现浇段和湿接缝湿焊缝一般取多大

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-03 12:19 标签： 现浇板
造价与管理
&&&&&&&&&&&&钢筋焊接一般管理规定
钢筋焊接一般管理规定
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的规定。钢筋焊接方法的适用范围钢筋焊接方法的适用范围&2& 细晶粒热轧钢筋 HRBF335、HRBF400、HRBF500施焊时，可采用与HRB335、HRB400、HRB500钢筋相同的或者近似的，并经试验确认的焊接工艺参数。3& 电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。4& 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。5& 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。6& 带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。7& 焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～3500C烘焙2h。&&& 使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。8& 两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。9& 两根同直径、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊，其钢筋牌号应在表4.1.1的范围内，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求按较低牌号钢筋强度计算。10& 进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。11& 在环境温度低于-5℃条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：&& 1 闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。& 2 电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。&&& 电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&12& 当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。13& 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。14& 在现场进行闪光对焊或电弧焊，当超过四级风力时，应采取挡风措施。进行气压焊，当超过三级风力时，应采取挡风措施。15& 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
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钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012
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横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工方案.doc 16页
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ZK12+585宋家坡1号桥横隔板、湿接缝、现浇接头施工方案
ZK12+585宋家坡1号桥孔跨布置为：6孔30米T行连续梁桥。桥位纵面位于前坡i=1.6%（坡长米）的单向坡上。本桥采用3孔+3孔各一联的结构连续，全桥共两联；在3号桥墩处设80型伸缩缝一道，0号、6号桥台处均设80型伸缩缝各一道。
本桥横隔板、湿接缝及现浇接头采用C50钢筋砼。负弯矩采用后张法，张拉力和延伸量双控。
二、施工方案
1、前期准备工作
同跨T梁已架设完毕，架梁后对梁板进行调整以保证桥面横坡及纵坡。并通过监理工程师检验合格。
横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩所用主要材料的采购，必须具备有资质厂家且上报驻地办及总监办审批后方可采购。如水泥、砂、石料、外加剂、钢铰线、波纹管、锚具等材料进场后，经过中心试验室取样检验或送至有相关资质检测单位检验，经监理工程师批准后方可采用。张拉设备必须有资质检测单位进行标定。
现场施工所需用电由预制梁场迁入，并配备一台180KW发电机，供电线路采用架空和暗埋相结合。
施工人员必须熟悉设计图纸和规范要求，并所有参建施工班组进行全面的技术交底和安全施工交底。
2、桥面系施工工艺流程图
3、横隔板、湿接缝、现浇接头及负弯矩施工工艺流程图
4、钢筋施工
①钢筋在使用前表面应洁净，如表面有油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯曲，成盘或弯曲的钢筋应调直。
③钢筋骨架的制作在钢筋加工棚内进行，钢筋尺寸严格按照设计图加工，加工好的半成品存放时应垫方木，并对应标识牌分类堆放。
④所有接头钢筋连接方式必须符合设计图纸要求。其中横隔板之间每根钢筋都必须单面焊；现浇段梁纵向之间连续端外露钢筋φ18、φ22应对应单面焊，钢筋φ12应对应绑扎；现浇段梁端头横向预埋筋φ12、φ20之间应单面焊；现浇段梁面纵向筋φ16之间应单面焊，φ10钢筋之间采用绑扎；湿接缝N5圆环钢筋应与相邻梁外露圆环钢筋对应点焊；牛腿钢筋之间必须单面焊；以上所指单面焊焊缝不小于10d，绑扎长度不小于35d。
⑤现浇接头和湿接缝钢筋安装时，主筋焊接时钢筋轴线一致，主筋5d长度应弯成15°角，并采用双面焊，焊缝不小于5d。主筋接头应错开布置，在35d长度范围内并不小于50cm区段内接头数量不能超过50%。分布筋、箍筋与主筋采用扎丝绑扎，接头长度不小于35d，绑扎应牢固，扎丝头向梁体内弯曲，不得外露。
⑥焊接工必须持证上岗，必须采用502或506焊条。焊缝必须饱满、无气泡、无裂缝，焊渣应及时敲干净。
⑦钢筋保护层采用C50工字型砼垫块，保护层厚度3cm，垫块应绑扎牢固。视结构特点合理布置垫块，原则上不小于4块/m2，变截面和主筋部位适当加密。
⑧现浇接头部分负弯矩波纹管应与钢筋配合施工，一般在波纹管安装好后方能焊接梁顶之间主筋。波纹管之间应用胶带包密实，严禁漏浆。
⑨连续墩支座钢板应与相邻预制梁底钢板焊接后方能施工现浇接头，钢板与钢板直接应四面焊接。
⑩张拉槽钢筋应在负弯矩张拉结束后及时把原断开钢筋逐根进行单面焊连接，焊缝不小于10d。
?钢筋安装完后应对钢筋间距、焊缝、根数及保护层进行自检，并经监理工程师验收合格后，方可进行模板安装。
5、模板安装
①横隔板、湿接缝、现浇接头模板均采用胶合板。横隔板、现浇接头模板安装采用设拉杆固定，湿接缝采用挂模法固定。
②模板安装严格按照设计图纸尺寸进行安装。安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系、平整度及稳定性等进行自检，并通知监理工程师验收合格后方可浇注砼。
③胶合板拼装时板面应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。安装要牢固，支撑要到位，扣件应锁紧，浇注时模板工应随时检查模板是否跑模，发现问题及时处理。
④模板使用前应涂刷干净机油，严禁使用废机油。
①浇筑前，要对砼浇筑系统所需的机具设备完好率进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
②砼运输采用砼搅拌车运至现场，直接倒入模板内。砼运至现场应检查砼和易性、坍落度，检查合格后方可浇筑砼。
③砼浇筑应采用斜向分段、水平分层连续浇筑，必须一次浇筑完成不得设施工缝。如浇筑过程有大雨，应设篷布遮盖施工。
④浇筑砼时采用插入式振捣棒进行振捣，在插入式振捣过程中要注意振捣半径的叠合，遵循快插慢拔的原则，以防漏振、过振。振动棒振捣时应避免撞击波纹管、模板，并保持5~10cm距离。当砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆时，砼已达到密实效果。振捣密实后，最后把砼表面收平整，拉毛应在初凝前进行，约3个小时后为宜，可采用塑料扫把横桥向拉毛即可。
⑤夏季施工时砼浇筑的温度应不超过32摄氏度，当超过3
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