液压系统油液温度控制（液压精密油冷却机）-油液冷却控温装置 油液 水-液压油温度控制 液压油冷却系统-控温 温控 循环油液水
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深圳市川本斯特制冷设备有限公司
工业制冷机，水冷机，油冷机，冷水机，冷却机，工业循环水冷却机，冷风机，制冷机，冰水机，冻水机，组合式空调机组，净化恒温恒湿空调机，恒温恒湿机，螺杆式冷水机
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液压系统油液温度控制（液压精密油冷却机）
&R1 台￥28600.00
产品型号：CBE-11ALCW工业冷油机
品&&&&&&&&牌：液压系统油液温度控制
所&&在&&地：广东深圳龙岗区
更新日期：
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所在地区：
广东深圳龙岗区
&深圳市川本斯特制冷设备有限公司
&联&系&人：&&高峰&
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&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
川本生产的油液水冷却温度控制设备是压缩制冷机的一种，此机可以精密控制温度，切温度、流量、压力皆能可调控制。此机包括蒸发器、冷凝器、循环泵、压缩机等控制系统。川本可以根据不同液体设计不同管道，同时也可以满足不同温度循环冷却液体制冷范围。
深圳市川本斯特制冷设备有限公司是一家专业研发、生产、销售制冷设备及温湿度控设备的厂商。如冷水机、冷风机、除湿机、恒温恒湿机、油温机、冷油机（循环冷却水/油/风机）的设计、安装、售后维修与保养等为一体化的专业温湿度控制方案解决厂商。
一、加热控温机：恒温范围40-350度。此机又叫模温机、油温机和水温机。给终端设备提供恒温的热源。
二、低温控温机：恒温范围零下60℃-25度。此机又分为冷油机、冷水机、冷风机。以上设备都是通过压缩机制冷，达到常温以下，温度可控可调，根据客户要求可以满足不同工艺需求（低温冷水机、超低温冷冻机）。根据压缩机散热方式不同又分为风冷式与水冷式。此制冷机是给终端设备提供恒温的冷源，来达到终端设备冷却降温，且温度可控可调。
三、常温冷却控温设备：温控范围25-40度。闭式表冷器或冷却塔只能散热降温至当时室外温度，所以不能算恒温机。
四、工业空气控温机：可以恒温范围-40℃至35℃。此机又叫冷气机、冷风机、工业空调。此机主要用在给设备腔体降温。如波峰焊、曝光机等。
五、湿度控制机：空气除湿机可以将湿度控制在45%-75%，如果有回风的环境可以控制精度为&5% 。此设备有两个类型制冷除湿和加热除湿。
六、温湿度控制机：川本根据市场需求研发生产出恒温恒湿机，满足精密设备的生产空间-空气恒温恒湿。有回风的密闭空间温度可控制在18-26℃，精度&2℃；湿度45%-75%，精度5%；此机为精密恒温恒湿空调多用在机房、医院、实验室等。温度、湿度皆可调可控。
七、油温控温机：川本根据液压油站、润滑油等机床专业研发生产出循环油/水温度控制机（油冷机）。液压油温度在一年四季在30-40度之间是***理想，在中国的北方既要考虑液压油的夏天制冷散热降温；又要考虑长时间不用液压油温度过低粘稠，所以此机又要有加热功能。在南方只需考虑夏天液压油温度过高只降温即可。
八、冷热一体控温机：此机也是常说的高光模温机（速冷速热、即冷即热），同一个管道里可以瞬间切换出高低温油或水。此机常用在模具行业。
九、热回收式节能控温机：此机依制冷为主，常规制冷散热的过程中多加个循环系统，回收常规制冷机散发的热量，集中回收制造出60度左右的高温水，可供洗澡、供暖等。热回收冷热水/风机组可以满足商业洗浴中心、工业大面积空间的夏季降温与冬季取暖问题，广受客户追捧！一台机子同时可以制造冷水、冷风、暖水、暖风。
