米1.5千瓦雕刻机主轴电机价格1．按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。 　　1.1直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。 　　1.1.1有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。 　　1.1.1.1电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 　　1.1.1.2永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 　　1.2其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。 　　2．按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。 　　2.1同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 　　2.2异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。 　　2.2.1感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。 　　2.2.2交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 　　3．按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 　　4．按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。 　　4.1驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。 　　4.2控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。 　　5．按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。 　　6．按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。 　　调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。 　　异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。 　　同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。雕刻机主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。 　　雕刻机主轴是这个行业相对比较精准的称呼，因为地方的差异所以可能叫法都不太一样，有些地方简称高速主轴，有些地方简称雕刻机用主轴，有些地方称呼为雕刻机电主轴等等其实都是一样的。国内雕刻机主轴发展起步相对较晚，但随着近几年不断的市场发展，整个雕刻机行业发展的非常迅猛，由此而产生的雕刻机主轴的需求量每年也是呈递增式的发展。 　　然而近几年市场的恶性价格战的不断蔓延，导致雕刻机行业的利润一低再低，另一方面也影响到了雕刻机主轴的价格，由此而产生了很多做设备行业的创新，其主要创新最主要来源于这种雕刻机主轴的高速度、高精度、可以无极变频调试、输出功率大等比较优良的特点。雕刻机专用高速旋转主轴弥补了市场的一个空白，也帮助了很多企业成功完成了开发任务，达到了企业创新的目的，目前为止该公司已经成功为全国中小企业成功开发200余台，成功申请的专利达到了3个一、高速电主轴特点1 高速，大功率2 高刚性，长寿命3 节能，低噪音二、高速电主轴工作时噪音问题（1）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。（3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。（4）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。三、高速电主轴工作时噪音问题解决方法1 需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。2 需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。3 需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。4 通过调整或更换传动带加以排除。四、高速电主轴高速加工技术的优势高速加工的几个优势： 1) 加工时间大幅度缩短，只有原来的约1/4，这意味着一台HSC高速机床可以代替4台普通CNC机床； 2) 加工表面质量很高，不用再进行比如打磨等表面处理工序； 3) 零件重复性好，这很利于模具行业电极的制造； 4) 零件变形小，基本不产生热量，可以加工很薄的零件； 5) 高速机床的投资可以很快收回，可以缩短交货期，减小车间占地面积，减少工人数量 联系人: 刘经理
QQ:产品类型：三相异步电动机 型号：GDZ80-1.5B 极数：2极 额定功率：1.5KW 额定电压：220v 额定转速：24000（rpm) 产品认证：Iso 应用范围：广告雕刻机、木工雕刻机 、数控机床、小型加工中心、高速离心机等等重量：4.3千克 3轴承电主轴/雕刻机主轴电机/雕刻机1.5kw主轴/1500W 主要参数：规格：直径：80mm 长度：189mm电压:220v（变频器的输出电压）转速：0-24000转/分夹刀直径：3.175，4.0, 6mm冷却方式：水冷功率：1.5kw使用说明：使用前用手转动主轴，如有组件不灵活的感觉应排除故障并检验主轴的旋转方向。主轴处于垂直应顺时针旋转。若不符合应改变变频器接线，使之符合。磨削工件用的冷却液不能泄露在电主轴的端盖上，防止端盖轴承盖缝隙进水而损坏主轴及轴承。亲，一定要注意噢！保修期限：购买日起一月内负责调换，整机保修一年，轴承质保半年 主要用途：广告雕刻机，数控机床，小型加工中心，高速离心机等等联系人：李超联系电话：
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