钢丸和钢砂钢丸 济南的区别？清理速度和效果有什么区别？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-06-10 08:07 标签： 钢丸钢砂
钢丸与切丸的区别是什么?_?_百度知道
钢丸与切丸的区别是什么?_?
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一个是长柱形从外观区别，颗颗实心，寿命长，消耗量少，硬度高，硬度在45左右。钢丝切丸是用钢丝绳切割的，不易变形，零破碎。从性能上区别，一个是圆形：钢丸清理速度快，反弹性好，硬度在55-60左右
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金属磨料中钢丸与铸钢丸的定义及区别
[导读] 从原料及制造工艺方面进行分析钢丸和铸钢丸两者的定义、区别及相同之处
和铸钢丸作为一种金属磨料，在工业制造的喷砂、喷漆、消费品制造、集装箱制造修理、铸造等领域起到了清洁表面、防止氧化及除锈的作用，可延长工件的使用寿命，提高工件的效率。两者定义如下：
钢丸：是用特种材料经特殊热处理制成，首先熔化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
：是高质量的钢碎料制成的，首先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。
钢丸和铸钢丸两者有什么相同之处，有什么不同之处呢？我们从原料及制造工艺方面进行分析。
两者的共同之处：钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形 状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是 一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如 表面强化等。
钢丸与铸钢丸都共同用于铸件的喷涂前表面预处理；铸件清砂；管道除垢等。在航空工业、汽车工业、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工等方面都有重要的应用。
两者的不同之处：钢丸与铸钢丸原料不同。区别在于，钢丸的硬度高一些，用在同样产品上，钢丸寿命相对短一些。
山东亚飞特金属制品有限公司是集研发、生产、加工、销售、国际贸易于一体的大型公司。本公司成立于1998年，年产值3-5亿元人民币。我厂产品主要有五大类别16种产品。包括------钢球类：不锈钢球、轴承钢球、碳钢球；金属磨料类：钢丸、钢砂、钢丝切丸、铝丸、铜丸；研磨球类：研磨铬钢球、研磨碳钢球；配重铁类：体育用品配重铁、机械配重铁、高精密平衡板；配重砂类：配重铁砂、体育用品配重砂。
生产执行标准：
我们严格按国标“GB/T08 高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J1993铸钢丸和砂标准”，中华人民共和国黑色冶金行业“YB/T铸钢砂标准”、美国军标“MIL-S-851C清理及强化用金属类钢砂及钢丸”及国际标准化组织“ISO11124-3高碳铸钢丸铸钢砂标准”来生产。
清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。&&
除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。
强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。&&
喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。&&
抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。&&
打砂：打砂处理。&&
铸钢丸预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。&&钢砂与强化钢丸的区别_百度文库
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钢砂与强化钢丸的区别
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&&钢​砂​相​对​于​强​化​钢​丸​说​,​硬​度​高​,​强​度​高​,​运​用​寿​数​也​高​,​制​作​费​用​相​对​高​些​钢​砂​具​有​,​硬​度​适​中​、​耐​性​强​、​抗​冲​击​,​可​连​续​几​回​重​复​运​用​,​寿​数​长​,​反​弹​性​好​,​附​着​力​强​,​收​拾​速​度​快​耗​砂​低​,​不​破​碎​,​收​拾​工​件​亮​度​大​,​技​艺​作​用​好​的​特​征​。
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钢丸钢砂如何选择
选择高性价比的磨料首要的关键是高质量。 优质钢丸钢砂的标准：能够将更多动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的抗疲劳寿命，减少使用中的消耗。
化学成分：　　化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。碳（C）含量应适中。硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为最佳）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使钢丸产供涪垛皇艹郝讹酮番捆生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以﹤0.03%为最佳）。硬度：　
如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键显微组织：　
钢丸（砂）的显微组织结构必须可以抵制变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是最耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸（砂）过早破裂，增加使用量。物理缺陷：　
钢丸（砂）必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸（砂）总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。疲劳寿命：　　疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。无论哪一个应用领域，钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。山东开泰工业科技为您解答！
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确定钢丸主要是看你要清理的工件：有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，供涪垛皇艹郝讹酮番捆但清理效率也高；再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；清理效率高的弹丸对设备的磨损也快（相对）；只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快 1.硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HRC40-50为宜)使用效果最好。 2.适中的硬度，具有优良的反弹性，使钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间。 3.抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。 4.密度大于7.4g/cc 则内部缺陷当趋于最小。
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