川本温湿度控制机在经过川本研发人员的钻研，同时依据调查资料等各方面信息资源后，把川本系列产品如潮水般涌向工业市场，其中包括激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、机械切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川本研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。
贵公司需选用何种类型、型号、功率的温湿度控制机，川本可以为您开发非标温湿度控制机。
请致电川本-高峰工程师咨询。
下面详细介绍循环水冷却温度控制设备（冷水机）与循环油液温度控制设备（油冷机）
冷水机是制冷机器，又称冰水机、冷冻水机、制冷机等。能够循环制造高低温、恒温、恒压、恒流的循环冷冻水。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，循环泵），这些机器可以实现不同的制冷剂。压缩式制冷机利用冷媒作为制冷剂，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机工作原理如图所示。
　冷水机在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备，压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。很多的领域都可能会使用到冷水机，例如在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型, 造成产品品质较低。有很多塑胶制品厂，或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的朋友，在购买工业冷水机的时候，往往不知道用什么类型的冷水机，才能达到自己要求的制冷效果，或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。那么现在，川本制冷机（）告诉大家一些冷水机的选型方法。希望能对朋友们有些帮助。
一、冷水机的分类：
首先，我们要分清楚冷水机的类型：一般冷水机分为水冷和风冷两种。
风冷冷水机，内含有水箱和水泵，无需冷却塔散热。安装移动方便。但是对环境要求高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果。另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，会在机顶产生大量水蒸气。
水冷冷水机，分为开放式冷水机，密封式(有的称为箱型冷水机)和螺杆式冷水机。水冷式冷水机，都要另外加装冷却塔和水泵，才能达到较好的冷却效果。开放式的冷水机，还要另外装一个水箱，密封式就不必了，因为他自身内置了水箱。开放式一般会安装在车间外，便于检修，但因其不够美观，所以就产生了密封式的水冷型冷水机。密封式的水冷冷水机是一个箱体结构，安装方便，使用方便，在美森制冷的客户群中比较受欢迎。但是如果您对制冷量的要求非常大的话，就建议您选用螺杆式的冷水机了，如果您对冷水机的压缩机要求达到100HP以上时，我们会建议您用螺杆式冷水机。
二、冷水机的配备：
1、压缩机；2、泵浦；3、电脑PC板，触摸式控制，安全方便；4、温控器：液晶显示温控电子板；5、膨胀阀、过滤器；6、内置外覆绝热材
料的304不锈钢水箱1个；7、电器
8、安全保护系统
压缩机延时起动保护&&&&&&& 冰水泵过载及指示灯
压缩机过载保护&&&&&&&&&&& 马达反转保护及指示灯
压缩机过载保护及指示灯&&& 冷媒不足保护及指示灯
冷媒高压安全阀&&&&&&&&&&& 散热不良保护及指示灯
故障警报蜂鸣器
三、冷水机对塑胶机械的作用：
1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
四、冷水机选型温馨提示：
1、标冷水机温差为5度，（20度降15度），假如一台CBE-3ALC的冷水机每小时的标准冷水机流量为0.5个立方。那么您在试用这台冷水机的时候
