过氧化钙和水反应与二氧化硫 二氧化碳在干燥情况下 可以反应吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-18 14:55 标签： 氧化钙和水反应
二氧化硫和氢氧化钙的化学反应方程式
二氧化硫和氢氧化钙的化学反应方程式 5
补充：如果将某气体通入澄清石灰中可以证明是二氧化碳。这是我从化学报上看到的，是否正确？
SO2+Ca(OH)2==== CaSO3↓+H2O
不一定
必须先证明此气体无味或者不具有还原性或漂白性
提问者问的如果将某气体通入澄清石灰中可以证明是二氧化碳吗？
不一定 也可能是SO2
其他回答 (4)
SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O
CaSO3是沉淀不？
是的，我没有箭头表示，抱歉。
是和碳酸钙一样的白色沉淀吗？
如果将某气体通入澄清石灰中可以证明是二氧化碳吗？
SO2+Ca（OH）2=CaSO3↓+H2O
SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O 等等 虽然CaSO3是要写沉淀
但是它是微溶物....
补充楼上的，如果SO2是过量的就会生成亚硫酸钙氢钙和水了，补：上面的亚硫酸钙确切的说应该是微溶
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化学领域专家下列物质&①二氧化硫&②稀盐酸&③二氧化碳&④生石灰&⑤氯化钠&⑥金刚石，在生产生活中有广泛用途，请按以下要求填空．（填化学式）
（1）属于空气污染物的气体是SO2；
（2）绿色植物光合作用吸收的气体是CO2；
（3）用于钻凿岩层的是C；
（4）用作调味品的是NaCl；
（5）食品袋里中常作干燥剂的是CaO．二氧化碳与二氧化硫和二氧化硅的性质比较_百度文库
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二氧化碳与二氧化硫和二氧化硅的性质比较|S​O、​C​O的​比​较​(​此​文​档​参​考​港​口​高​中​化​学​组​)
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1、液体以喷雾形式与二氧化硫充分混合---------两者充分接触
2、适当降低反应温度，有利于反应加速进行----该反应是放热反应
你是要搞脱SO2 工艺吗？
2．喷雾干燥法脱硫工艺
　　喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收齐带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。
　　喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围（8%）。脱硫灰渣可用作制砖、筑路，但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
　　3．炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺
　　炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时，系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降，一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃，增湿水由于烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出，被除尘器收集下来。
　　该脱硫工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用，采用这一脱硫技术的最大单机容量已达30万千瓦。
　　4．烟气循环流化床脱硫工艺
　　烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。
　　由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔（即流化床）底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，并在此与很细的吸收剂粉末互相混合，颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈磨擦，形成流化床，在喷入均匀水雾降低烟温的条件下，吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3 和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入再循环除尘器，被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔，由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。
　　此工艺所产生的副产物呈干粉状，其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似，主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca（OH）2等组成，适合作废矿井回填、道路基础等。
　　典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2%左右，钙硫比不大于1.3时，脱硫率可达90%以上，排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少，投资较省，尤其适合于老机组烟气脱硫。
------更多参见：
对。你的回答很全面，但我想要的是，如何更高效的进行，有无催化剂的方法等
液相法　　
液相催化氧化法烟气脱硫是在作用下，在水溶液内吸收和氧化烟气中SO2的工艺。早期工作是研究从生产的酸法过程中回收SO2。窑气（1.0-6.5%的SO2）中的SO2用含有Mn2+离子（作为催化剂）的吸洗涤，供氧方法为用含有少量的空气对酸进行吹气。
　　①价格昂贵；②得到的酸浓度低；③催化剂易中毒。
　　日本千代田建设公司以含铁催化剂的吸硫酸溶液作，吸收SO2后副产，称为千代田法，国外已有工业化装置。工艺包括三步：
　　①溶解于稀硫酸中的SO2与Fe3+催化剂反应使烟气中SO2氧化，反应温度50-70℃为宜，反应结果生成H2SO4，并使Fe3+还原为Fe2+；
　　②将吸收化使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+，溶解于溶液中SO2也被氧化；
　　③当吸酸浓度达5%时，引出部分至结晶槽，加入末即制得石膏。该工艺简单，运转可靠，并可副产，但缺点亦突出，主要为液气比大，稀硫酸腐蚀性很强，对设备材质要求较高，日本一般采用含钼、钛的。
新型催化法技术是在、国家科技攻关等项目基础上完成的，集成了新型催化、新型、新型脱硫工艺的具有我国的新型技术。已获国家，并被列入国家“当前优先发展的产业化重点领域”项目。已有10&104Nm 3/h规模的烟气的工程示范。目前正在有色、、、应用。
-----更多详见：
尹华强教授介绍新型催化法烟气脱硫技术
法脱硫除尘技术，是利用催化脱硫剂的催化氧化作用，将烟的SO2成SO3，被水溶液吸收生成，然后在中和池内(用、冲渣水、冲灰水、排或废碱液)中和，从而达到脱硫的目的，
参见：SO2催化氧化成SO3----制
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其他回答 (3)
通入过量的二氧化碳。
因为过量的二氧化碳生成碳酸氢钙，之后又生成硫酸钙。反应加速。
拉倒吧。二氧化碳和氢氧化钙的反应比二氧化硫和氢氧化钙的反应的反应慢多了
二氧化硫易溶于水，生成亚硫酸，可通人强氧化剂氧化成硫酸
最方便，最简单的强氧化剂是什么
氧气比较便宜
能否详细介绍一下这种方法的工艺流程和具体操作
具体的工产生产我不太了解，可询问专业人士
欢迎发表有实际可操作的性的方法和方案
水中就加双氧水吧，也就是重水。分子式为H2O2。因为SO2跟H2O2反应会相当剧烈。H2O2+SO2=H2SO4。有硫酸了，硫酸钙还会远么？
空气中加臭氧跟水蒸气。先让SO2跟水蒸气反应生成H2SO3，然后再跟臭氧反应，O3+H2SO3=H2SO4+O2。有硫酸了，硫酸钙还会远么？
当然实际上的反应顺序不一定是我现在这么写的先生成硫酸，这个根据你加入的化学物品的顺序相关。
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理工学科领域专家

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