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螺纹螺距对照表
紧固件螺纹直径与螺距对照表 螺纹规 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 &3.5 3.5 &4.0 &4.0 4.5 &4.5 &5.0 5.0 &5.5 &5.5 &6.0 细牙螺距 -&&-&&- &&&- &&1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 螺栓、螺钉、螺柱公称长度表 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 （55） 60 （65） 70 75 80 85 90 （95） 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 注：尽量不采用括号内尺寸 螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度 螺纹规 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - - 注：公称长度1 螺纹长度b,则：①1&125 b=2d+6 ②1&125&200 b=2d+2 ③1&200 b=2d+5 公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格规格牙距规格称呼径牙数 粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙 M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48 M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40 M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36 M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32 M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28 M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20 M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18 M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16 M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14 M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12 M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12 M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11 M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10 M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9 M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8 M30 3.5 3.0 2.0 规格英寸毫米规格英寸毫米 No.0 0. 0.0 No.000 0.6 5/16 0.5 No.00 0.8 3/8 0.0 No.0 0.0 7/16 0.5 No.1 0.2 1/2 0.0 No.2 0.4 9/16 0.5 No.3 0.6 5/8 0.0 No.4 0.8 3/4 0.0 No.5 0.0 7/8 0.875 22.2250 No.6 0.2 1 1.0 No.7 0.4 1-1/8 1.0 No.8 0.6 1-1/4 1.0 No.9 0.8 1-3/8 1.0 No.10 0.0 1-1/2 1.0 No.12 0.4 1-5/8 1.0 No.14 0.8 1-3/4 1.0 No.16 0.2 1-7/8 1.0 No.18 0.6 2 2.0 No.20 0.0 No.24 0.8 公称直径与螺距系列表 GB193-63 公称直径d（毫米） 螺距 l（毫米） 公称直径d（毫米） 螺距 l（毫米） 第一系列第二系列第三系列粗牙细牙第一系列第二系列第三系列粗牙细牙 （28） 2 1.5 1 1 0.25 0.2 30 3.5 （3） 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2 （32） 2 1.5 1.2 0.25 0.2 33 3.5 （3） 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.2 35 （1.5） 1.6 0.35 0.2 36 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2 （38） 1.5 2 0.4 0.25 39 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.25 40 （3） （2） 1.5 2.5 0.45 0.35 42 4.5 （4） 3 2 1.5 1 3 0.5 0.35 45 4.5 （4） 3 2 1.5 1 3.5 （0.6） 0.35 48 5 （4） 3 2 1.5 1 4 0.7 0.5 50 （3） （2） 1.5 4.5 （0.75） 0.5 52 5 （4） 3 2 1.5 1 5 0.8 0.5 55 （4） （3） 2 1.5 （5.5） 0.5 56 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.5 58 （4） （3） 2 1.5 7 1 0.75 0.5 60 （5.5） 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.5 62 （4） （3） 2 1.5 9 （1.25） 1 0.75 0.5 64 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.5 65 （4） （3） 1.5 11 （1.5） 1 0.75 0.5 68 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5 注：1、选择螺纹的公称直径时，优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。 2、括号内的公称直径和螺距以及粗线右边螺距，尽可能不采用。 3、M14&1.25螺纹仅用于火花塞；M35&1.5螺纹仅用于滚珠抽承紧锁螺母。 4、国家标准中还列有0.25~0.8和70~600毫米的公称直径系列，因一般应用不多故从略。 14 2 1.5 1.25 1 0.75 0.5 15 1.5 （1） 16 2 1.5 1 0.75 0.5 17 1.5 （1） 18 2.5 2 2 1 0.75 0.5 20 2.5 2 2 1 0.75 0.5 22 2.5 3 1 0.75 0.5 24 3 2 1.5 1 0.75 25 1.5 （1） （26） 1.5 27 3 1.5 1 0.75 常用金属材料重量计算公式（每千只重量） 园钢重量（公斤）=0.00617&直径&直径&长度 方钢重量（公斤）=0.00785&边宽&边宽&长度 六角钢重量（公斤）=0.0068&对边宽&对边宽&长度 八角钢重量（公斤）=0.0065&对边宽&对边宽&长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617&计算直径&计算直径&长度 角钢重量（公斤）=0.00785&（边宽+边宽-边厚）&边厚&长度 扁钢重量（公斤）=0.00785&厚度&边宽&长度 钢管重量（公斤）=0.02466&壁厚&（外径-壁厚）&长度 钢板重量（公斤）=7.85&厚度&面积 园紫铜棒重量（公斤）=0.00698&直径&直径&长度 园黄铜棒重量（公斤）=0.00668&直径&直径&长度 园铝棒重量（公斤）=0.0022&直径&直径&长度 方紫铜棒重量（公斤）=0.0089&边宽&边宽&长度 方黄铜棒重量（公斤）=0.0085&边宽&边宽&长度 方铝棒重量（公斤）=0.0028&边宽&边宽&长度 六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077&对边宽&对边宽&长度 六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736&边宽&对边宽&长度 六角铝棒重量（公斤）=0.00242&对边宽&对边宽&长度 紫铜板重量（公斤）=0.0089&厚&宽&长度 黄铜板重量（公斤）=0.0085&厚&宽&长度 铝板重量（公斤）=0.00171&厚&宽&长度 园紫铜管重量（公斤）=0.028&壁厚&（外径-壁厚）&长度 园黄铜管重量（公斤）=0.0267&壁厚&（外径-壁厚）&长度 园铝管重量（公斤）=0.00879&壁厚&（外径-壁厚）&长度广数980TA怎么编36个导成六个头的六个螺距的螺纹？你可以用调用子程序的方法：......G00 X__ Z36M98 P61111G00 X100 Z100M30O1111G00 W6G76 ....G76 ....（终点坐标用Z-？）M99 你没给出具体数据，有具体数据可以帮你直接编好。