不能只看冷水机的流量，还要看您需要的温度是多少，假如您试用的温度是从58度降到7度，温差很大的话，那么就会减少每小时的冷冻水流量，从3.5个立方减到1个多立方。若您要是需要每小时3.5个立方的流量的冷水机，则要选择更大一些的机型。
2、在试用冷水机的时候，还要看您是直接冷却，还是间接冷却。直接冷却就是把水直接进冷水机，冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却，直接冷却的效果明显要好。间接冷却就相当于把水放在盆子里，在盆子上面在放一个小盆子，小盆子里面放要冷却的产品，相对来说间接冷却的效果要差一些。所以，您在选型的时候，要考虑到这方面的。
3、一些用户使用水池进行冷却，有以下弊端：
l& 水质较差，容易堵塞机器水道，造成更大的损失。
l& 浪费水资源，提高用户成本。
l& 天气过热的时候，水温达不到要求，影响产品品质和效率。
冷水机运用于各行业
塑料、塑胶行业用冷水机：塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
&&& 挤出线材及抽粒行业用冷水机：很明显，水槽是个开放式的容器，所以，我们在选配冷水机时，要注意一点，冷水机的蒸发器，应选用壳管式，不可以选用盘管式的。其原因如下：盘管式冷水机的蒸发器，是一个开放式的水箱，当冷水机停止工作时，泵浦没有压力，水槽的水位一般高于冷水机，此时，水槽的水会回流到冷水机的水箱，造成冷水机的水箱溢水。壳管式则不同，其蒸发器是一个闭回路，不会有溢水的问题。
&&& 控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床用冷水机：应用于数主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。提高机械润滑的效率减少磨损及机械寿命。
&&& 电子行业、超声波清洗行业用冷水机：冷水机冷却稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发。
&&& 真空离子镀膜行业用冷水机：离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。
&&& 电镀行业用电镀冷水机：电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。
A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走镀液。
&&& 食品工业用冷水机：冷水机用于各类食品加温后高速冷却,使之能适用入罐及装瓶要求,另外还有各类发酵食品需要不同的冷却温度以稳定发酵需要,提高发酵产品,保证发酵质量,同样也使用于制药业、化学工业制冷设备。
&&& 研磨机行业用冷水机：三辊机在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用冷水机循环冷却控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。***重要的事保护员工安全。
液压油冷却机，液压油冷却设备，液压油冷却器，液压冷却器，液压风冷却器，液压油冷却，液压冷却系统
液压油冷却系统又称液压油冷却机、液压油循环冷却系统、冷却机、油冷却机、冷却系统
液压油冷却机工作原理
详细介绍:技术参数: 　　◆ 恒温范围 5～35℃ 　　◆ 恒温波动度 &1℃ 　　◆ 温度显示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室温之制冷量2000W 　　◆ 循环泵出口***高压力4.0 bar 仪器重量：71KG 　　◆ 循环泵流量28L/min 　　◆ 油箱容量13升　　◆ 工作方式 连续 　　◆ 加液口尺寸 &O30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W&650D&700H mm 　　◆ 电源要求 AC220V，50Hz，15A
