用于压装衬套的装配系统及其装配方法专利转让_专利交易-高航网
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行业分类：B:作业,运输
专利类型：发明
法律状态：等年登印费
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本发明公开了一种用于压装衬套的装配系统及其装配方法，所述装配系统包括一固定有一发动机机体的安装机台和一固定于所述安装机台上的装配装置，所述装配装置包括一自动压装装置，所述自动压装装置包括一设有一第一压头导向装置的第一伺服压装装置和一设有一第二压头导向装置的第二伺服压装装置，第一压头导向装置和第二压头导向装置相对设置于所述发动机机体的两侧。在所述装配方法中，首先在所述第二压头导向装置和第一压头导向装置上安装衬套，然后将所述第二压头导向装置和所述第一压头导向装置上的衬套压装至所述发动机机体内。本发明实现了自动导向压装，装配效率高和装配精度高，并且实现安装相位和深度的精确有效的控制。
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专利的有效期是多少年？
发明专利20年；实用新型专利10年；外观设计专利10年。
专利申请的流程？
①递交申请；②受理缴费；③初步审查；④实质审查请求；⑤实质审查；⑥授权缴费；⑦下发证书书。※其中，④⑤为发明专利申请流程特有步骤。
一项技术能同时申请发明专利和实用新型专利吗？有什么好处？
发明和实用新型专利常常没有严格的界限，除无固定形态的产品（如药物配方）、方法、技术只能申请发明专利外，大部分产品可以同时申请发明专利和实用新型专利。好处：1、授权较快；2、保护时间长。
什么是专利申请的优先权？
专利申请人就其发明创造第一次在某国提出专利申请后，在法定期限内，又就相同主题的发明创造提出专利申请的，其在后申请以第一次专利申请的日期作为其申请日。
发明专利授权的必要条件是什么？
授予专利权的发明，应当具备新颖性、创造性和实用性。
为何需要专利？
①提升企业竞争力；②实施专利战略的基础；③创新能力和核心竞争能力的体现；④申报科技项目的必要前提；⑤通过交易、许可变现；⑥可进行增资、贷款。
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供应衬套压装机，连杆衬套压装机，橡胶衬套压装机
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衬套压装机，连杆衬套压装机，橡胶衬套压装机
简要概述：
该机采用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及力位曲线图的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品。精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮，汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装
用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备，
上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
什么叫过盈配合:
具有过盈（包括小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(简单的说法就是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)
1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW
2.该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装指定位置和检查位时,有接近开关检测
3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测
4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信
5.该液压机出力大小可按客户要求订做
设备各项精度
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单位为10N；（采用测力传感器直接测量；
2. 位移传感器小显示单位为0.01MM，大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.05 MM以内；
3. 系统对力传感器的AD采样速度500次/秒；
4.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；
5.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6.可将压装数据保存成EXCEL格式，
7.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
8.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；
9.机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；
10.设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出65℃。
欢迎来到鑫台铭机械设备（上海）有限公司网站，我公司位于历史文化悠久，近代城市文化底蕴深厚，历史古迹众多，有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市嘉定区安亭镇新源路58号，负责人是裘志洪。
联系电话是021-,联系手机是,
主要经营伺服压装机，数控油压机，伺服压力机，数控压装机，数控液压机，油压切边机，切边机，压铸件切边机，四柱油压机，单柱油压机，液压压装机，增压机，鼓包机，热压机的专业生产型制造企业，产品适用于电子;电工;电器;机械;汽车;五金;化工;模具;玩具;通信等相关制造业。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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鑫台铭机械设备（上海）有限公司
（销售经理）
电话：021-
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邮编：201805
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衬套压装机的设计原理是什么？
衬套压装机的设计原理是什么？
