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  为了满足市场需要,日本富士电机作为全球著名的机电设备制造厂商,最新研制出配备了崭新性能的FALDIC—W系列交流伺服系统。该系列性价比高,继承和发扬了α、β系列的优点,具体如下:  
  1. 功率范围广:
  为了满足市场需要,日本富士电机作为全球著名的机电设备制造厂商,最新研制出配备了崭新性能的FALDIC—W系列交流伺服系统。该系列性价比高,继承和发扬了α、β系列的优点,具体如下:    1. 功率范围广:3000r/min:50w-750w ,
2000r/min:500W-2000W
,1500r/min:500w-1300w    2. 配备17位编码器    3. 减振控制功能标准配置    4. 2个RS-485接口标准配置    5. 电源备份功能    6. 调试简单    7. 具有伺服系统分析功能    8. 具有试运行功能    9. 具有输出监视功能    10. 结构紧凑    11. 伺服马达IP67保护    12. 全球运用        富士贸易公司作为富士电机产品在中国的主要代理,其国内公司——波力国际贸易(上海)有限公司积极推广富士新型伺服系列FALDIC-W系列。公司实力雄厚,在中国设有九个办事机构,其中研究员、高级工程师、资深硕士二十余人,为客户作成套设计与技术服务,配套成型许多全富士控制系统。富士电机伺服系统已在包装机械、食品加工机械、木工机械、
成型机械、纺织机械、机器人装置、机床行业得了良好的应用。    敬请各行各业专家、产品开发人员及工控界同行联络指导。    
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伺服电机与步进电机性能比较
作者:昆山启尊传动机械有限公司 
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步进电机是一种离散运动的装置,它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。一、控制精度不同  两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。如一些公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机,其步距角为0.09°。  交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下交流伺服电机为例,对于带标准2500线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为360°/°。又比如富士伺服FALDIC-W系列带17位编码器的电机而言,驱动器每接收131072个脉冲(2的17次方)电机转一圈,即其脉冲当量为360°/.00275°。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的655分之一。二、低频特性不同  步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时,一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。  交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。三、矩频特性不同  步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其最高工作转速一般在300~600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM)以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。四、过载能力不同  步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以富士交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。五、运行性能不同  步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。六、速度响应性能不同  步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好,以富士伺服FALDIC-W系列交流伺服400W电机为例,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。
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