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　注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一101到200.doc
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　注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一101到200
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注塑工艺及材料配方和机器维修600问题之一101到200
1. 请问交流接触器的原理是什么，起什么作用？
答：交流接触器的作用就是用来频繁接通和断开电机电路和其他主电路的一种自动切称电器.可以进行远距离控制,广泛应用在电力拖动和自动控制系统中.可分为交流接触器和直流接触器.在注塑机上主要用于注塑机的电机的主回路电路上和加热控制主回路上.
2. 我这里有一台川口机在生产时老是漏胶请大侠指教。
答：a.（1）射咀中心孔是否偏心？（2）射咀R角和模具是否一致？等等！
b.射完胶以后，看射台有没有向后移动一点！有的话说明射台油封坏或者是油阀泄漏！
c.座台电磁阀的输出点是否如果用继电器控制，就要留意继电器接触不良；
3. 我有一台虹天１２８，射胶不稳定，换过螺杆和炮筒，射胶油封，换了速度压力比例阀，都没效果，请各位大哥指点一下？
答：a.首先检查系统压力，流量是否正常。第二，确定熔胶量是否稳定。第三，温度是否正常，特别是射嘴的温度，是否有冷胶或溢胶。第四，检查电子尺显示是否正常。
b.射胶不稳定的因素有很多：如过胶圈，间隙，过胶圈行程，原料等等，你要排查。
4. 手动溶胶可以，半自动就无动作了，油路好的，怎么办？
5. 我有一台268吨宁波甬华塑机,配了台德力西变频器.在网上看见说,使用变频器会对油泵磨损很厉害．我都不敢使用变频器了，影响会有那么大吗？请各位大佬指点
答：a.损害肯定有点的呀，但没有你想象的那么大。主要对电动机的影响更大些。还有影响生产周期。
b.因为一般油泵是设计在高速运转下做工作的，油泵设计师并没有考虑到在极低转速下的稳定工况，所以长时间在变频器的干预下做低速运转会对油泵造成不可预计的损害
c.我认为油泵低速工作没问题，但电机会发烫，在低速下转矩不稳并带来油压不稳，影响产品质量。
d.影响生产周期是电机从低速到高速或从高速降到低速的反应速度慢，在成型周期很短的产品生产中尤其明显。毕竟不是专用变频电机来配备，半路出家的和尚能念的好经吗？
e.另外很多机器都是使用叶片泵，所以说低速运转会对油泵有影响，齿轮泵的影响会小的多。
f.在此我想请机械动力学专家论述《变频调速快、慢会影响机械寿命》问题。据我个人的浅薄知识讨论，供大家分析：在大学老师讲课“高速运转设备寿命和材料选择”1）设备的额定转速：（A）按设备工艺定；（B）生产工艺定；（C）制造设备材料和允许温度定。如注塑机液压马达名牌标有：额定转速1500，是由以上ABC条件定。就是不允许超速运行，机械学里没有论述：转速变慢调速会影响机器寿命。电机的寿命：1是轴承因素；2、线圈对地绝缘因素。轴承最怕超速运行，在这种情况影响轴承寿命。还有轴承寿命与运转里程磨察有关（与汽车里程表就是考核它寿命终点，时速90公里时,15年跑100万公里报废。如果时速120公里、汽车跑11年就到100万公里报废终点），那麽速度快到寿命终点就快，转速慢到寿命终点就慢，这是延长机械寿命理由。电机线圈对地绝缘一般与电机的绝缘等级有关，E级绝缘在70度运行是正常的。功率因素电机运行温度高，电压低于360V电机运行温度高。异步电机变频后温度会升高5-7度，不会影响绝缘强度。如果是电工都会知道绝缘材料温度。如是外行人说外行话，有情有理呀！我的看法大家点学习一些变频器知识。
g.您是用什麽信号控制.肯定是采用流量比例或压力比例信号。是(PID)比例、积分、微分电路特性决定。目前变频器生产厂家加大模块（IGBD）容量，解决了变频器频繁过载保护动作问题。各工艺不稳定、产量减产、质量下降等问题始终不能解决。这不完全是变频器问题。与控制技术密切的关系。我每年都做100多台机器，而没年数量递增。目前我的定单靠老客户的口碑和推荐。我希望找技术好供应商。按克克克说那去做先试机OK了再批量采购。
6. 海天第三代机器生产过程中，马达自动断电；查马达驱动开关无问题；听说是稳压器故障，请问行內人士是否有其它原因。
答：a.马达断电不一定是设备问题，工艺方面出现问题的时候也有能产生这样的问题。基本上所有的注塑机在注射压力过高或系统压力过高时，都会将马达电源切掉的。
b. 区分是过载断电还是故障断电
c. 注射压力过高、时间过长电机会过载断电。还有就是生产时输入输出电路短路会令开关电源自动保护断电也会停电机，还会损坏开关电源。
d. 是否重启就好？我们这出现过后安全门瞬间开关造成马达断电，重启就好。
7. 为什么注塑机第一段加热回很慢呢?
