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数控铣床及加工中心的编程与操作_百度百科
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作  者:,叶志仁 主编
出 版 社:
出版时间:
版  次:1
页  数:343
字  数:293000
印刷时间:
开  本:
纸  张:胶版纸
印  次:I S B N:5
包  装:平装前言
第一章 XKA5032A型数控立式升降台铣床
第一节 主机概述
第二节 数控系统及编程
第三节 数控立式铣床的操作
第二章 XKA714型数控床身铣床
第一节 主机概述
第二节 数控系统及编程
第三节 数控床身铣床的操作
第三章 XKA5750型数控滑枕升降台铣床
第一节 主机概述
第二节 数控系统主要功能
第三节 数控滑枕铣床的操作
第四章 MXR-560V型立式加工中心
第一节 主机概述
第二节 数控系统及编程
第三节 立式加工中心的操作
第五章 MAR-500H型卧式加工中心
第一节 主要概述
第二节 数控系统及编程
第三节 卧式加工中心的操作
第六章 XKAD2415*50型数控定梁龙门镗铣床
第一节 主机概述
第二节 数控系统及编程
第三节 数控定梁龙门镗铣床的操作
第七章 XHA2120*40型动梁龙门加工中心
第一节 主机概述
第二节 数控系统及编程
第三节 动梁龙门加工中心的操作
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本书是以培养应用型、技能型人才为目的,根据目前企业单位数控机床操作、维护和维修岗位能力要求编写的。全书共分10章,重点介绍数控机床概述、机床数控系统、数控机床的主体结构、数控机床的传动系统、数控机床的辅助装置、数控机床液压与气压系统、典型的数控机床、数控机床的应用、普通机床数控化改造及实训项目。本书适用于高等院校数控技术、机电一体化、模具设计与制造、机械制造及自动化等专业教学和技能考核培训用书,也可作为各院校教学参考用书以及工厂数控机床操作、维护与维修等技术工人职业技能的培训参考教程和自学参考书。作&&&&者张平亮ISBN3定&&&&价39元出版时间装&&&&帧平装开&&&&本16 目录
第1章数控机床概述1  【学习实例导入】五轴加工中心1  1?1概述2  1?1?1数控机床的产生2  1?1?2数控机床的定义3  1?1?3数控机床的特点及应用范围3  1?2数控机床的组成、分类和主要技术指标4  1?2?1数控机床的组成4  1?2?2数控机床的分类7  1?2?3数控机床的主要技术指标10  1?3数控机床的功能和先进的自动化生产系统11  1?3?1数控机床的主要功能11  1?3?2直接数字控制系统12  1?3?3柔性制造系统及计算机集成制造系统12  1?4数控技术的国内外现状和发展趋势16  学习小结21  思考与练习题21  第2章机床数控系统24  【学习实例导入】TND360数控车床主要技术规格24  2?1机床数控系统的组成25  2?2机床数控系统的基本原理27  2?3CNC装置的功能特点29  2?3?1CNC装置硬件结构29  2?3?2CNC装置软件结构33  2?3?3辅助控制接口36  2?3?4数控系统的PLC37  2?3?5位置控制(伺服驱动)43  2?3?6功能接口45  【实例2?1】FANUC 0i系列数控系统45  【实例2?2】SIEMENS数控系统49  2?4数控系统的日常维护52  学习小结52  思考与练习题53  第3章数控机床的主体结构55  【学习实例导入】车削中心的典型结构布局55  3?1数控机床总体结构的基本要求56  3?2数控机床的总体布局57  【实例3?1】卧式加工中心主要布局形式61  【实例3?2】各种不同床身结构的数控车床布局实例64  【实例3?3】自动换刀数控卧式镗铣床(加工中心)的总布局66  3?3数控机床支承件69  3?3?1支承件的基本要求69  【实例3?4】补偿构件变形的结构措施71  3?3?2床身71  【实例3?5】V400加工中心的整体T形床身结构72  3?3?3立柱78  【实例3?6】JCS?018A型加工中心立柱、工作台与床身结构81  学习小结82  思考与练习题82  第4章数控机床的传动系统84  【学习实例导入】TND360数控车床的主传动系统84  4?1数控机床的主轴系统89  4?1?1对主传动系统的要求及主传动变速的方式89  4?1?2主轴组件93  【实例4?1】数控机床主轴轴承配置形式98  4?1?3主轴部件的润滑与密封100  【实例4?2】典型的润滑方式101  4?1?4自动换刀数控铣床的主轴部件103  【实例4?3】THK6380加工中心主轴部件结构103  4?1?5主轴的准停105  4?1?6主轴部件的装配及调整106  【实例4?4】数控铣床主轴部件的结构与调整106  4?1?7主传动系统维护108  4?2数控机床的进给传动系统109  4?2?1数控机床对进给传动系统的要求109  4?2?2齿轮传动副109  4?2?3联轴器112  4?3数控机床用丝杠螺母副114  4?3?1滚珠丝杠螺母副114  【实例4?5】滚珠丝杠副的标注示例118  【实例4?6】滚珠丝杠安装示例121  4?3?2静压丝杠123  