冷却机主要特点: 　　◆ 温度、压力、水位显示为标准配置。 　　◆ 动态恒温控制系统，响应快，恒温波动小。　　◆ 制冷系统关键部件如压缩机、循环风扇等采用进口名牌产品。 　　◆ 如选配进口循环泵，出口压力达到4bar以上。 　　◆ 制冷功率和循环泵压力可以满足小型实验室分析仪器的冷却和恒温。　　其他说明: 　　本机是通过压缩机进行制冷, 再与水进行热交换, 使水的温度降低, 通过循环泵送出。同时使用温度控制器进行温度控制，具备恒温、冷却、循环的三种功能。　　主要应用领域： 　　◆ 分析仪器: 光谱仪 质谱仪 粘度计 旋光仪 发酵装置 旋转蒸发仪 　　◆ 真空获得及医疗: 分子泵 扩散泵 降温毯 X光机 核磁共振加速器 　　◆ 工业设备及其他: 激光设备 真空镀膜设备 生物制药 模具 机床 真空炉 焊接机 反应釜
冷却机根据所冷却的介质不一样又分为油冷却机、水冷却机。
水冷却机根据不同行业的要求又分为常温冷却机、低温冷却机、超低温冷却机、冷却风机、螺杆式冷却机。
冷却机如何在各个行业领域上广泛应用，根据川本经验总结如下
川本品牌冷却机-深圳川本品牌中国高性能产品，性能更稳定，行业的好帮手！
选择川本，就是选择正品。
冷却机如何在各个行业领域上广泛应用，深圳川本冷却机根据经验总结如下
冷却机行业技术于90年代引进深圳，并迅速在塑料行业上得到认可，首先是在注塑机上，对于精密注塑工业，起到了相当重要的作用，不仅能使期模温得到很好的冷却效果，并且在机器运转过程的，其润滑油产生的热量也能进行冷却，保障在注塑加工工艺过程，对产品质量的稳定提升。继而对吸塑、挤出、吹瓶等行业进行配套辅助生产，且得到极高好评。
冷却机组品牌市场调研：
在塑料行业上滞留了一段时间后，由于深圳工业制造业的工艺不断改善，以及出口贸易量的增加，广大客户都产品质量的要求也越来越高，为止，川本品牌冷水机在新世纪迅速成立，并针对各业的的不同使用状况作出详细调查分析，统计数据出来后，发现了惊人的潜在市场，于是在接下来几年，对冷水机工艺、原材料、配件等方面下足了功夫进行产品测试、改良并收到了奇效。
冷却机应用行业包括：
冷却机在经过塑料成型等相关行业的熏陶，加之川本研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把冷水机这个系列产品如潮水涌向工业市场，其中包括塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗、酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川本有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。
冷却机部份配置说明：
针对于各个行业使用的不稳定性，川本研发部门人员在冷水机生产加工过程中也根据不同使用要求，选用了不同品牌的核心部件：如压缩机的选择上，我们由始至终均以进口品牌为主，像日本的大金、三洋、松下、法国的泰康，美国的谷轮、美优乐，台湾的汉钟、复盛、德国比泽尔等。在冷凝器和蒸发器方向，在款式上有壳管式、翅片式、盘管式，而在那他的选材上有铜管、钛合金、不锈钢、硫酸钢。而在循环水泵方面，我们也根据不同行业的不同需求采用不同品牌和材质，如台湾的源立、源欣、源和、源申等，南方不锈钢泵，还有奥克兰、德国威乐等。电器如LG、施耐德、正泰等，控制系统有电子板、单模块、PLC等，邦普、捷科等都是行业上被高度认可。为了加强冷水机在使用过程中的稳定性和安全保障，日欧在生产加工过程中积极的导入了欧盟质量体系管理认证，在供应商的选择上对产品质量监控步步为营，且在负荷上严格规范，在机组的性能上增加了缺相,逆相保护装置、电机过载保护装置、高低压压力保护装置、缺水自动报警装置、温度过低、防结冰保护装置。
冷却机选型参考：
3HP以下电压一般为单相220V,50赫兹（写法为：1P-220V-50hz）
4HP以上电压一般为3相380V,&50赫兹（写法为：3P-380V-50hz）
