喷漆件表观杂质电器比对表表

表观分解率与实际分解率
带预热设备的干法窑,其入窑物料预热程度标志着系统传热量在回转窑与预热设备之间的分配情况。它主要取决于预热设备与窑的匹配情况。对于生产窑来说,它标志着预热设备的工作状态,即指物料在预热设备内的吸热量,包括显热(物料升温所需的热)和潜热(物料碳酸盐分解所需的热)。后者表现...&
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生料分解率表示生料碳酸钙(准确说是碳酸盐)的分解程度,即生料中分解出的CO:量占CO:总量的百分数。生料的分解率越高,说明窑尾预热器热交换效率越高,分解炉的工作状态越好。因此入窑生料的分解率是评定预分解炉系统工作效果的重要指标,也是生产控制的重要参数。 由于窑尾废气带入分解炉飞灰的分解率较入窑生料的分解率为高,因此表示入窑生料碳酸钙分解程度的分解率有两个概念:即表观分解率和真实分解率。实际生产中,当回转窑的生产稳定时,回转窑的飞灰量和飞灰的分解率波动不大。所以通常只用表观分解率来控制和判断预分解炉系统的工作效率。 表观分解率是通过测定生料和入窑生料的烧失量,再由这两个烧失量数据计算而得,现在普遍的计算公式为:L rx 100100一Lr L rx一L尸x 100100一L“ 100100一Lr1一L衬x(一00一Lr)L rx(1 00一Lf,式中e一入窑生料表观分解率,% U一生料的烧失量,% L“一人窑生料的烧失量,% 在上...&
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一、前 ~J一 月~一 一月 口 旋风予热器窑各处的物料平衡计算,由于受各筒收尘效率和部分分解作用的影响,本来己是个比较繁复的工作;近年来,窑外分解技术的研究成功,又在予热器的111一W级旋风筒之间,加进了一台分解炉,在这里另外加人燃料燃烧和热交换,人窑生料的碳酸钙分解率达到85~95%,因而使计算工作变得更加复杂。但是无论在设计阶段,还是在对生产窑作标定时,都需要对系统各处特别是分解炉内的物料量、浓度、表观分解率等参量进行概算。本文试就其计算方法和计算公式作一些探讨,以供参考。 图中币一各级旋风筒的收尘效率,Ai一各级旋风筒进口物料量,Bi一各级旋风筒回收的物料量,B。一人予热器的喂料量,其烧失量为Io%,fi一各级旋风筒的飞灰量,即循环负荷量,Gl一窑头的燃料耗量,其灰分为人1%,G:一分解炉的燃料耗量,其灰分为A,%,Y一窑尾飞灰量,其烧失量为Iy%二、分解炉窑系统 的固相物料平衡 分解炉窑的固相物料平衡如图1所示。计算基...&
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表观分解率(λ)是入窑生料分解率加入窑灰分解率的总称。在例行控制中通常以λ作为基准。因此,提供准确的表观分解率,对指导生产将有重要意义。1误差原因分析传统的λ的测定采用烧失量法,其计算公式为:λ=10000(Ls-Lλ)/[Ls(100-Lλ)](1)式中:Ls、Lλ——分别为原生料烧失量和入窑热生料烧失量,%。公式中的两个重要参数Ls和Lλ是原生料和入窑热生料烧失量全部当作CaCO3分解释放的CO2。业内多位专家都曾经对表观分解率所产生的误差作过详尽的分析,充分考虑了窑回灰掺入、干燥脱水、碳酸盐分解、亚价铁进一步氧化等多种造成误差的因素。然而,笔者通过了一系列试验,发现了被人们忽略的一个更大的误差项——有害元素富集循环的影响。入窑热生料一般在末级筒下料管取料,在此位置由于窑内的有害元素循环富集造成物料中Cl-和碱含量升高,窑况不正常时富集程度更高。因此,所取出的入窑热生料在950~1000℃的温度下灼烧至恒重时,KCl会熔融挥...&
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回 引言 新型干法窑与传统的湿法窑及干法中空窑的显著区别就是由于人窑物料表观分解率的大幅提高,极大地提高了预热分解系统的热效率,从而影响了烧成系统的热效率,这是判断预热分解系统的先进性和对其进行故障诊断的一个重要参数,也是生产过程中需要控制的一个重要工艺指标。因此,如何快速、准确地测定人窑物料表观分解率显得十分重要。2 方法的选择 人窑物料包括人窑生料和人窑回灰,人窑物料表观分解率是人窑生料分解率加人窑回灰分解率的总称。由于测定人窑物料表观分解率的方法均为近似方法,目前尚无统一的国家标准,有关资料介绍的测定方法大致有三种:门)烧失量法。该方法测定较为准确,但测定灼烧、冷却时间长,耗电量大,不能快速提供指导生产数据。(2)CO。气体吸收法。该方法操作复杂、时间长、精度低。(3)COZ容积增量法。该方法操作方便,但要求装置密封好,否则结果波动大。 现代测定方法的发展趋势是用仪器测定代替人工测定,笔者利用人窑物料表观分解率与人窑物料中...&
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1前言立筒预热器窑因受工艺装置及换热方式的不同,其入窑生料表观分解率不高。受管理水平和工艺控制不同入窑生料表观分解率一般在20%~40%①。立筒预热器窑表观分解率提高,意味着窑产量的提高,但是当立筒预热器窑生料表观分解率达到40%以上,或更高时,对产量的提高还未见过类似的报道。我厂ф3.0/2.5×45m强化型立筒预热器窑,在提高入窑生料表观分解率上,做了一些大胆尝试,取得了一定的效果。2窑型及生产情况简介ф3.0/2.5×45m强化型立筒预热器于1989年9月建成投产,期间小时产量较低。基本在6~7t/h左右徘徊,测得表观分解率为17%。窑尾温度常保持在700℃左右,1996年对窑烧成带进行扩经改造,在烧成带将18m筒体扩经至3m。改造完成后,熟料煅烧能力有所增加,小时产量能达到8~9t/h,表观分解率达到15%左右。窑的生产能力按照计算仍有潜力。3提高入窑生料表观分解率的方法ф3.0/2.5×45m强化型立筒预热器窑原设计时...&
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磷石膏是湿法生产磷酸时排放出的固体废物,每生产1t磷酸约产生4.5~5t的磷石膏。据统计,目前国内堆存的磷石膏超过1.2亿t,仅利用磷石膏生产硫酸铵肥料,每年消耗磷石膏固态废渣60多万t的同时,排放了30万t碳酸钙废渣。碳酸钙渣中杂质含量比较高,准确检测碳酸钙渣中CaCO3的表观分解率,为水泥行业利用碳酸钙渣创造条件。1碳酸钙渣的主要成分对试样进行X射线衍射分析,所用仪器为日本D/MAX2200型X射线衍射仪(Cu靶,扫描速率10°/min,2θ角度5~70°)。XRD定性检测见图1。有少量的CaSO4·2H2O、(NH4)2SO4和氟磷灰石,其中石英和氟磷灰石等是生产原料磷石膏中的杂质。碳酸钙渣通过高温煅烧后可以得到石灰,主要成分是CaO,还包含有CaSO4和SiO2等杂质,以及可能含有未分解的CaCO3。可以通过检测原料及产品中CaCO3的质量分数来确定碳酸钙渣中CaCO3的表观分解率。图1碳酸钙渣XRD图谱项目①②平均值第...&
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