做UV底漆有金属塑胶底漆和面漆没有附着力是什么问题?通用的没?

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金属附着力基本原理
真正的新鲜金属面大多有较高的表面自由能(500~5000mN/m),远高于有机高分子材料的表面能(少于100mN/m)。这种高能表面对涂层黏附非常有利,实际上,很多金属在空气中易产生一层氧化膜,表面自由能相对降低,影响涂料的附着力,但不管怎样,绝大多数金属氧化膜的表面自由能仍高于常规光固化涂料,因此涂料对金属基材的润湿应该不是大问题。但UV涂料应用于金属底材时常遇到的问题却是涂层对金属的附着力不佳,如果没有添加特别功能的助剂,常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力,这可能因为金属底材为致密表面,有机涂料无法渗透吸收,有效接触界面较低,不像纸张、塑料、木材等底材那样可以形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分丙烯酸酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系,固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于膜层对金属基材的黏附力。对金属进行喷砂、磷化、电化学处理,虽然有利于改善涂层附着力,但毕竟只是有关附着力问题的一个方面,且这些处理方法存在或影响外观,或降低涂装效率等不足。如何通过调节配方改善光固化涂层在各种金属基材上的附着力则是UV行业更关心的课题。
解决涂层附着力的办法通常是在UV涂料配方中添加附着力促进剂,源雅化工五金处理剂应用于增强UV金属的附着力,起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV,达到附着。广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上,可辅助加强金属镀膜层与UV的结合,同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力,是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。物理性质:1、外观:微黄色浑浊液体2、固含: 25%3、软化温度:80℃左右4、分子量:施工工艺:
1、涂装工艺流程五金件(PVD)镀膜表面的清洁→喷涂金属处理水→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平(60±10℃×4~6min)→UV固化(700±100mj/cm2)→检验,下一工序。
2、施工粘度:8±1秒(岩田2#杯)
3、施工气压:3-4Kg/cm2
4、喷涂膜厚:喷涂五金处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间效果最佳,UV面漆的膜厚为10-15μm东莞市源雅化工材料有限公司()联系电话:
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塑胶ABS透明材料喷UV掉漆ABS透明料喷了黑色底漆+银色底漆,用的是UV 底漆,因为要镭雕镂空字透光.外面罩了UV之后附着力不行,过不了百格测试.UV掉漆的 先给100,只帮忙做一个塑胶表面UV掉漆的多种原因分析即可.不懂勿进.
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原因如下:你的银色漆部分是非UV油漆,而且是单组分的,也就是说可以用溶剂擦洗掉,同样的道理,当你的UV面漆喷到银色漆上的时候,UV漆里的溶剂和小分子预聚物会渗透到银色漆里,当经过紫外线固化时,紫外线无法穿透色漆,即使能穿透,小量的小分子预聚物也不能成膜,那么已经渗透到银色漆里的溶剂和小分子预聚物无法聚合固化成膜,在底部形成溶胀后的“稀泥”层,所以会掉UV面漆.解决方法:1、面漆中不要加不能成膜的溶剂,改用能交联成膜的小分子单体;2、在底漆中加入高分子光引发剂(吸收波长要大一点的),能帮助改善;3、如果银粉底漆改用PE成分就能从根本上解决.
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扫描下载二维码解析真空镀膜喷底UV漆的主要作用
众所周知,塑胶底材在做真空电镀工艺时,都会先在电镀前喷一层底UV漆,也有一些真空电镀是直接镀的,今天就来分析一下,为什么塑胶真空电镀前需要先喷一层底UV漆来打底。
主要有以下三个原因:
1、底UV漆可以增强素材与镀层之间的附着力。底UV漆中的活性稀释剂对塑胶基材具有较强的侵蚀才能,活性稀释剂将塑胶基材轻微溶胀或软化,这样涂料固化后在底UV漆与基材介面之间形成了互穿网络,能够进一步提高整个镀膜层的附着力。
如果直接在塑胶基材外表进行真空镀膜,而不做底漆UV喷涂的话,因金属镀膜层缺少对塑胶基材的侵蚀力,会导致镀膜层与塑胶基材附着不良的现象。
2、底UV漆可以关闭基材内的残留物,保证镀膜质量。经过UV涂层来关闭基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留及脱模剂润滑剂等油脂性分子残留,避免真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发性杂质溢出,影响镀膜质量。
基材中如有挥发性杂质开释会使镀铝膜层发彩、变色、氧化、发黑等,影响真空电镀的金属质感和外观作用。
3、改善基材外表平整度,保证镜面镀膜作用。一般来说,塑料外表自身具有0.51nm左右的粗糙度,真空镀膜的厚度不超越0.2μm,无法填平基材外表的凹凸不平,得不到理想的镜面反射作用。而底漆UV涂层的厚度一般到达10-20μm,外表平整度在0.1μm以下,涂装UV底漆后可填平塑胶基材外表的缺点并得到理想的真空镀膜金属光泽作用。
提高塑胶真空镀膜的附着力,除了对素材做表面处理外,可以针对素材的类型,在喷底UV漆前打一层附着力处理剂,从而提高底UV漆以及整个镀膜层的附着力,针对不同的底材有不同的附着力处理剂来解决。
对于塑胶材质,比如ABS/PC料注塑出来的脱模剂残留油污问题,除了采用溶剂清洗的方法外,也可以通过底UV漆前加几把枪的方法来解决镀膜不良问题,省时省力省人工,方便机械化电镀喷涂处理。
有需要的朋友欢迎来电咨询和免费调样!吴美霞(可加微信)
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以上网友发言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场。一、产品应用
◆ 尼龙玻纤、TR-90等难附着底材之底涂
◆ 可做为单组分底漆用;但如配套HDI类固化剂使用,性能更超群。
◆ 由于不同的配方和条件,建议用户在使用前自行试验,确定最佳的量。
二、使用方法:
1、将JS-508以2.5-3倍开稀为最佳。
2、喷涂7-10um后用60°- 70°烘烤约15分钟其附着力更为优秀。
3、本品建议开油水(乙脂50份丁脂10 丁酮30份防白水10份)。
4、注意不能含苯
三TR90附着力促进剂优势:
1.可用开油水开稀使用,降低生产成本。
2.质量保证,可通过冷冻、刀削、高低温、汗液、折弯等性能测试。
3.产品由树脂改性而成,打底光泽度好,表面丰满。
4.适用于眼镜喷漆厂,油漆厂,味道小,不含苯
四.物理性能
◆OH值(55%) :20 mgKOH/g
◆固含(%):47
◆T g:50℃(理论值)
◆酸价:≤8 mgKOH/g
◆色泽:≤1
◆外观:清澈透明
◆粘度:(Cps/25℃)
◆溶剂:TOL、EAC、ET
如需要了解详情可以来电 TR90技术工程师:季小姐
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