答：第一段如果为射嘴段应是发热圈功率小.有些机将下料口段为第一段,则是冷水缸流量大热损失较大造成,通常这段升温较慢。
8. 怎么判断固态继电器的好坏？
答：a.用万用表电阻档,量测SSR交流标示端,电阻值显示为5-10兆欧或为无穷大时,说明SSR没有损坏,电阻值小于2--3兆欧建议更换.
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3秒自动关闭窗口注塑机按锁模键状态就显示托模退这是什么情况_百度知道
注塑机按锁模键状态就显示托模退这是什么情况
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，锁模的前提条件是 顶针退到设定值 和感应开关
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（1）《注塑设备操作与调试》正版图书
（2）《注塑成型与设备维修技术问答》正版图书
（3）《各种注塑设备操作与调试技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
详细目录如下：
（1）《注塑设备操作与调试》正版图书
内容简介
本书采用简单明了、易学易懂的图片流程化方式，介绍了注塑机的种类及其用途、安装与调校、安全防护、设备调试、保养维护、操作运行等实用性知识，重点介绍了注塑机的使用操作。在内容安排上先介绍注塑机及注塑成型工艺过程，再介绍注塑机的安全规则、保养维护和操作运行，以使读者在熟悉掌握注塑机及注塑成型相关知识的基础上正确操作注塑机。
目录
第1章&&注塑机概述&（1）
1.1&&注塑机的结构组成&（4）
1.1.1&&注射装置&（5）
1.1.2&&合模顶出装置&（6）
1.1.3&&液压系统&（7）
1.1.4&&电控系统&（7）
1.2&&注塑机的参数及辅助装置&（7）
1.2.1&&注塑机的基本参数&（7）
1.2.2&&注塑机工艺参数的校核&（11）
1.2.3&&注塑机型号规格的表示方法&（17）
1.2.4&&注塑成型用辅助装置&（19）
1.3&&注塑机的注塑成型原理、工艺过程及工艺参数&（24）
1.3.1&&注塑机的注塑成型原理&（24）
1.3.2&&注塑机的注塑成型工艺过程&（26）
1.3.3&&注塑机的注塑成型工艺参数&（29）
1.4&&注塑机分类及其应用&（33）
1.4.1&&按机器的外形特征分类&（33）
1.4.2&&按机器的合模机构形式分类&（39）
1.4.3&&按加工能力分类&（40）
1.4.4&&按机器用途分类&（41）
第2章&&注塑机的安装、调试与保养维护&（45）
2.1&&注塑机的安装与调校&（46）
2.1.1&&安装的环境要求&（46）
2.1.2&&机器外形及尺寸要求&（46）
2.1.3&&安装前的准备&（47）
2.1.4&&注塑机的安装与调校&（49）
2.1.5&&冷却水的安装布置&（54）
2.1.6&&液压油的注入&（55）
2.1.7&&电源的连接&（55）
2.2&&安全防护&（56）
2.2.1&&一般安全规则&（56）
2.2.2&&注塑机的主要安全标牌&（56）
2.2.3&&安全装置&（61）
2.2.4&&注塑机安全装置的检查&（63）
2.3&&机器调试&（64）
2.3.1&&准备工作&（64）
2.3.2&&新机的调试&（64）
2.3.3&&模具安装&（65）
2.3.4&&注塑操作&（67）
2.3.5&&模具的拆卸&（68）
2.4&&保养维护&（69）
2.4.1&&保养维护计划&（69）
2.4.2&&润滑与维护&（69）
2.4.3&&日常检查&（70）
2.4.4&&油冷却器的维护保养&（71）
2.4.5&&吸油过滤器的维护保养&（72）
2.4.6&&空气滤清器的维护保养&（72）
2.4.7&&管路的维护保养&（73）
2.4.8&&螺杆与料筒的拆装与维护&（73）
2.4.9&&常用塑料的料筒温度设定&（79）
第3章&&注塑机的操作&（80）
3.1&&操作方式&（81）
3.1.1&&开关模单元的设定&（81）
3.1.2&&射出单元的建立&（84）
3.1.3&&生产画面的建立&（87）