水冷式冷却机每HP（0.75KW）制冷量约等于3KW；风冷式冷却机每HP制冷量约等于2.5KW；换算成大卡（KCAL）则约乘以0.86。有些顾客还用到美国冷吨（RT）1KW约等于0.285RT。有些会用到英热单位（BTU）1KW约等于3412BTU。冷水机在制作方面还有一点区分，水冷工的型以3HP起生产（2.25KW），风冷式则以0.5HP起生产（0.37KW）。而此二款设备还有可有封闭式和开放式之分，可按环境空间或设计特点定做。其能效比是一样的。在40HP以上功率的型号多用螺杆式机头，其机头款式为半封闭式。制冷剂也叫冷媒、雪种或氟里昂常用型号有R22，环保的有R407C、R134A、R410；
冷却机型号代码及常用单位、尺寸：
W代表水冷式、A代表风冷式，HP即称匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，
kg：公斤，m3/h：立方每小时，L/min：升每分钟，mm：毫米，
A：安（一般指电流），V：伏（一般指电压），Kpa:千帕，T：吨，
℃：摄氏度（温度），db：分贝（指噪音）。
冷却机组产品系列：&
&&1.工业用螺杆冷却机组（出水温度-5℃～15℃，制冷量范围90KW-3440Kw）&
&&2.中低温螺杆冷却机组（出水温度-5℃～-35℃，制冷量范围55KW-2200Kw）&
&&3.双级压缩低温冷冻机组（出水温度-30℃～-55℃，制冷量范围5KW-50Kw）&
&&4.复叠低温冷冻机组（出水温度-35℃～-120℃，制冷量范围5KW-1100Kw）&
&&5.高温型螺杆冷却机组（出水温度15℃～30℃，制冷量范围135KW-4500Kw）&
&&6.模块化低温涡旋冷却机组（出水温度-5℃～-20℃，名义匹数8-12HP／模块组合）
液压油冷却机，液压油冷却设备，液压油冷却器，液压冷却器，液压风冷却器，液压油冷却，液压冷却系统
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留言内容：专用化注塑机的创新技术
作者：宁波海达塑料机械有限公司 张友根
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在第二十四届中国国际塑料工业展览会上，功能化、专用化的越来越多的出现在展台上，成为关注的热点，如：精密双色机、高精度镜片专用机、双模式高性能注塑机、BMC专用机、伺服节能机、双色双料注塑机、夹层混色注塑机、油电复合注塑机、全电动注塑机、二板式注塑机、模内贴标注塑机、PET瓶坯注塑机、瓶盖专用机，等等。这里重点讨论专用化注塑机。
专用化注塑机是指为指定领域的特定塑料制品而成型的专用注塑设备，包括注塑机、、周边设备、成型工艺等整套在线生产设备及成型工艺。
汽车制品注塑机
汽车轻量化成为降低汽车排放、提高燃烧效率的有效措施，塑料在汽车中的用量迅速上升。塑料已成为二十一世纪汽车轻量化的首选材料。注塑制品除应用于汽车内饰件外，如座椅、车灯、仪表板、电子、电气系统等，亦用于功能结构件，如发动机、翼子板、风扇叶片等。塑料制品的应用达到汽车轻量化，从而减少燃油使用及废气排放。注塑设备在汽车研发及生产过程中担当着举足轻重的角色。
ENGEL DUO600 pico注塑机设计偏重注射能耗及注射速度，不但缩短成型周期提高产能，而且降低能耗达到直接降低成型成本，用于成型汽车内外饰件中各色各样的覆盖件、支架及灯壳等。
富强鑫开发了应用于汽车业的各类注塑机，包括中大型双色车灯注塑机及BMC灯壳专用注塑机。
震雄适应于汽车部件的伺服驱动的锁模力650吨~2600吨的大型注塑机系列，配置日本油研Yuken-ASR伺服电机驱动油泵系统，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度，适用于汽车前端模组、门板、汽车仪表板、座椅底盘和座椅靠背等。
海天应用于汽车配件的天虹JU两扳机系列，开模行程大、拉杆内间距大。
ENGEL大型两扳机，具有多种注射-压缩成型工艺，成型无应力大型汽车薄壁件。
塑料在汽车应用领域不断扩大，主要表现在纳米复合材料可喷涂和免喷涂塑料镜片、玻璃纤维增强塑料的应用，研发加工这些材料制品的汽车制品注塑机。纵观整个展出的注射设备，高端的汽车制品注塑机还相当欠缺。
