常见印刷机的种类故障有哪几种

印刷机常见问题
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印刷机常见问题
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哪些故障是双胶纸印刷最常见的
发布时间:  所属分类: 公司资讯
从印刷过程中的多种参数特性出发,了解发现双胶纸在印刷中轻易泛起的故障,并给出解决的方法,提供参考。&&&&&&1.印刷压力过小&&&&&印刷过程就是印版对油墨进行选择性吸附,并通过橡皮布将油墨转移到承印物上的过程。但因为纸毛、纸粉的加入,阻碍了油墨的转移,使油墨不能顺利地转移到承印物,而残留在橡皮布上。通过适当增加三滚筒之间的压力,迫使油墨无前提地转移到承印物上,可解决糊橡皮布的题目。但在增加滚筒间压力的同时,也应考虑印版的耐印力。在印刷大批量产品时,可进行烘版处理,以增加印版的耐印力。&&&&&2.橡皮布局部不平整&&&&&假如橡皮布和衬垫的使用时间过长,会泛起凹凸不平的现象。凹下去的地方很轻易堆积纸毛、纸粉,造成局部糊橡皮布。在凹下去的地方,擦还原剂或用1层或2层透明塑料胶布粘在橡皮布的背面,可使其恢复平整。假如仍解决不了局部糊橡皮布的现象,就只能更换橡皮布和衬垫。&&&&&3.油墨的活动性不佳&&&&&假如油墨的活动性不好或过黏,对纸张表面的剥离力就会增加,纸张表面的纸毛、纸粉很轻易被剥离下来,又通过橡皮布转移到印版上、墨辊上或墨槽里,造成恶性轮回。在印刷大批量产品时,应根据墨辊、墨槽中纸毛和纸粉的多少,适时清洗,这样也能保证印版的耐印力。&&&&&在油墨中加入适量的辅助料(6号油或稀释剂),可以增加油墨的活动性,再加入适量的撤淡剂,又增加了油墨的活运性,使油墨能够很好地转移到承印物上,减轻糊橡皮布现象。&&&&碰到上述情况,有的操纵职员会误以为加入适量的撤黏剂,可以增加油墨的活动性,但加入撤黏剂的同时,也降低了油墨的活运性,使糊在印版和橡皮布上的油墨很难清洗,糊橡皮布的现象也不会减轻。&&&&&4.印刷色序的铺排不公道&&&&&假如是四色机,可将图文少、用墨量小的一边放在前边,以使纸毛、纸粉留在前一印上。青州博大纸业经营范围:双面铜版纸&|&单面铜版纸&|&亚光铜版纸&|&轻涂纸&|&白卡纸&|&铜版卡纸&|&双胶纸&|&书写纸&|&新闻纸&|&轻型纸&|&无碳复写纸&|&淋膜原纸&|&食品纸&|&字典纸&|&静电复印原纸&|&黄防纸&|&白板纸&|&等各种纸张&&微信公众账号:博大纸业电话:传真:免费热线:400-999-0687网址:邮箱:地址:中国·山东省·青州市热线:400-777-5515
间歇式不干胶印刷机常见故障及解决
据统计目前我国不干胶标签印刷仍以凸版印刷方式为主,其中间歇式圆压圆凸版不干胶印刷机(以下简称间歇式印刷机)具有印刷效果精美、印刷速度较快、上版简单同时印刷不同长度的活件不需要更换印刷滚筒的特点从而非常受广大不干胶印刷企业的箐睐。最近几年随着生产间歇式印刷机的厂家增多,这种设备的价格也较之前有了大幅度的下降,使得企业更新设备的门槛降低。许多企业都购买了这种设备,间歇式印刷机正在逐渐取代斜背式和圆压平式不干胶印刷机,成为凸版不干胶印刷的主流机种。但笔者也同时发现许多的标签印刷企业在购买了间歇式印刷机后,使用过程中出现了许多问题。为了更好的帮助大家来掌握和使用这种设备,下面向大家介绍一下间歇式印刷机常见的故障及解决办法。一、印刷墨杠印刷中产生墨杠一直是困扰广大操作人员的问题,墨杠经常出现在印刷大面积的实地或者平网的活件过程中,通常以长度在200MM以上的实地或者30%-50%的大面积平网最容易出现。间歇式印刷机产生墨杠的原因主要有以下几种:1、胶辊压力不均由于印刷机组胶辊压力调整不当,导致胶辊间压力不均打墨不匀从而产生了墨杠。这种墨杠通常粗细不均,位置也不固定。这里笔者向大家介绍两种调整胶辊压力的方法:方法一:用厚度0.2mm的塞尺来测试胶辊两端的压力,要求稍带上点力量就可以,如果两端压力不一致则调整到一致即可。方法二:胶辊上墨,停一段时间后点动机器看一下胶辊之间油墨压痕的宽度,一般要求压痕宽度在3-4mm之间且两端均匀即可。用上述方法调整胶辊之间压力应该可以减少墨杠产生的机率。2、齿轮杠齿轮传动不稳定也是导致墨杠的重要原因,这里又分为墨辊齿轮传动不稳定和主传动齿轮不稳定,由于间歇式印刷的胶辊基本上都是被动传动的,所以由于墨辊齿轮传动不稳定导致墨杠的可能性比较小。我们主要说一下主传动齿轮不稳定的判断与解决。一般情况下由于主传动齿轮传动不稳定造成的墨杠往往是又细又密或者比较有规律性,整个版面整齐排列。导致主传动齿轮不稳定的原因主要有以下两点:①齿轮精度不够或齿轮局部损坏一般间歇式印刷机上所用的传动齿轮精度要求在6级以上,低于这个精度级别的齿轮就有可能传动不够稳定。