3.1.4&&其他功能设定&（88）
3.2&&控制面板按键与操作画面&（89）
3.2.1&&控制面板&（89）
3.2.2&&控制面板按键图&（89）
3.2.3&&数据设定键&（93）
3.2.4&&选择路径图&（95）
3.2.5&&屏幕选择键图&（96）
3.2.6&&操作画面图&（97）
3.3&&开关模设定&（98）
3.3.1&&开关模模座的设定&（98）
3.3.2&&开关模功能设定&（99）
3.3.3&&开关模参数设定&（100）
3.3.4&&开关模参数表&（101）
3.4&&射出设定&（103）
3.4.1&&射出设定&（103）
3.4.2&&射出阀门&（105）
3.4.3&&射出功能设定&（106）
3.4.4&&射出曲线设定&（107）
3.4.5&&射出参数设定&（108）
3.4.6&&射出参数表&（108）
3.5&&储料及射退设定&（110）
&
3.5.1&&储料及射退设定&（110）
3.5.2&&自动清料设定&（111）
3.5.3&&储料射退功能设定&（111）
3.5.4&&储料曲线设定&（112）
3.5.5&&储料射退参数设定&（113）
3.6&&托模设定&（115）
3.6.1&&托模设定&（115）
3.6.2&&吹气设定&（116）
3.6.3&&托模吹气功能设定&（116）
3.6.4&&托模吹气参数设定&（117）
3.7&&中子设定&（119）
3.7.1&&中一设定&（119）
3.7.2&&中二设定&（120）
3.7.3&&功能设定&（121）
3.7.4&&中子参数设定&（121）
3.8&&座台设定&（123）
3.8.1&&座台/调模设定&（123）
3.8.2&&座台/调模参数设定&（124）
3.9&&温度设定&（125）
3.9.1&&温度设定&（125）
3.9.2&&温度功能设定&（126）
3.9.3&&温度参数设定&（127）
3.10&&快速设定&（129）
3.10.1&&快速设定&（129）
3.10.2&&快速参数设定&（129）
3.11&&生管设定&（131）
3.11.1&&警报/错误显示&（131）
3.11.2&&监测一设定&（132）
3.11.3&&监测二设定&（134）
3.11.4&&监测三设定&（134）
3.11.5&&计数设定&（135）
3.11.6&&警报参数设定&（136）
3.11.7&&监测参数设定&（137）
3.12&&校正画面&（138）
3.12.1&&归零数据设定&（138）
3.12.2&&DA调整&（139）
3.13&&I/O（输入/输出）检测&（139）
3.13.1&&输入检测画面（PB）&（140）
3.13.2&&输出检测画面（PC）&（141）
3.13.3&&设定输入PB&（142）
3.13.4&&设定输出PC&（143）
3.13.5&&操作面板诊断PA&（144）
3.13.6&&机器诊断&（145）
3.14&&模具数据设定&（145）
3.14.1&&存储模具数据&（145）
3.14.2&&读取模具数据&（146）
3.14.3&&复制模具数据&（147）
3.14.4&&删除模具数据&（148）
3.14.5&&机器设定&（149）
3.15&&其他参数设定&（150）
3.16&&系统参数设定&（150）
3.16.1&&系统设定&（151）
3.16.2&&内部数据&（151）
3.16.3&&使用权级&（152）
3.16.4&&系统控制设定&（153）
3.16.5&&系统重置&（153）
附录A&&警报说明及故障排除表&（155）
（2）《注塑成型与设备维修技术问答》正版图书
内容推荐
本书以问答形式，介绍了注塑机中主要零部件的结构、功能作用、零件损坏原因及维修方法；介绍了成型工艺中所用原料以及注塑生产工艺条件、生产操作注意事项及注塑机的维护保养工作等内容。
目录
第一章&概述
1-1&什么是塑料注塑制品？
1-2&塑料注塑制品都有哪些？用途是什么？
1-3&注塑制品都有哪些原料？
1-4&注塑制品的生产工艺过程有哪些？
1-5&注塑成型用设备应具备哪些条件？
1-6&注塑制品与其它成型方法比较有哪些特点？
1-7&注塑机分哪几种类型？