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长玻纤增强材料注塑机。长玻纤增强材料使用在轿车领域，具有轻量、节能、环保美观等优点，受到越来越多的关注。普通注射机螺杆塑化损伤长玻璃纤维，不能保持长玻璃纤维的原来纤维长度，极大降低了制品的强度和刚度。在线配混挤注复合系统在长玻纤增强材料制品注射成型中表现出独特优势。增强纤维通过螺杆的旋转带入到均匀混合好的聚合物熔体中，不需要经历与固态塑料颗粒的摩擦和挤压过程，减少了玻纤在固体输送和熔融过程中的损伤折断，使配混过程相对比较温和，保证了制品中的玻纤最大长度，长玻纤的增强功能得到充分发挥，成型制品的强度、刚度得到大大提高。
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塑料制品在医疗领域的应用已日渐广泛。医疗注塑制品应用大致可分成以下几个大类：物流类如器材托盘；容器类如输液瓶；器材类如培养皿；保健类如健身器械；器官类如塑料关节；手术类如宫颈勾；器械类如阴道扩张器；测试类如细胞培养器皿；检测类如胰岛素计量笔；仪器类如吸入器；等等。按成型的高分子塑料可分为热固性及热塑性两大类，主要以热塑性塑料制品为主。此次展会也不乏针对这个领域而研发、技术含量较高的医疗制品注射机。
医用塑料制品成型设备的关键是设备的洁净度、设备不受外界的污染度、设备不对外界产生再生的污染度。
奈斐耐驰特ELION应用于医疗领域的ELION系列注塑机型机器。该机使用瑞士Sch&ttli公司提供的64腔模具生产一次性注射器针头保护套，其在洁净室工作环境下的生产周期小于6.5秒。注塑机和机械手设备构成一个完整的生产单元 ，采用Messrs Borealis公司提供的聚丙烯成型的产品，由德国Hekuma制造的机械手设备从模具中被取出。原料输送系统则由Motan提供，模温机由瑞士HB-Therm提供，冷水单元则由瑞士ef cooling Ernst H. Furrer公司提供全电动的ELION注塑机使用了囊式水冷电马达，确保溅射现象和微粒散发等问题不会出现，从而节约洁净室处理器的生产成本。此外，其运用再利用原理，制动能量被回收到能量循环中，再用于设备的其他功能，实现低能耗。与传统的驱动系统相比，最多可节省高达70%的能耗。同时，ELION备有闭环控制成型工艺，以保证产品的质量，把废品率降至最低。
Krauss Maffei公司医疗瓶盖生产系统。主要性能特征是洁净和高产率。伺服电机驱动的Z型肘杆机构，支承点较少，从而减少了摩擦和润滑点，并采用循环油润滑的方式，使得这些润滑点被完全包封起来形成一个封闭系统，移动模板于拉杆无接触设计，完全杜绝了润滑油污染生产区域的可能性。配备一副24腔模具，生产2.0g的HDPE瓶盖，循环周期不到2秒。
Ewikon公司为医疗行业开发新HPS III-MH喷嘴，其具有独特的布局，易于装配，从模具的分型线处可以方便地更换尖梢插件，只需要标准模具插件；可以选用几种尖梢类型；用于生产对尺寸精度具有极高要求的注射器或吸液管，采用60°尖梢角度的类型尤其有利，因为这种尖梢可以消除熔体压力造成的芯变形。另一种产品是电动阀浇口系统，其采用步进电机技术，共有3种规格，可以与所有标准喷嘴组合。由于含润滑油的压缩空气不会污染系统，所以非常适合洁净室的生产。
医疗注塑制品微型精密注塑设备在我国是空白。微型精密注射加工用于生产总体尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米计、重量几微克到几分之一克的微型制品。比如吸液管，这是一种很小很精密的精度要求非常高的产品，尖端的截面尺寸要保持非常准确，这就不能采用普通的注塑工艺，而必须用微型精密的加工技术。成型制品的微型特征，需要特殊的成型机械和辅助设备来完成各种生产操作。
医疗注塑制品薄壁精密注塑设备。薄壁精密塑料制品在医疗人工器官上得到越来越多的应用，薄壁精密注塑设备已成为医疗塑料制品成型新的研究热点。薄壁精密成型模具与常规制品的模具相比，从结构、浇注系统、冷却系统、排气系统和脱模系统等都发生了重大变化。薄壁注塑成型的填充时间很短，很多填充时间不足0.5s，在这样短的时间不可能遵循常规的速度、压力曲线，因此必须使用高解析度的微处理器来控制注塑机；在整个注塑成型过程中，应同时各自独立地控制压力和速度，常规注塑机的充填阶段用速度控制，保压阶段再转为压力控制的方法已不适用。注射机的启动与制动（加速、减速）性能应与注塑速度相适应。