4?4直线电动机传动125  【实例4?7】HVM800型卧式加工中心直线电动机传动126  4?5数控机床导轨127  4?5?1对数控导轨的要求127  4?5?2导轨的技术要求127  4?5?3数控机床上常用的导轨及其特点128  【实例4?8】THK系列LM导轨的类型及特点133  4?5?4导轨间隙的调整、润滑与防护133  学习小结137  思考与练习题139  第5章数控机床的辅助装置141  【学习实例导入】TND360数控车床转塔刀架和尾座141  5?1分度工作台143  5?1?1定位销式分度工作台143  5?1?2齿盘定位的分度工作台145  【实例5?1】THK6370型数控卧式镗铣床齿盘定位的分度工作台145  【实例5?2】ZHS?K630型卧式加工中心带有交换托盘的分度工作台147  5?2数控回转工作台148  5?2?1开环数控回转工作台148  5?2?2闭环数控回转工作台150  【实例5?3】JCS?013型自动换刀数控镗铣床的数控回转工作台150  5?3自动换刀装置152  5?3?1自动换刀装置的形式152  5?3?2回转刀架换刀装置152  【实例5?4】CK7815型数控车床盘形自动回转刀架155  5?3?3转塔头式自动换刀装置156  5?4刀库式自动换刀装置157  5?4?1刀库157  5?4?2刀具的选择方式158  5?4?3刀具交换机构160  【实例5?5】SOLON3?1加工中心的机械手162  5?4?4几种典型换刀过程166  【实例5?6】JCS?018A加工中心的自动换刀装置169  5?5高速动力卡盘、尾座与分度头171  5?5?1高速动力卡盘171  5?5?2尾座172  5?5?3分度头173  5?6过载保护、超程限位和回机床参考点装置174  5?7排屑装置175  学习小结176  思考与练习题177  第6章数控机床液压与气压系统179  【学习实例导入】TND360型数控车床液压系统179  6?1液压与气压传动系统的概述181  6?1?1液压与气压传动系统在数控机床中的功能181  6?1?2液压和气压传动的工作原理182  6?2液压与气压传动的组成183  6?3数控机床上典型的液压回路分析185  【实例6?1】CK3225数控车床液压系统185  【实例6?2】TH6350卧式加工中心液压系统187  6?4数控机床上典型气压回路的分析190  【实例6?3】H400型卧式加工中心气压系统190  【实例6?4】HT6350卧式加工中心气压系统193  6?5数控机床上液压和气压系统的维护193  6?5?1液压系统的维护要点194  【实例6?5】液压设备点检195  6?5?2气压系统维护的要点198  【实例6?6】气动元件的点检与定检199  学习小结200  思考与练习题200  第7章典型的数控机床202  7?1数控车床202  7?1?1数控车床的主要功能及加工对象202  7?1?2数控车床的特点与发展204  7?1?3数控车床的分类204  【实例7?1】HM?077数控车床205  7?2数控铣床212  7?2?1数控铣床的主要功能及加工对象212  7?2?2数控铣床的分类213  【实例7?2】XKA5750数控立式铣床214  7?3加工中心219  7?3?1加工中心的基本功能与特点219  7?3?2加工中心的基本组成220  7?3?3加工中心的分类221  【实例7?3】VMC?15加工中心222  学习小结227  思考与练习题228  第8章数控机床的应用230  8?1数控机床的选用230  8?1?1数控机床的选择230  8?1?2数控系统的选择231  8?1?3数控机床驱动电动机的选择232  8?1?4自动换刀装置(ATC)、托盘自动交换装置(APC)和刀柄的选择  配置233  8?1?5数控机床附件的选择和技术服务234  8?2数控机床的安装、调试234  8?2?1数控机床的安装234  8?2?2数控机床的调试235  8?3数控机床的验收236  8?3?1数控机床外观的检查237  8?3?2数控机床精度的验收237  【实例8?1】数控立式车床的部分几何精度检验238  8?4数控机床的生产管理239  8?5数控机床的维修管理243  8?5?1数控机床使用要点243  8?5?2数控机床安全生产要求244  8?5?3数控机床维修计划管理244  8?6数控机床的维护保养246  【实例8?2】数控机床的日常维护与保养246  8?7数控机床常见故障分类、诊断与维修248  8?7?1数控机床的故障诊断249  8?7?2数控机床故障的排除252  【实例8?3】主传动部件常见故障、产生原因及排除方法252  【实例8?4】TH5840立式加工中心松刀动作缓慢的故障维修253  【实例8?5】进给传动系统常见故障、故障原因及维修方法254  【实例8?6】自动换刀装置常见故障、产生原因及排除方法255  【实例8?7】刀架转位不正常的故障分析和处理256  【实例8?8】液压与气压系统常见故障、产生原因及排除方法257  【实例8?9】五轴联动数控叶片铣床空气静压单元故障处理258  学习小结261  思考与练习题262  第9章普通机床数控化改造266  项目1C616型卧式普通车床的数控化改造266  任务1总体方案设计266  