另外,齿轮局部损坏也容易造成齿轮杠,这种情况下墨杠总是隔一段距离就有规律的出现。遇到这种情况可以打开机器的齿轮箱检查一下齿轮的运行状况,如果是齿轮局部损坏则往往肉眼就可以看到明显的问题。②齿轮间隙过大有的时候由于装配的精度不够,导致主传动齿轮之间的间隙过大。在印刷过程中齿轮运行时跳动较大,就会产生又细又密的小墨杠。这种墨杠往往通过加大印刷压力(减少主传动齿轮间的间隙)就可以消除。遇到这种情况需要请机械生产厂家来重新装配调整齿轮之间的间隙。3、靠版辊着墨不匀靠版辊直接与印版接触,因此如果靠版辊上面着墨不均匀就很容易生产墨杠。这种墨杠往往也有一定的规律,这是因为在印版面积一定的前提下,靠版辊上墨层厚度的变化有一定的周期性。遇到这种情况可以通过在靠版辊上加辅助窜墨辊的方式来减轻墨杠。
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丝网印刷机常见故障及解决方法
  我们在丝网印刷机的使用中难免会遇到这样那样的问题,那么当我们遇到这些问题的时候,该怎么去解决呢,为了让大家省去不必要的麻烦,小编就给大家介绍一些丝网印刷机常见的故障问题和它的解决方法,希望能对大家有帮助.  一、半自动时未踩脚踏开关而立即动作  此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成,另一个是手动起动按钮开关有问题.修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件.  二、立滑座上升速度缓慢.  此类故障原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损,磁撞使轴心弯曲,解决方法是补给油、更换活塞口令,调整轴心.  三、半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升.  这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线,解决方法是更换接近开关或接通开关连线.  四、动作切换后上升动作慢半拍.  此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀.  五、手动、半自动全部不动作,电源灯亮.  此类故障原因有低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障.解决方法是换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断.  六、半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作.  这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题.  解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障.解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关.  七、半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移.  这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关.  八、工作台面不吸气.  此类故障原因是吸气马达烧了.控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动,但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障,解决方法修复或更换.  九、自动、半自启动不下降.  此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏.解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关.  十、自动无法启动.  此类故障是上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏,解决方法是修复微动开关,或更换好计时器.  小编总结的丝网印刷机常见故障排除方法,大家是不是已经牢牢的将它记下了呢.如果您还有什么疑问,可以随时向我们咨询,我们公司将严格遵循"以人为本、安全第一、同心同德、精诚合作"的服务宗旨,积极为您解答.小编:zxt

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