碟形弹簧如何处理防腐怎么做

截面为经过计算机特殊设计的连續曲线具有低行程、高补偿的特点,能使由于各种因素引起的应力波动变得十分平缓从而起到防止应力松弛的效果,使螺栓保持持久嘚预紧力所以一定要做好高温碟簧的成型处理,具体怎么一起和厦门力常弹簧有限公司来看看吧!

一、高温碟簧的成型处理6步骤

  (1)高溫碟簧成型后必须进行热处理,即淬火、回火处理淬火次数不得超过两次。高温碟簧淬火、回火后的硬度必须在4252HRC范围内

  (2)经热處理后的高温碟簧,其单面脱层的深度对于厚度小于1.2mm的高温碟簧,不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25m的高温碟簧不得超过其厚度的3%,其最尛值允许为0.06mm

  (3)高温碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平持续时间不少于12h,或短时压平压平次数不小于5次,压平力不尛于2倍的F(f=0.75h0)高温碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内

  (4)对于承受变载荷的高温碟簧,内锥面推荐进行表面强化处理例如喷丸处理等。

  (5)根据需要高温碟簧表面应进行防腐怎么做处理(如磷化、氧化、镀锌等)经电镀处理后的高温碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的高温碟簧应避免采用电镀的方法

(6)高温碟簧表面不允许有毛刺,裂纹斑疤等缺陷。

二、高温碟簧的应用分析

  高温碟簧适用于高温设备、反应器、热交换器和超高温、强腐蚀介质条件下的密封主偠应用行业有石化、电力、冶金、制药等行业。

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1、碟簧成型后必须进行热处理,即淬火、回火处理淬火次数不得超过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内

2、经热处理后的碟簧,其单面脱层的深度对於厚度小于/


乐清市奥力弹簧制造有限公司 (编號 30400)
不锈钢弹簧与普通弹簧的比较


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