任务2主要技术方案的选择267  任务3机械部分改造设计与计算271  任务4绘制机床改装零件图和完成机床数控改造的所有技术资料274  任务5制造、安装、调试274  项目2加工双人字槽经济型数控铣床改造274  任务1数控系统类型的选择275  任务2主轴驱动及进给驱动的选择及校核275  任务3机床机械部分改造276  任务4加工双人字槽程序设计278  任务5加工工艺及技巧279  学习小结280  思考与练习题281  第10章实训项目282  实训项目1认识数控机床282  实训项目2HED?21S数控机床综合实验台数控系统原理及组成283  实训项目3认识(或拆装)与调整THK6380加工中心主轴部件286  实训项目4认识(或拆装)数控机床机械传动部件和支承部件287  实训项目5认识转位刀架和数控回转工作台的结构及相关零部件289  实训项目6数控机床齿轮泵的拆装290  实训项目7数控车床几何精度检测291  实训项目8数控机床维护293  实训项目9加工中心换刀装置故障维修294  实训项目10CA6140普通机床数控化改造296  参考文献298
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本书是大专院校机械设计制造及自动化、机械工程及自动化、汽车工程、机电、数控、模具、CAD/CAM等专业的主干专业课教材。适用60—80学时使用。作&&&&者&杜君文出版社装&&&&帧&平装开&&&&本十六
作 者: 杜君文 主编,谷祖强,林树忠,刘金生 副主编
出 版 社:
出版时间:
字 数: 426000
页 数: 265
开 本: 16
纸 张: 胶版纸
I S B N : 4
包 装: 平装
所属分类: 图书 && 工业技术&& 机械&& 机械设计
定价:¥28.00全书共三篇十四章。绪论介绍了先进制造技术的含义及其对制造技术装备的要求;第一篇介绍车床,简要介绍铣床、镗床的工作原理以及齿轮机床和组合机床(选用);第二篇介绍数控车床,数控铣床,加工中心(并简要介绍板材加工中心及FMC),数控电加工机床,数控激光加工机床和三坐标测量机;第三篇简介现代设计方法和理论,阐述分级变速和无级变速主传动系统的设计理论和方法,数控机床(特别是加工中心)主轴部件的先进结构和先进技术,进给传动系统的滚珠丝杠部件的设计技术及制造技术装备的基本性能等。使本书成为以数控机床为主体的制造技术装备及设计教材。
由于本书从普通车床、普通铣床的运动、传动、结构开始,在这样普遍、广泛、随处可见的感性认识的基础上,简明扼要地介绍从普通机床过渡到数控机床的原理,较深入详细地介绍了数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心的组成、控制原理、坐标系、传动系统、结构特点、功能范围和应用示例等,故本书也是大专院校机械设计制造及自动化、机电、数控、模具等专业的专科层次的数控机床教材。因本书还全面介绍了数控机床的主传动系统和进给伺服系统的设计理论和方法,所以本书还可供从事数控技术应用的开发人员、研究人员参考。绪论
第一篇 切削加工技术装备
第一章 车床
第一节 概述
第二节 车床的传动系统
第三节 车床传动系统的主要结构
第四节 车床上的运动及联系
第五节 其他车床的工艺特点
第二章 铣、钻、镗床
第一节 铣床
第二节 钻床
第三节 镗床、镗铣床
第三章 齿轮机床
第一节 齿轮表面的形成
第二节 滚齿机的传动系统
第三节 锥齿轮加工机床
第四章 组合机床
第一节 组合机床的组成及工艺特点
第二节 组合机床的通用部件
第三节 组合机床实例
第二篇 数控加工技术装备
第一章 数控车床
第一节 概述
第二节 MJ-50数控车床
第三节 车削中心简介
第二章 数控铣床
第一节 概述
第二节 xKA5750数控铣床
第三节 数控钻床、数控镗铣床
第四节 数控齿轮机床
第三章 加工中心
第一节 概述
第二节 JCS—018A立式加工中心
第三节 板材加工中心和FMS
第四章 数控电加工机床
第一节 数控电火花机床
第二节 数控线切割机床
第五章 数控激光加工机床和三坐标测量机
第一节 数控激光加工机床和RPM技术
第二节 三坐标测量机
第三篇 机械制造技术装备设计
第一章 制造技术装备的功能设计
第一节 制造技术装备的功能需求分析
第二节 制造技术装备设计与现代设计方法和理论
第三节 制造技术装备的外观造型设计和作业空间设计
第二章 主传动系统设计
第一节 概述
第二节 分级变速的主传动系统设计
第三节 无级变速的主传动系统设计
第四节 主传动系统的结构设计
第三章 主轴组件
第一节 对主轴组件的基本要求
第二节 采用滚动轴承的主轴组件
第三节 主轴的滑动轴承
第四节 提高主轴组件性能的措施
第五节 主轴组件的润滑与密封
第四章 进给传动系统
第一节 概述
第二节 伺服驱动电动机
第三节 进给伺服传动系统设计
第四节 数控机床上的位置检测装置
第五节 导轨
第六节 设计计算举例
第五章 机床的主要性能
第一节 机床的精度
第二节 机床的噪声
第三节 机床的热变形
第四节 机床低速运动的平稳性
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XKA5750数控铣床主传动系统
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