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衬套压装机的设计原理是由伺服电机驱动高精密度滚珠系杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作业中实现压装力舆压入深度的全过程闭环环控制。它将鑫台铭冲压头固定在一平板上，平板上设有多个导向轴，相比将冲压头固定在液压缸的活塞杆，保证了了冲压头的垂直度，从而使衬套垂直进入工件。
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一种压装衬套的简便方法
　　摘要：在机械制造行业中压装技术被广泛应用，它属于过盈连接范畴。为了提高衬套压装工序的生产效率，并降低劳动强度，介绍一种简便的压装方法，使用气动冲击扳手和简易工装，就能完成衬套的压装。该方法具有移动方便、操作简单、降低劳动效率和提高产品质量的优点。从机械原理和理论的角度，对该方法做了简单介绍和证明。 中国论文网 /2/view-5730524.htm　　关键词：衬套压装；简便方法；机械原理；理论 　　中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：14） 　　1前言 　　机器质量最终是通过装配保证的，装配质量在很大程度上决定了机器的最终质量，装配工艺过程在机械制造中占有重要地位。在制动器装配工艺过程中，制动臂上的承载孔需要镶入自润滑衬套。这种衬套属于卷制轴承，并与装配孔属于过盈连接。在装配时，通常采用传统装配工艺，工人将衬套带在工装上，用锤子敲入孔中。采用这种工艺，通常存在打断原有生产流程、辅助设备多、效率低且安全隐患多等问题，不仅降低了产品质量，而且劳动强度大，而且对于大质量的衬套，则更难以安装。经过对文献分析，固定式工作台装配方式也应用广泛，如为制动臂承载孔镶套，使用固定式压装设备，首先工人要把工件搬到工装台上；然后操作压装设备，将衬套压入孔中；最后把工件搬走；再进行下一个工件的装配。然而工件质量基本上在16kg到25kg之间，同时一次装配过程至少有两个不同尺寸的孔需要镶入衬套，工作量大。这种工作台，虽然能提高装配质量，但劳动强度依然很大，工作效率未得到提高。因此在工件质量大、数量多，并且加工一个工件需要更换两次以上工装压头的场合下，使用固定式工装设备不可行。为了解决目前零件衬套压装存在的问题，迫切需要设计一套便捷的压装设备，增强压装设备的通用性，并提高生产效率，降低劳动强度，对改变现有的衬套压装工艺具有重要的现实意义。 　　2结构与原理介绍 　　根据现有背景和技术条件，设计出一种装配方法如图1所示： 　　1.工装台；2.工件；3.衬套4.工装压头；5.止推轴承；6传动螺杆 　　图1装配图这种装配结构由工装台、工件、衬套、工装压头、止推轴承和传动螺杆组成。在装配前，先将各个部分按照图示顺序摆好；在装配时，配合气动冲击扳手，将气枪头插入传动螺杆端部的内四方孔中；连接好后，扣动气枪扳机，传动螺杆会随气枪一起做旋转运动，由于工装台上的孔内攻有传动螺纹，于是工装台与传动螺杆头部的距离逐渐变小；同时也推动着止推轴承、工装压头和衬套向工件内孔移动，直至将衬套挤入工件的孔内。 　　这种方法的机械原理，就是将螺栓在螺旋传动时的扭矩变为轴套向孔内运动的轴向力。 　　3压装力计算 　　压装属于过盈连接，参考过盈连接的理论计算。即： 　　F=fπdlpmax（1） 　　式中：F：所需压入力，N；pmax：结合表面承受的压强，N/mm2；d：配合的公称直径，mm；L：结合长度，mm；f：结合表面摩擦系数。 　　pmax=δmax1d（C11E1+C21E2）×103（2） 　　式中：δmax：最大过盈量，μm；E1：被包容件材料的弹性模量，MPa；E2：包容件材料的弹性模量，MPa。C1：被包容件刚性系数，C1=d2+d211d2-d21-μ1； 　　C2：包容件刚性系数，C2=d2+d211d2-d21+μ2； 　　d1：被包容件的内径，mm；d2：包容件的外径，mm； 　　4计算最大压入扭矩 　　通过公式（1）、（2），能计算出压入力F。 　　在压入轴套时，只要能对它施加一个大于F的外力，那么就能将轴套压入孔中。本文介绍的压装方法，就是借助螺栓在螺旋传动时的扭矩变为轴套向孔内运动的轴向力。同时这个轴向力也是传动螺栓在拧紧时，需要达到的预紧力。即F=预紧力。 　　在拧紧螺栓时，气动冲击扳手输出扭矩，决定了预紧力的大小，通过公式（3）就能计算出将衬套压入孔中所需要的扭矩。 　　M=kFd（3） 　　式中：M：所需要的扭矩，N?mm；k：拧紧系数；F：压入力，N；d：传动螺栓公称直径，mm。根据M，选择合适的气动扳手。 　　5应用举例 　　以4520-50卷制轴承为例。 　　首先，计算结合表面所承受的压强pmax。d1=45mm、d2=90mm；装配长度L=20mm；配合公称直径d=50mm；μ1=0.25与μ2=0.3，E1=2.35×105MPa与E2=2.06×105MPa的取值均可在文献[2]中查出；配合公差为H8/y9，δmax=98μm，通过公式（2）得pmax=1993 N/mm2。 　　通过公式（1），得压入力F=25033N。通常在计算压入力时，往往取求得数值的两倍以上的力。在这里取2.5F，即压头应该能施加大于62582.5N的力。 　　最后，取拧紧系数k=0.2，通过公式（3），得M=25033N?m。于是只要启动冲击扳手的输出扭矩大于160 N?m，那么就符合在安装时，对压入力的要求。 　　6压装过程的模拟 　　为了确保新方案切实可行，利用ABAQUS/CAE，对本文介绍的方法进行过盈装配模拟。并能直接计算出在压装时，压头与衬套最大的接触力。直接利用ABAQUS，对孔和衬套进行建模，并赋予材料属性。 　　图2、3、4是衬套被压入孔中的整个过程图。 　　如图5所示，当位移量达到最大时，压入力也相应的达到最大值，即50370.4N。与上文计算所得的数据相比较可知，这样的方法可以满足压入力的要求。 　　7总结 　　本厂装配所用的衬套是卷制自润滑轴承，而非整体式自润滑轴承；同时装配所用的衬套尺寸较小，所以在配合气动冲击扳手的情况下，可以将衬套压入孔中。但本方法使用范围有限，一些大型设备和安装精度要求较高的场合不适宜使用。 　　参考文献 　　[1]熊良山，严晓光，张福润等编.机械制造技术基础[M].武汉：华中科技大学出版社，2000，（2）. 　　[2]吕少力.衬套压装液压缸的设计[J].液压与气动，2008，（4）：6263. 　　[3]鞠丽艳，耿文艺.汽车衬套压装工装设计[J].汽车工艺与材料，2005，（9）：35. 　　[4]周卫兵，杨虎，张晋伟.一种衬套压装装置的设计及应用[J].制造技术与机床，2012，（9）：9597. 　　[5]崔节国，王中升，滕占刚.一种水泵轴承体的压装新工艺[J].通用机械制造，2012，（3）：9697. 　　[6]蒋波.谈机械制造工艺中的圆柱过盈压装技术[J].科学之友，2010，（8）：34.
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