G1/8螺距和G1/4的螺距是多少？G1/8:尺寸代号=1/8 每25.4（mm）内的牙数n=28 螺距p=0.907 牙高h=0.581 圆弧半径r=0.125 基面上的直径\大径d=D=9.728 基面上的直径\中径d2=D2=9.147 基面上的直径\小径d1=D1=8.566 外螺纹\大径公差Td\下偏差=-0.214 外螺纹\大径公差Td\上偏差=0 外螺纹\中径公差Td2\下偏差\A级=-0.107 外螺纹\中径公差Td2\下偏差\B级=-0.214 外螺纹\中径公差Td2\上偏差=0 内螺纹\中径公差TD2\下偏差=0 内螺纹\中径公差TD2\上偏差=+0.107 内螺纹\小径公差TD1\下偏差=0 内螺纹\小径公差TD1\上偏差=+0.282G1/4外径13.158mm,内径11.446mm，螺距1.337mm,19牙/英寸。牙型角为55度的英制螺纹螺距均为5.080mm，每英寸牙数为5牙。D1=30.请问D=多少，D2=多少再告诉你：牙型角为55度、螺距为5.080mm，每英寸牙数为5牙的标准英制螺纹，其尺寸如下：1. 公称直径为1 5/8&，D=41.275，D2=38.022，D1=34.770，牙型高度为3.253；2. 公称直径为1 3/4&，D=44.450，D2=41.198，D1=37.945，牙型高度为3.253；3. 标准上没有你要的D1=30的参数。若确实D1=30，那就是非标的螺纹。若是非标的螺纹，可按上面的D、D、D1之间的尺寸差自行计算。4. 上述回答不知你满意否。公称直径螺距（粗牙） 平面切削牙朱咀挤压牙攻牙后内孔 M1.0 0.25 0.75&0.02 0.88&0.02 0.78 M1.1 0.25 0.85&0.02 0.98&0.02 0.88 M1.2 0.25 0.95&0.02 1.08&0.02 0.98 M1.4 0.3 1.1&0.02 1.25&0.02 1.14 M1.6 0.35 1.25&0.02 1.43&0.02 1.32 M1.7 0.35 1.35&0.03 1.53&0.03 1.47 M1.8 0.35 1.45&0.03 1.63&0.03 1.52 M2.0 0.4 1.6&0.03 1.8&0.03 1.67 M2.2 0.45 1.75&0.03 1.98&0.03 1.83 M2.3 0.4 1.90&0.03 2.10&0.03 1.97 M2.5 0.45 2.10&0.03 2.28&0.03 2.13 M2.6 0.45 2.2&0.03 2.38&0.03 2.23 M3 0.5 2.5&0.04 2.75&0.04 2.59 M3.5 0.6 2.9&0.04 3.2&0.04 3.01 M4 0.7 3.3&0.05 3.65&0.05 3.42 M4.5 0.75 3.8&0.05 3.92 M5 0.8 4.2&0.05 4.6&0.05 4.33 M6 1 5&0.05 5.5&0.05 5.15 M7 1 6&0.05 6.5&0.05 6.15 M8 1.25 6.8&0.05 7.38&0.05 7.00 公称直径螺距（细牙） 平面切削牙朱咀挤压牙攻牙后内孔 M1.0 0.2 0.80&0.02 0.90&0.02 M1.1 0.2 0.90&0.02 1.00&0.02 M1.2 0.2 1.00&0.02 1.10&0.02 M1.4 0.2 1.20&0.02 1.30&0.02 M1.6 0.2 1.40&0.02 1.30&0.02 M1.7 0.2 1.45&0.02 1.55&0.02 M1.8 0.2 1.60&0.02 1.70&0.02 M2.0 0.25 1.75&0.02 1.88&0.02 M2.2 0.25 1.95&0.02 2.08&0.02 M2.3 0.25 2.05&0.02 2.15&0.02 M2.5 0.35 2.20&0.02 2.32&0.02 M2.6 0.35 2.20&0.02 2.42&0.02 M3 0.35 2.70&0.02 2.72&0.02 M3.5 0.35 3.20&0.02 3.32&0.02 M4 0.7 3.50&0.05 3.75&0.05 M4.5 0.5 4.00&0.05 4.25&0.05 M5 0.5 4.50&0.05 4.75&0.05 M5.5 0.5 5.00&0.05 5.20&0.05 M6 0.5 5.50&0.05 5.75&0.05 M6 0.75 5.30&0.05 5.63&0.05 M7 0.5 6.50&0.05 6.75&0.05 M7 0.75 6.30&0.05 6.63&0.05 M8 0.5 7.50&0.05 7.75&0.05 M8 0.75 7.30&0.05 7.63&0.05 M8 1.00 7.00&0.05 7.50&0.05
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普通螺纹结合的互换性及其检测基础知识