1-8&按注塑机的塑机原料方法和注射方式分类时，注塑机的种类有哪些？
1-9&注塑机按外形结构的不同可分为几中类型？
1-10&注塑机按加工能力怎样分类？
1-11&注塑机按用途分几种类型？
1-12&注塑机标准机型标准方法有哪些？
1-13&怎样选择注塑机的使用类型？
1-14&注塑机的规格型号怎样选择？
1-15&注塑机性能参数中的理论注射量是指什么？
1-16&注塑机性能参数中的注射压力怎样理解？
1-17&注塑机性能参数中的注射速度是指什么？
1-18&什么是注塑机的合模力？怎样选择计算？
1-19&注塑上各部位结构有什么作用？
1-20&模板上各部位结构有什么作用？
……
第二章&注塑制品用原料
第三章&注塑机的结构
第四章&成型模具
第五章&注塑制品的结构及尺寸
第六章&塑料注塑工艺
第七章&注塑机的使用与维护
第八章&注塑机中主要零部件的使用与维修&
（3）《各种注塑设备操作与调试技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
目录如下：
1&电磁感应加热注塑设备节电器
2&注塑设备机头料快速冷却装置
3&一种注塑设备的送料机构
4&一种SMD五金端子自动送料注塑设备
5&一种注塑设备自动上料控制系统
6&一种高光注塑设备
7&热水器保温层的注塑设备和注塑方法
8&金属嵌件一体注塑设备
9&注塑设备中料筒的节能加热器
10&注塑设备中料筒的节能加热器
11&电磁感应加热注塑设备节电器
12&低压注塑设备
13&汽车玻璃包边胶条注塑系统、注塑设备及模具
14&一种用于成型长纤维增强塑料的注塑设备
15&一种用于成型长纤维增强塑料的注塑设备
16&劳保靴注塑设备
17&一种新型PC镜片注塑设备
18&微孔注塑设备
19&用于注塑设备的四油缸射胶机构
20&具有以背靠背布置的针封闭喷嘴的注塑设备
21&一种注塑方法及其专用注塑设备
22&一种制造一体化土工格栅的注塑设备
23&超临界流体辅助微孔注塑设备
24&一种超临界流体辅助微孔注塑设备
25&带有针封闭喷嘴和导向套管的注塑设备
26&一种注塑设备的热水恒温装置
27&一种新型压铸或注塑设备
28&注塑方法和包括多轴挤出机特别是环型挤出机的注塑设备
29&聚氨酯注塑设备的气体加载装置
30&具有塑料熔体和添加剂的混合与定量装置的注塑设备
31&气体辅助注塑设备
32&注坯吹塑设备、注坯吹塑方法和注塑设备
33&注坯吹塑设备、注坯吹塑方法和注塑设备
&
1&注塑机的注射机构
2&一种全自动采血针注塑机
3&注塑机伺服节能双回路油路
4&精密注塑机机械液压式双动板二次合模结构
5&立式注塑机
6&射频识别装置、注塑机以及注塑机的工艺参数存储方法
7&一种注塑机变频同步控制器
8&注塑机矢量变频控制系统
9&注塑机伺服变量泵控制系统
10&注塑机的抱闸机构
11&基于注塑机系统的高效智能自动化机械臂
12&注塑机自诊断系统及方法
13&塑料注塑机
14&塑料注塑机
15&注塑机
16&用于注塑机的防摆动吸料管
17&注塑机
18&注塑机的吸料嘴
19&用于注塑机的多温式模温装置
20&一种分料注塑的注塑机
21&一种注塑机
22&注塑机用多功能机械手装置和注塑产品质量全检方法
23&带滤网注塑机射嘴
24&耐磨注塑机螺杆分胶头组
25&注塑机专用节电器的散热装置
26&一种总线式全电动注塑机控制器
27&一种曲肘注塑机数据自动采样系统
28&一种注塑机管理系统及方法
29&一种注塑机管理系统
30&一种波纹管承接口注塑机的锁模抱闸机构
31&一种波纹管承接口注塑机的抽芯机构
32&水表外壳注塑机的模具保护装置及其工艺方法
33&注塑机水循环节能系统
34&一种用于注塑机机械手的夹臂
35&一种用于注塑机机械手转角气缸的齿轮轴
36&一种注塑机自动上料机构
37&一种微型注塑机辅助塑化供料装置
38&注塑机
39&一种注塑机注射装置
40&一种注塑机注射部件
41&一种注塑机注射部件的支撑导向装置
42&一种用于注塑机的混合喷嘴
43&一种高精度的注塑机机壳
44&一种注塑机循环冷却水管
45&注塑机真空泵系统
46&注塑机曲肘式合膜机构的参数控制方法
47&注塑机的拉杆机构
48&一种新型高效节能注塑机
49&注塑机料筒中心可调节装置
50&注塑机移动模板
