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隔膜泵操作规程
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隔膜泵用的时候应该注意哪些问题啊？能告诉下吗
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隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，两种泵使用的注意事项也不相同。气动隔膜泵注意事项：首先先了解气动隔膜泵的原理：气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡献，发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。　2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8&内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，转子泵如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵，消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。正确使用泵，不允许长时间的空运转。电动隔膜泵使用注意事项：
1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
4、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
7、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 8、请使用至少3/8&内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
10、如输送有害有毒流体，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用鄂泉配件以保证使用寿命。
11、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
14、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
15、在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，主轴易断裂。
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自吸泵常见问题
隔膜泵的膜片容易损坏的原因是什么
点击次数：9424 发布时间：
膜片容易损坏的原因,膜片损坏的原因是什么,隔膜泵膜片容易坏的原因&&隔膜泵的膜片设计寿命8000h，工作压力6MPa，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，zui大达4800kN，由于连续受交变力的作用，容易损伤开裂，有以下方面：&&& ①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。&&& ②隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。&&& ③进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。&&& ④进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2。%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。&&& ⑤隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。&&& ⑥隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。&&& ⑦机组出现压差，引起超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。&&& ⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破裂。&&& ⑨氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。&&& ⑩隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。相关产品：,该文章由专业的隔膜泵公司/原创，我们还专业生产各系列产品。相关技术文章：文章关键词：膜片容易损坏的原因,膜片损坏的原因是什么,隔膜泵膜片容易坏的原因
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上海博禹泵业提供的水泵产品主要有：自吸泵,排污泵等泵类产品，是国内知名的泵供应商
扫一扫访问手机站4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。　　5、隔膜泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。　　因此除以下情况外，应尽可能选用隔膜泵：　　a、有计量要求时，选用计量隔膜泵。　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程隔膜泵可选用时，可选用往复隔膜泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡隔膜泵。　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流隔膜泵和混流隔膜泵。　　d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子隔膜泵或往复隔膜泵(齿轮隔膜泵、螺杆隔膜泵)。　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡隔膜泵。　　f、对启动频繁或灌隔膜泵不便的场合，应选用具有自吸性能的隔膜泵，如自吸式隔膜泵、自吸式旋涡隔膜泵、气动(电动)。　　二、知道隔膜泵选型的基本依据　　隔膜泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。　　1、流量是选隔膜泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出隔膜泵正常、最小、最大三种流量。选择隔膜泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。　　2、装置系统所需的扬程是选隔膜泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适隔膜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用隔膜泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜泵的位置是固定的还是可移的。　　三、选隔膜泵的具体操作
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