整套医疗产品生产系统。医疗注塑制品的特殊性，要求主机厂商能够提供可实现洁净生产的全套注塑生产线，包括注塑机、洁净室及周边设备等。因此，主机厂商需与其他相关设备厂商展开广泛的联合开发和制造，共同研发医疗产品注塑生产线。BFS塑料安瓿瓶（无菌制瓶、灌装、封口）一体机：在无菌条件下，塑料粒子在模具内成型、灌装并且封口。然后进行安瓿容器的测漏、检查、灭菌柜灭菌以及包装。塑料安瓿的主要优势在于：药液无针抽取；手指不会割伤或刺伤；药液内没有玻璃、细菌或塑料颗粒；操作过程中不会造成容器损坏；储存及运输方便；安全、无污染的废弃物处置。
“3C”制品注塑机
全电动注塑机向“3C”制品注塑机发展，是全电动注塑机展览的一个突出亮点。全电动注塑机是高附加值的注塑机，发挥和挖掘全电动注塑机的注射性能，向成型高端的“3C”注射制品发展，才能持续全电动注塑机的生命力。与上次展览会相比，全电动注塑机不再仅强调节能，而是突出精密注射的性能。有的厂家把动态响应时间只有15ms、加速度达到6.8G的最高端的交流伺服电机运用到注射驱动上，达到高速微注射成型。日本新泻等公司展出了全电动微注射成型、线路板成型等高科技技术。日本东芝全新EC-S全电动注塑机，保压压力可达到注射压力，注射速度可达到500mm/s，洁净合模结构，保证了成型“3C”制品的洁净度。
东华机械有限公司交流伺服电机驱动双排量柱塞泵的Se系列注塑机，创新伺服控制系统，解决了一般伺服电机及控制器等长时期保压出现的温升问题， 达到保压时间不受应用限制，可加工需较长时间保压的PMMA等工程塑料制品。
随着IT、数码产品外观设计、性能要求提升，双色成型及模内装饰成型（IMD、IML）技术得到了快速发展。Krauss Maffei CX-V 300- Muitinject 模内装配注塑机，适用于汽车及电子行业的微型注塑件成型。第二注塑单元纵向定位。虽然占用空间极小，但有足够的模具安装空间。
日精公司以公司的主力机型NEX系列为基础，开发成型导光板、薄壁媒体卡等薄壁产品为对象的锁模力为110吨的超高速高压全电动“NEX110-6EH”注塑机，高速动态响应时间仅为15ms，为当今国际最高水平。
富强鑫的薄型导光板专用机在台湾已独树一帜，采用油电复合式的设计，也就是在加料的部分改用伺服马达取代传统的油压马达，并且搭配与日本RKC公司合作开发的高阶电控以及德国的MOOG闭回路伺服阀等精密控制组件，使得射出机的动作不仅精密而且具有省电的效益，尤其在面对薄型导光板的特殊制程时，更能显现出其稳定的再现性。
近年来，“3C”制品注塑机在国内也有长足的发展，如宁波通用有限公司笔记本塑料外壳专用注塑机；世椿自动化有限公司笔记本螺母注塑机。
微型“3C”制品精密注射机在我国是空白。总体尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米计、重量几微克到几分之一克的微型齿轮、螺母、光纤技术用接插件等都需要微型精密注射加工。随着电子和通讯行业市场的快速发展，以及人对产品外观要求越来越高，这就导致了电子电器塑件在结构上变得越来越复杂及体积上不断向轻、薄、短、小型化发展。成型制品的微型特征，需要特殊的成型机械和辅助设备来完成各种生产操作，如 ：注射量控制、模具排空(真空)、注射、制品的顶出、检验、分离、操作、存放、定位和包装。模具嵌件和模腔的制造也需要特殊的技术。
包装制品注塑机
富强鑫集团以“节能、高效”为主题，聚焦于包装行业的产品运用，展出的A-PACK新一代模内贴标生产系统是富强鑫2009年所开发的新一代侧取式模内贴标生产系统，于三月在台北首次发表，在这次展会上现场生产薄壳饮料杯。该系统的生产效能更加提升，并进化为真空与静电两用的供标模块，适用于不同生产需求。整套系统包括：AF-200高速闭回路油电复合式精密射出机、一模四穴饮料杯热浇道模具、侧取式高速供标系统及成品取出系统，生产周期约五秒，一套系统若每日24小时不停运转，估计每月可生产200万个成品。