(1)&种类按用途可分为紧固螺纹、传动螺纹和紧密螺纹三种。
(2) 螺纹大径用代号 d或D 表示，螺纹小径用 &&d1或D1表示，螺纹中径用d2或D2 表示，其中大写代号代表&&& 内螺纹&，小写代号代表&&& 外螺纹。
(3) 国标规定，普通螺纹的公称直径是指&&& 螺纹大径&& 的基本尺寸。
(4) 螺纹螺距P与导程L的关系是：导程等于&螺距&和&线数&的乘积。
(5) 普通螺纹的理论型角&等于&60&&&& 。
(6) 影响螺纹互换性的五个基本几何要素是螺纹的大径、中径、小径、螺距&&和&&牙型半角&& 。
(7) 保证螺纹结合的互换性，即保证结合的可旋合性连接的可靠性&& &。和
(8) 在普通螺纹的公差与配合中，对外螺纹的小径和内螺纹的大径不规定集体的公差数值，而只规定内、外螺纹牙底实际轮廓的任何点，均不得超越按&基本偏差&&& 所确定得&&最大实体牙型&。
(9) 螺纹得基本偏差，对于内螺纹，基本偏差是&下偏差&用代号 &EI&表示；对于外螺纹，基本偏差是&上偏差&&&& ，用代号 es &&表示。
(10) 内、外螺纹得公差带相对于&基本牙型的位置，由&基本偏差&& 确定。
(11) 外螺纹得下偏差用公式表示为&& ei = es &T ，其值小于&零；内螺纹得上偏差用公式表示为&& ES =EI+T&& ，其值&大于零。
(12) 在普通螺纹国标中，对内螺纹规定了&G、H&两种公差位置；对外螺纹规定了&& e、f、g、h&四种公差带位置。
(13) 对内、外螺纹得基本偏差H、h得基本偏差为零&，G的基本偏差为&正值，e、f、g的基本偏差为负值。
(14) 国标规定，对内、外螺纹公差带有精密&中等、粗糙三种精度。、
(15) 对螺纹旋合长度，规定有三种。短旋合长度用&& S&&& 表示，中等旋合长度用代号&& N&&& 表示，长旋合长度用代号&& L&&&& 表示。
(16) 完整的螺纹标记由螺纹代号、公称直径、螺距、螺纹公差带&代号和旋合长度代号（或数值）组成，各代号间用&－&隔开。
(17) 螺纹公差代代号包括&中径公差带代号&和顶径公差带代号&。
(18) 螺纹中径、顶径公差带代号由表示其大小的公差等级数字&和表示其位置的&& 基本偏差字母&&& 所组成。
(19) 在螺纹的标记中，不标注旋合长度代号时，即表示为&中等旋合长度&。必要时，在螺纹公差带代号之后，加注&& 旋合长度代号。特殊需要时，可注明旋合长度的&& 数值&。
二&解释下列螺纹代号:
(1) M20-5H：普通内螺纹，公称直径为20mm，中径和顶径公差带代号均为5H。
&(2) M16-5H6H-L：普通内螺纹，公称直径为16mm,中径公差带代号为5H，顶径公差带代号为6H，长旋合长度。
(3) M30&1&6H/5g6g：公称直径为30mm，螺距为1mm的普通内、外螺纹配合。内螺纹的中径与顶径公差带代号为6H；外螺纹的中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。
&(4) M20-5h6h-S：普通外螺纹，公称直径为20mm，中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h，短旋合长度。
三简答题：
1、为什么称中径公差问综合公差？
答：国家标准没有单独规定螺距、牙型半角公差，只规定了内、外螺纹的中径公差（TD2、Td2），通过中径公差同时限制实际中径、螺距及牙型半角三个参数的误差。
由于螺距和牙型半角误差的影响可折算为中径补偿值，因此只要规定中径公差就可控制中径本身的尺寸偏差,螺距误差和牙型半角误差的共同影响。可见，中径公差是一项综合公差。
2、内、外螺纹中径是否合格的判断原则是什么？
答：判断螺纹中径合格性的准则应遵循泰勒原则，即螺纹的作用中径不能超越最大实体牙型的中径；任意位置的实际中径（单一中径）不能超越最小实体牙型的中径。
四&综合计算题：
1、查表写出M20&2&6H/5g6g的大、中、小径尺寸，中径和顶径的上下偏差和公差。
答：M20&2 & 6H/5g6g
大径D、d：20mm
中径D2，d2：18.701mm
小径D1，d1：17.335mm
内螺纹：因为中径和顶径公差带代号均为6H，查表得基本偏差为EI = 0
&&&&&&& 内螺纹中径公差TD2 =0.212mm&&&&& 中径下偏差EI ＝ 0
&&&&&&& 所以内螺纹中径上偏差ES =EI +TD2 = 0 +0.212 = +0.212mm更多公众号：gh_0dc公司专业生产国标（GB）、美标（ASTM）、国际标准（ISO）及国内行业标准等各类耐高压、耐高低温、耐腐蚀的高强度螺栓、螺母、螺柱及非标特殊紧固件，产品广泛应用于海洋船舶、石油化工、核电机械、流体工程、压力容器、新能源、新环保设备等行业。最新文章相关作者文章搜狗：感谢您阅读“唯高荐读”：实用螺纹计算公式 本文版权归原作者所有，本文由网友投递产生，如有侵权请联系 ，会第一时间为您处理删除。