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阀门安装时要注意的问题
阀门在购买后，需要对其进行安装，而安装的也是非常的严格的，一个阀门掌握着公司的整个命脉。下面简单的介绍一下，阀门在安装的过程中需要注意的哪些的事项。1. 阀门的阀体材料多用球墨铸铁制作，化学性能脆，因此要减少一些重物的撞击。2. 在搬运的过程中不能随手放置，也不能随手扔；吊机调运阀门时，吊机的绳子应系在阀体上，而不能记在阀杆，手轮出等，放置因为拉离而引起工况中的泄露。3. 阀门安装应该在易操作处理的地方，不可放置在看不到的地方。例如地下。如果泄露的话也好查看到。4. 螺纹式的阀门，保证每一圈的螺纹都完好，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，起到一个更加密封的作用，徒手拧紧后还需要用扳手等再拴紧一些。5. 安装法兰时阀门时，先稳稳放置，贴合对角线，再上螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或者引起阀门的损坏。6. 阀门在安装时要保持关闭的状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸，防止还有残留的介质一齐涌出，造成严重的后果。& &
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(1)安装前的检查常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应当根据阀门的用途，介质的特性、最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或管道的公称直径来选择。安装前，应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。(2)安装阀门时应注意事项明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆，只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。搬运阀门时不允许随手抛掷，以免损坏和变形。堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1-1.2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.8m以上时，应设置固定的操作平台，当必须安装在操作面以上或以下时，应设置伸长杆或将阀杆水平安装，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。阀门传动装置轴线的夹角不应大于30&，其接头应转动灵活，操作时灵便好用，指示准确。有热位移的阀门，传动装置应具有补偿措施。水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，但不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时，应使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。对于有特殊要求的阀门，要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。管道上安装螺纹连接的阀门时，在阀门附近一定要安装活接头，以便拆装。辅助系统管道进入车间应设置切断阀，当车间停车检修时，可与总管道切断。这些阀门的安装高度一般较高，应尽可能布置在一起，以便设置固定操作平台。安装法兰连接的阀门，要保证与之连接的两个法兰端面与阀门法兰平行并同轴线。尤其是安装铸铁等材质较脆的阀门时，更应避免因安装位置不正确和受力不均匀造成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时，应采用对称或十字交叉的方法，分几次逐渐拧紧。安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。高压阀门多为角阀，使用时常为两只串联，开启时启动力大，必须设置阀架以支承阀门和减少启动应力，其安装高度以0.6-1.2m为宜。机泵、换热器、塔和容器上的管接口不应承受阀门和管道的重量，公称直径dn&80mm的阀门应加设支架。衬里、喷涂及非金属材质问门本身质量大，强度较低，除考虑工艺要求外，应尽可能做到集中布置，便于阀架设计。即便是单独一个阀门也应固定在阀架上。水平管道上安装重型阀门时，要考虑在阀门的两侧装设支架。安装螺纹连接的阀门应保证螺纹完整无缺，要根据工作条件选用填料，拧紧到位时阀杆的位置应符合安装要求。拧紧时，必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上，以保证阀体不致拧变形和损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊施焊，以保证其内部平整光洁。施焊时阀门不宜关闭，以防止密封面过热变形。若密封材料不耐高温，施焊前要拆除密封材料，以防止焊接高温破坏密封材料。并排管线上的阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。
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气动阀门维修注意细则
发布时间： 17:30