ARBURG(阿博格)是全球领先的注塑机生产商，所生产的注塑机锁模力为 125至5000 kN。展出用于包装行业的ALLROUNDER 570 H。其配备了伺服电子锁模单元，带蓄能器的液压注射单元和伺服电子预塑。展出最具性价比的ALLROUNDER 420 C黄金版机型，并配机械手MULTILIFT V SELECT。
赫斯基HyPET（海派特）系统在展台上展示饮料包装的解决方案，其中包括专门优化用于生产PET瓶坯的HyPET（海派特）系统以及用于生产饮料瓶盖的HyCAP海盖普系统。赫斯基提供全套的饮料包装工作单元，因此所有组件，包括瓶口、瓶体和瓶盖，均可组成一个工作套件。
赫斯基HyPET再生粉碎料（RF）系统。全球首款可大量采用食用级再生PET粉碎料生产瓶坯的注塑系统。作为一套经过专门优化的注塑系统，增加了新的功能，如：在线溶料过滤可防止出现可能影响瓶体质量的黑斑和其他污染物；全新的挤出塑化设计能够更好地处理颗粒与粉碎料的混合物，从而解决了使用再生PET粉碎料生产PET瓶特定的技术难题。HyPET RF300注塑系统，配一副72腔的模具，对含有50%新料和50%再生粉碎料的混合料进行加工，以10.5秒的周期生产34.7g的EcoBaseTM瓶坯。
HyCAP海盖普瓶盖注射系统是赫斯基对整个注塑系统进行全面优化的产物，它最大限度地提高了注塑速度、可靠性和效率—拥有业界最快的注塑速度，同时保证产品的高质量，精准的公差和设计的灵活性。海盖普特别适合生产在目前的饮料包装市场非常普及的轻量化一片式瓶盖。该系统的注塑准确性和的平衡性减少了产品重量的差异，改善了工艺窗口限制，也提供了更加一致的产品大小—所有这些都是将产品轻薄化的关键元素。72腔HyCAP系统能够以2.5秒的注塑周期生产重量不到1.0克直径为26毫米的瓶盖。
阿博格展出用于包装行业的Allrounder 570H注塑机，锁模力2000kN，配双模腔模具，成型36.5g的薄壁快餐盒，成型周期仅为4.3秒。
全立发、富强鑫、伊之密等公司展示了用于包装行业的模内贴标生产系统、超高速瓶盖生产系统。值得一提的是，这些公司都改变了以往的开发及生产销售模式，把“机”改为“系统”，突出了专用化和功能化。例如瓶盖生产设备，不再称之谓“瓶盖注塑机”，而称之谓“瓶盖注塑生产系统”，为客户提供包括专用化的注塑机、模具、生产工艺等全套生产线“系统”，提高成型效率，实现高速率化。伊之密精密机械有限公司UN200SM2模内贴标系统，生产一出二雪糕盒，成型周期5.5秒。
ENGEL一台E-motion T全电动注塑机，其配备用于生产直径26mm、重量仅1g瓶盖的96腔模具组成的完整单元，此单元同时包括对成型瓶盖的光学检测装置，成型周期仅2.96秒。
伊之密精密机械有限公司PET-48A瓶坯注塑机，一模48腔生产单重17g水坯，连续稳定成型周期12秒。
Krauss Maffei公司的 PET Form 立卧式注塑机，电液混合动力驱动。立式合模机构在不使用复杂的温度控制系统情况下，生产出高质量的瓶坯，瓶坯能够在重力作用下落到下面的抓取装置上，快速移出模具工位处，缩短了循环周期。卧式注射塑化机构，独立运行的伺服电机驱动高效塑化性能的HPX螺杆的塑化机构，进一步缩短了循环周期。配备一副96腔模具，生产重27g的0.5~0.6L PET热灌装瓶坯，循环周期仅27秒。
国内研发的包装制品注塑机同比于国际上同类产品，最明显的差距是成型速率低，质量不稳定，附加值低，不但市场占有率低，而且利润率极低，没有竞争优势。提高成型速度及产能是塑料包装制品注塑设备的主攻方向。(end)
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作者简介：
教授级高级工程师，中国管理科学研究院学术委员会特约研究员。1994年起享受国务院政府特殊津贴。1982年毕业于上海交通大学。曾任职于上海第一塑料机械厂总工程师、上海华王工业公司（集团）研发部...
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