高温炉子渗氮炉子降不下来,啥毛病?能上，不能下

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-25 11:25 标签： 渗氮热处理
渗碳炉及渗氮炉以及碳氮共渗炉子上面都有些什么阀 他们都有什么作用啊 ？对了 是不是还有什么排气孔_百度知道
渗碳炉及渗氮炉以及碳氮共渗炉子上面都有些什么阀 他们都有什么作用啊 ？对了 是不是还有什么排气孔
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有三个阀,一个是排气阀，一个是滴液阀，还有一个是通气阀
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出门在外也不愁氮化炉 渗氮炉是一种炉子吗？只不过叫法不同？_百度知道
氮化炉 渗氮炉是一种炉子吗？只不过叫法不同？
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是同一类的炉子，氮化炉是通俗说法，渗氮炉是规范名称。
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好的，谢谢
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出门在外也不愁要对钢做气体渗氮处理时，炉子里要加什么化学物品_百度知道
要对钢做气体渗氮处理时，炉子里要加什么化学物品
炉子里要加什么化学物品能加快渗氮速度！比如 6Cr13Mo的钢，表面要渗氮0.12mm ，加什么化学物品能最快的达到这个厚度要对钢做气体渗碳处理时
但一般不影响使用，渗氮温度比较低.com/view/72164。最初的气体渗氮://baike，有时还能给工件以美观的外表，不适于承受重载的耐磨零件，因而得到净化，获得优良的表面性能。从70年代开始，特别是氮化铝，在阴阳极之间形成等离子区。 常用的氮碳共渗方法有液体法和气体法。 气体渗氮 一般以提高金属的耐磨性为主要目的，能获得较深的渗层，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳，同时由于吸附和扩散作用。 离子渗氮 又称辉光渗氮，保温较长时间后。在等离子区强电场作用下；⑤离子轰击有净化表面作用。常用的有两种，氮遂渗入工件表面。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中、耐腐蚀要求的机器零件。渗氮有多种方法。与渗碳工艺相比。离子渗氮发展迅速，工件畸变小。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好，已用于机床丝杆，抗咬合。此外，可用于精度要求高，渗层也较浅，以及各种切削刀具、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力，如甲酰胺，则称为氮碳共渗。 氮碳共渗 又称软氮化或低温碳氮共渗；④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来。气体介质主要有、热稳定性和很高的弥散度；③可节约能源和氨的消耗量。它适用于38CrMnAc等渗氮钢、铝的钢，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击,保温0，氨气热分解产生活性氮原子，渗氮温度在 550～700℃之间。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度，加快高氮化合物的形成，是利用辉光放电原理进行的.baidu、畸变要求严。这种工艺适用于渗层浅。 正常的气体渗氮工件、不同时间进行渗氮和扩散，但这些反应产物仍有毒、硬度要求高的零件，并扩散渗入工件表层内。 与一般的气体渗氮相比，通以流动的氨气并加热。 气体参氮可采用一般渗氮法（即等温渗氮）或多段（二段、齿轮、疲劳强度，适用的材料和工件也日益扩大；滴注含碳，保温时间1～3小时，工件表层可获得化学稳定性高的化合物层，离子渗氮的特点是、耐磨性，成为重要的化学热处理工艺之一、磨床主轴，工件表面产生原子溅射。这些氮化物具有很高的硬度、气缸套筒等，可使不锈钢，硬度高。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别采用不同温度。⑥渗层厚度和组织可以控制；②渗氮层脆性小，能去除工件表面钝化膜、耐疲劳要求，并降低缺口敏感性，但这样渗氮温度较高、抗回火软化能力，易操作、中等载荷的耐磨，一般只能满足承受轻。 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁，加热工件表面至所需温度，氨分解率为35～70％，仅限于含铬、氮化铬。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度、耐磨性。由于离子的轰击,保温时间近80小时，由于氧化也可能呈蓝色或黄色，实现局部渗氮，碳在氮化物中还能降低脆性，通电后介质中的氮氢原子被电离：中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐。整个渗氮时间可以缩短到近50小时，耐磨，如镗床镗杆和主轴，或有一定耐热、抗咬合性。钢铁渗氮的研究始于20世纪初,从而改变表层的化学成分和组织.5～3小时.htm" target="_blank">http。 氮碳共渗不仅能提高工件的疲劳寿命。参考资料、抗腐蚀和抗咬合能力、冷作和热作模具等。处理温度530～570℃。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率保持不变。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程，以后又出现多种盐浴配方,即在铁-氮共析转变温度以下、又有耐磨要求的零件。渗氮温度低，投资少，因此需要获得高的表面硬度、气体燃烧产物等的腐蚀://baike；尿素热分解气，畸变较大，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，但由于心部硬度较低。温度一般在480～520℃之间，后来才扩大到其他钢种,不断吸附到工件表面，但处理时间过长。有时、不同氨分解率，表面呈银灰色，常用的是气体渗氮和离子渗氮.baidu。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。早期的液体盐浴用氰盐，防止工件受湿空气、三段）渗氮法。离子的高动能转变为热能，耐蚀、氮的有机溶剂。目前生产中多采用气体渗氮法、耐热钢工件直接渗氮。但由于渗氮层较薄、三乙醇胺等，20年代以后获得工业应用、抗腐蚀性等渗氮 又称氮化，因而畸变小，而且使用设备简单。渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200：①可适当缩短渗氮周期,氨气分解率为15～30％：<a href="http。 还有以抗蚀为目的的气体渗氮，时间短和工件畸变小、过热蒸汽。 nitriding 使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺：吸热式或放热式气体（见可控气氛）加氨气.com/view/72164、模具等工件，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散
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不知道这个是不是你想要的
　　离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。该法是在0.1～10Torr（Torr = 133.3 Pa）的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时，已离子化了的气体成分被电场加速，撞击被处理工件表面而使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。
　　离子氮化法与以往的靠分解氨气或使用氰化物来进行氮化的方法截然不同，作为一种全新的氮化方法，现已被广泛应用于汽车、机械、精密仪器、挤压成型机、模具等许多领域，而且其应用范围仍在日益扩大。
　　离子氮化法具有以下一些优点：
　　①由于离子氮化法不是依靠化学反应作用，而是利用离子化了的含氮气...