铁岭阀门厂总结气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
新设计、装置的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在装置之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
铁岭阀门厂的产品种类繁多，规格齐全。主要生产碟阀、闸阀、止回阀、截止阀、调节阀、排气阀、球阀、旋塞阀、闸门、伸缩节及管路附件、阀门成套管件组等12大类，500多个型号，近万个规格的阀门产品，适用介质有清水，污水，海水，空气，高温炉气，煤气、蒸汽及各种酸碱盐液体等，适用压力为1X10-7（绝压）-2.5MPa，适用温度为-196摄氏度-680摄氏度，公称通径最大达6米。其驱动方式有手动，电动，气动，液动，电液联动等。这些产品，广泛应用于水电站，核电站，火电厂，自来水厂，污水处理厂，钢铁公司及航空，冶金，煤气，石油，化工，城市高层建筑，矿山，水利等各行各业。阀门安装时需要注意什么_阀门知识-中国泵阀网
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阀门安装时需要注意什么
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&&& 1、200℃以上的高温，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
　　2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。
　　3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。
　　4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
关键词：阀门安装 注意问题
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>>>气动调节阀安装注意事项
气动调节阀安装注意事项
　　气动调节阀安装时要注意如下问题：
　　气动调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全；若需手动操作时，要满足系统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。这次都是需要使用方注意的问题。
　　1 安装前的检验
　　气动调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
　　（1）外观检查 （2）始终点偏差
　　（3）全行程偏差 （4）基本误差
　　（5）正反行程偏差 （6）泄漏量
　　（7）所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。
　　2 安全的考虑
　　在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都必须考虑：
　　（1）阀门可能泄漏，无论是在开始使用，还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件（温度和压力）下流过阀门，这对阀门可能会有所损坏，腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中，易燃流体可能落到热的容器里，碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。
　　（2）在切断之后，阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间，如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放积聚的有害液体的措施。
　　（3）在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的伤亡事故。
　　（4）可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。
　　（5）对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。
　　（6）如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。
　　（7）如果气体不是可燃的，仍然需要用放空管线导出，以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
　　（8）要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全作法进行操作的粗心的操作人员。如果流体含有悬浮固体，这种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空，要用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训在限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。
　　如果排放的流体是一种有危险性的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人员。
