有没有什么常温下处理低浓底氨氮废水处理的办法，...

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-10-10 08:46 标签：
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蒸氨塔蒸出的废水氨氮高，浓氨水量少，且浓度低
(637941号)
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那位高人指点一下，为什么我们的筛板式蒸氨塔的，蒸出的废水氨氮很高，到了2000多，过去就在200到300，真出的浓氨水浓度低，而且量少。目前塔顶温度在102左右，塔底温度在106到107. 塔顶压力41千帕，塔底压力47千帕。过去的塔顶压力在30千帕左右。塔底在40千帕左右，那位高人给指点一下，哪儿出了问题，谢谢
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塔顶压力高，温度也高，检查一下后续的管道有没有堵塞，查一下冷却水量小不小。
恭喜你抢到了沙发～～
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塔堵塞了，就是这样的
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原因很多，先把塔底压力降下来，这个不用我告诉你怎么降吧，你们操作工都会，如果降不下来，清洗清洗吧
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给你几点建议：1、检查加碱量。2、降塔底压力。3、检查塔底排油情况
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检查一下PH是否正常，仪表显示是否正常；进料量是否发生变化。
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我厂前2天也出现这种情况，你把分缩器的温度控制在98左右，高了回流的少，就会出现氨氮高，在就是看PH控制在9.5左右，不要太高也不要低了，高了浪费，低了氨氮高
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分缩器堵塞的可能性大，回流不正常
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管道堵塞，造成塔压升高，蒸汽量上不去，氨氮出不来。
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1，塔顶温度在102左右，塔底温度在106到107. [b]塔顶压力41千帕，塔底压力47千帕。
判断：塔顶压力41塔底压力47，塔内阻力不高，塔顶气相不畅憋压，建议气相冷却器走部分旁通，观察压力，检查气相管排水。
2，蒸出的浓氨水浓度低，而且量少。
判断：冷却器到浓氨水槽不畅。
以上都属于蒸氨气相的问题，没有操作管理到位。
(134455号)
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可能是气相憋压，蒸汽加不进去，造成蒸氨的热量不够 ，对蒸汽有流量表统计吗？
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塔顶出汽不畅，检查一下分缩器、氨冷凝器及氨汽管线，可能堵塞
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检查分缩器和塔盘
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看看液碱的量够不够，我们也出过这中现像，看看PH值
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塔顶压力太高，塔阻不大，说明顶部及后续管路存在堵塞现象，建议分缩器及后续管路检查清扫一下时间要长一些。
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一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法
一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征是在厌氧条件下，将含厌氧菌的污泥接种到厌氧折流板反应器中，将氨氮和亚硝酸盐氮的浓度均为１０～２０ｍｇ／Ｌ的弱碱性氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器，用恒流蠕动泵控制水力停留时间为２４ｈ～４８ｈ，控制反应温度在２５℃～３０℃，当厌氧氨氧化菌已成为优势菌群时，且持续５天氨氮和亚硝酸盐氮的去除率都达到８０％时，表示厌氧折流板反应器已成功启动，然后将其它低浓度的氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器，控制水力停留时间为１２ｈ～４８ｈ，最终废水中氨氮和亚硝酸盐氮去除率均可达８０％左右。一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征包括以下的步骤：　（１）在厌氧条件下，将含厌氧菌的污泥接种到厌氧折流板反应器中，将氨氮和亚硝酸盐氮的浓度均为１０～２０ｍｇ／Ｌ的，ｐＨ７．８～８．３氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器，用位于进水储瓶和厌氧折流板反应器之间的恒流蠕动泵控制进水量从而控制水力停留时间为２４～４８ｈ，控制反应温度在２５℃～３０℃，处理后的废水由出水口排出，气体由排气口排出，直至厌氧折流板反应器中厌氧氨氧化菌成为优势菌群，且持续５天氨氮和亚硝酸盐氮的去除率都达到８０％，此时厌氧折流板反应器已成功启动；　（２）厌氧折流板反应器成功启动后将氨氮浓度为２０～５０ｍｇ／Ｌ，亚硝酸盐氮浓度为２０～５０ｍｇ／Ｌ的，ｐＨ７．８～８．３氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器，控制水力停留时间为１２～４８ｈ，控制反应温度在２０℃～３０℃，处理后的废水由出水口排出，沼气由排气口排出。
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