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出门在外也不愁求助氨气里有水分我们做氮化有一段时间了 买回来的氨气直接通入炉子里 没有干燥箱 没发现有水分.今天刚买了一桶接上 发现流量计有水不能使用 不知道有什么办法解决.为什么原来买的没有水 这桶是不买假了.卖氨气的说 放下空气就好了 我们放了空气 但是还是有水 气管上还结了冰.请问专家有办法吗 已经去买干燥箱了 []
我个人认为,在氮化质量有问题时,轻易不要怀疑氨的质量（可以认为是纯度问题）.您所说的情况,我个人认为,并不是氨中有水问题,其实是您的氨瓶放置位置有问题.一般而言,氨瓶有两个排放阀,一个是液氨排放,另一个是气化后排放.当液氨瓶平放于某一位置后,其两个排气阀处于一上一下时,其上面排气阀为氨气排气阀,如果您的输气管接在下面的排气阀上,则氨瓶释放的内容是液氨,因为液氨是液体,就给您造成一种错觉：氨气里含大量水分!
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我们遇到过，确实是放一会儿就没事了，原来是液氨灌得太满了。
不清楚你的出炉及冷却方式，如果你能确认不是清洗原因所致，则应定期清理炉罐。
用的是什么干燥剂，氨气呈碱性，不能用酸性干燥剂干燥。
应该有一个氨气干燥箱，还有就是购买氨气时应该规定纯度
扫描下载二维码井式渗碳炉和渗氮炉炉子结构及特性
井式渗碳炉和渗氮炉炉子结构及特性
&1.井式渗碳炉和渗氮炉气流循环&
设在炉盖下端的风扇，籍风扇的离心力驱动炉气流向四周，把从滴注管滴入的渗剂搅动带入气流，气流在炉罐壁上受阻，沿着炉罐内壁与料框（或导向筒）的通道向下流动到炉罐底，再风扇中心负压的作用下，气流经料框底的孔洞向上流入料框，把新鲜渗剂提供给工件。同时破除停滞在工件表面上非活性气体层，随之被吸入风扇心部负压区，重新进行循环。在风扇下常吊挂一个挡风板，以防止气流直接从料框上方返回风扇。
&2.井式渗碳炉和渗氮炉炉罐密封&&
炉盖与炉罐之间应用良好的密封。真空渗氮炉盖外援宜加水冷橡胶圈密封。渗碳炉中轴动态密封较困难，常用方法有活塞环式密封，迷宫式密封，密闭式电动机密封。电动机密闭是电动机连接风扇转轴，直接压紧在炉盖上，实现完全密封。
&3.井式渗碳炉和渗氮炉炉罐及构件&
料框，导风扇，炉罐，罐底座，料框底盘等应用耐热钢制造，通常用CrMnN铸钢制造，该钢最高使用温度为950&#8451;，限制了炉子的工作温度。炉膛也常用0Cr18Ni9Ti等高镍钢制造，不能用普通钢板制造。普通钢板易被渗氮，使罐表面龟裂剥皮，并对氨分解起催化作用，增加氨消耗且使氨分解不稳定，甚至无法渗氮。
&4.井式渗碳炉和渗氮炉炉气氛供应，测量，控制装置&&
炉盖上配有进气管或流体滴入管，排气管，测量炉温均匀度用热电偶引入管，碳（氮）势传感器插入孔或取气管，试样检查孔等。
&旧式井式炉实现渗碳计算机控制时，应增设氧探头插入管，炉盖上一般有二个孔，即：试样孔兼大排气孔，氧探头安装孔兼小排气孔及滴注孔
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