　　（9）在制备螺纹连接的管件时，要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用，头上两扣不涂密封剂，还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。
　　（10）对于蒸汽管线，接近于调节阀的上游或下游的应当保温。
　　（11）压力波动严重的地方，建议采用一个管线缓冲器。
　　3、手动操作的考虑
　　气动调节阀的安装位置要考虑以下因素，以便于手动操作：
　　（1）阀门的安装位置是否便于操作人员手动操作，与此同时，操作人员是否能够看着指示器上显示的参数来操作阀门？
　　（2）如果要手动控制液位，操作人员是否能够看见贮罐上的玻璃液位计？
　　（3）操作人员能否通过观察管线上的压力表或阀杆移动指标件来确定阀杆移动的变化大小？
　　（4）是否可利用其它参数的指示器使操作人员能预料到参数的变化?例如，操作人员正在调节锅炉给水流量，他是否能直接观察蒸汽压力表，按照蒸汽压力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或减小，提前调节需要的进水量的大小。
　　（5）如果要用旁路阀来进行手动操作的话，那么，旁路阀门的相对流量特性的行程要与调节阀选择一样。
　　（6）手控旁通阀和隔离阀对无手轮机构的气动调节阀或虽有手轮机构但属重要的调节系统的场合，可酌情采用旁路，安装切断阀及旁路阀。
　　4、 可接近性的考虑
　　气动调节阀安装时，必须考虑到调节阀就地维修或按日常计划拆卸的可能性。维修费用在很大程度上取决于阀门的可接近程度，尤其是高空阀更要注意。有的管道设计连维修人员都不好接近，又怎样好安装、维护呢？同时，还需要考虑调节阀维护时所需的空间空隙：
　　（1）需要卸下带有阀杆的阀芯的顶部组件的阀门上方应留空隙；
　　（2）如果要卸下底部法兰和阀杆、阀芯部件时，阀门的底部应留空隙；
　　（3）在卸下阀门配件如手动操作器、执行机构、电磁阀、阀门定位器等等时，阀门的侧面应留空隙；
　　（4）为便于卸下阀体法兰上的螺栓应留空隙。这个空隙尺寸经常很少提供，设计人员在设计大小头连接调节阀入口和出口配管时必须考虑这个空隙尺寸。对大口径阀，特别是在高空管道上的阀，忽略这个问题，将对维修时阀的装卸带来非常大的困难。我们在对某引进装置的高空大口径阀维修时，仅卸下此阀就用了一周的时间，问题就是卸下阀所需空间太小。
　　5、安装费用的考虑
　　气动调节阀的配管设计要考虑许多因素。这些因素的基本要求是：在调节阀的使用期间，调节阀的总费用最小而性能最好。因此，从调节阀的经济性和使用上，应认真考虑下面列举的一系列问题是非常有用的：
　　（1）怎样设计阀门的入口和出口配管？
　　（2）应当用多长的直管段？
　　（3）应当使用多大的管线尺寸？
　　调节阀的配管设计首先要研究总体的配管设计。配管设计一般要满足压力规范、腐蚀和磨损的要求、噪音级的要求以及工厂发展的要求。下述的流体流动速度是典型的：液体FH1.5米／秒，蒸气—30～37.5米／秒，气体—70～120米／秒。
　　管材价格以及制造费用对选择管线大小的影响很大。高压不锈钢配管系统要求焊接、进行应力消除和射线检查，可以容许选择更高的管线流速。据文献记载，高压高温的蒸气流速大于120米／秒，给水流速12米／秒。
　　（4）是否需要大小头？下游侧配管是否要扩径以满足流体的膨胀？
　　（5）是否需要切断阀?如果要，什么型号？尺寸多大？
　　（6）要不要旁路阀?如果要，什么型号？尺寸多大？
　　（7）调节阀应当安装在与感测元件有关的管线的什么位置上？
　　（8）调节阀要安装在什么高度上才便于操作人员操作？
　　（9）调节阀的安装位置在维修和手动操作时，人是否能过得去？在正常操作中是否可以看到阀杆位移指示？
　　（10）调节阀是否靠近手动操作所需要的设备或指示器？
　　（11）在调节阀操作的任何阶段是否会伤害人员和损坏设备？
　　（12）要不要放空和排放阀门?如果要，要几个，什么型号，多大尺寸，要安装在什么地方？这些阀门的配管是否需要接到一个安全的地点？
　　（13）要不要压力表?如果要，要几个，安装在什么地方，如何配管？
　　（14）是否需要泄压装置?如果要，多大尺寸，安装在哪里？
　　（15）是否需要管线过滤器?如果要，是在工厂建设时装上，还是在装置停工和停用待修之后再装上？
　　（16）需要什么型号的管件？
　　（17）应使用什么样的结构材料？
　　（18）安装配管必须满足什么规范？
　　（19）阀门是否需要保温？
　　（20）阀门是否需要安装伴热管线？
　　（21）如果调节阀不能垂直安装，要选择什么方位安装？
　　（22）调节阀应当如何支撑?
　　（23）对于气动和液压的管线和辅助设备有什么要求?
　　（24）如果调节阀已被拆卸，有什么方法可以隔断气动或液压配管和辅助设备？这些配管和辅助设备是否要单独支撑？与电动调节阀连在一起的电气设备也必须有同样的考虑。
　　（25）是否需要疏水器，如果要，装在什么地方？
　　（26）是否需要取压管嘴，如果要，取压点将选在什么地方，取压阀要多大，要什么型号的?
　　（27）调节阀是否会受到运输车辆损坏，如果可能，将怎样保护?
　　（28）有什么防震和防火的措施？
　　（29）阀缩径还是用大小头？
　　在许多情况下，选择的管线要大一些以适应将来工厂的发展。这样，新建工厂的调节阀可以比安装调节阀的管线尺寸小一级或两级。此时，选择调节阀有两种方法：
　　①选择与管线同样大小调节阀用小直径的阀内件。例如，DNl00的阀用dg50的阀内件；
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