51&注塑机的注射机构
52&注塑机料筒中心可调节装置
53&注塑机射台支座机构
54&注塑机射台支座机构
55&一种自动取件的卧式注塑机
56&注塑机外伸活塞杆两腔互通油缸活塞整体机构
57&注塑机锁模用两腔互通油缸活塞整体机构
58&高刚性注塑机机身
59&注塑机机筒
60&注塑机的尾板润滑机构
61&两台以上注塑机配置一台机械手生产的架构及控制方法
62&一种注塑机弹性拉杆螺母
63&两台以上注塑机配置一台机械手生产的架构
64&注塑机的节能驱动装置
65&用于立式注塑机的自动送料装置
66&一种双色注塑机
67&注塑机之降温装置
68&一种用于全电动注塑机的直驱伺服电机
69&一种伺服泵注塑机上的液压系统
70&模具复位保护装置及装有该装置的注塑机
71&一种带辅助导向功能的注塑机
72&一种注塑机的肘节式锁模装置
73&一种直压式注塑机的锁模装置
74&一种安全可控的注塑机
75&一种注塑机上转动连接处过盈钢套的自动压入设备
76&一种大型注塑机调模丝母的安装设备
77&不饱和聚脂团状模塑料注塑机
78&不饱和聚脂团状模塑料注塑机
79&塑料注塑机
80&塑料注塑机
81&一种带自动取物装置及输送设备的注塑机
82&使用电气输出动作顺序图实现注塑机控制电脑编程的方法
83&注塑机炮筒冷却装置
84&一种用于注塑机的带旋转气缸的机械手
85&用于注塑机的吸盘式取料机械手
86&自动出料的注塑机
87&用于注塑机的夹爪式取料机械手
88&一种注塑机伺服节能装置
89&基于Android系统的注塑机分离式HMI控制器和注塑机控制系统
90&基于Android系统的注塑机分离式HMI控制器和注塑机控制系统
91&注塑机的转盘旋转汇流环装置
92&一种注塑机用充液装置
93&一种注塑机用射移连接装置
94&直压式注塑机双缸差动快速开合模液压系统
95&直压式注塑机双缸差动快速开合模液压系统
96&一种注塑机炮筒
97&一种超高压水循环快速增压两板式注塑机
98&一种注塑机工件生产线的生产方法
99&一种超高压水循环快速增压两板式注塑机
100&注塑机辅助润滑装置
101&注塑机调模齿轮拆解装置
102&用于拆装注塑机炮筒法兰盘的夹持装置
103&用于拆卸注塑机调节螺母的起吊装置
104&移动式高精密注塑机
105&一种注塑机料筒余热回收利用装置
106&量化注塑机的喷射过程中的过程波动的方法和注塑机
107&一种注塑机顶出结合器
108&一种用于注塑机安全门的控制装置
109&镜片注塑机的储料桶进气除尘装置
110&一种全自动珠链注塑机
111&一种瓶胚注塑机上的三工位取胚装置
112&卧式注塑机的包胶模具
113&一种设有延时控制装置的注塑机
114&一种注塑机超时自动停泵的方法及其系统
115&一种注塑机电磁加热装置
116&一种用于注塑机的弹簧射嘴
117&一种注塑机模具图像监测报警系统及方法
118&自动闭口注塑机的合链装置及其合链方法
119&一种注塑机用钢带预紧固定装置
120&注塑机胶料除铁下料装置
121&注塑机增压快速顶出机构
122&防漏式注塑机红外加热系统
123&注塑机用供料输送装置
124&注塑机用机械手抓放取装置
125&注塑机用供料输送装置
126&注塑机用机械手抓放取装置
127&注塑机的单缸注射油路
128&大型注塑机底模专用镗孔机
129&新型注塑机液压油箱
130&注塑机高稳性阀芯
131&一种新型注塑机料筒装置
132&全自动双工位立卧式注塑机
133&注塑机机身
134&一种注塑机下料通道口结构
135&一种注塑机料管节能保温套
136&一种注塑机用混炼器
137&一种注塑机用混炼器
138&智能化全自动注塑机
139&注塑机的机械保险装置
140&一种料管温度稳定的注塑机
141&注塑机料管自动恒温及快速降温装置
142&注塑机钢带拉紧装置
143&一种注塑机余热回收烘料装置
144&注塑机机门限位装置
145&直压式注塑机
146&注塑机直压式开合模机构
147&直压式注塑机
148&注塑机台射嘴胶料回收设备
149&注塑机的直压式开合模机构
150&一种用于注塑机、压铸机上的直压式锁模机构
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