请问各位师傅: 如何确定滚珠丝杠副的精度等级...

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鉴定滚珠丝杆的精度和真假需要哪些条件?
& & 鉴定滚珠丝杆的精度和真假可以使用百分表,在水平的平台上,分别在两端及中心做检测,如果300内的跳动在0.02以内的话精度是在C3,那说明滚珠丝杆是没问题的,你就该检查下看是不是自己的机器上面的同轴度没有调好。否则就是滚珠丝杆的问题!另外看下你买的滚珠丝杆是什么牌子的,C3应该是研磨级的,只要不买成冷轧的丝杆,冷轧的没有那么高的精度的。
& & &如果要是精度没问题的话你可以再检测下滚珠丝杆的跳动,就目前来讲实话是没有什么更好的方法检测了,上面说的那种检测方法即使最基本的也是最有效的。至于要怎么选滚珠丝杆,大致上你要先确定精度,定好后要确定负重,电机的转速还有就是行走间距,这些都定好后基本上滚珠丝杆的直径型号就确定了,然后在确定预压,研磨级的预压应该是P2或P3就是无间隙轻预压或中预压等,这个就没办法用仪器检测了,我们嘉翼是做滚珠丝杆的,一般来讲都要靠经验的,没有什么仪器可以提供帮助的,像很多企业的话应该也是用了很久的丝杆了,经验足点的师傅都差不多能感觉出来的。滚珠丝杠副的精度怎么确定_百度知道
滚珠丝杠副的精度怎么确定
4: 精度等级 1 2 3 4 5 7 10 对应两个主要项目如下、5、7;T8,依次逐渐降低、10级滚珠丝杠副国家标准为。1级精度最高、传动滚珠丝杠副(T)。主要数据如下、2,精度分为七个等级,即1,根据使用范围及要求将滚珠丝杠副分为定位滚珠线杠副(P):GB&#47、3
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出门在外也不愁滚珠丝杠副的精度等级-行业前瞻
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content=" 滚珠丝杠副根据使用范围分为定位型(P)和传动型(T)两种。根据精度要求分为7个精度等级,即1、2、3、4、5、7和10级。1级精度最高,依次递减。
C - 行程补偿值(用户在订货时给定,一般取负值来修正使用误差)
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滚珠丝杠副根据使用范围分为定位型(P)和传动型(T)两种。根据精度要求分为7个精度等级,即1、2、3、4、5、7和10级。1级精度最高,依次递减。
C - 行程补偿值(用户在订货时给定,一般取负值来修正使用误差)
滚珠丝杠副根据使用范围分为定位型(P)和传动型(T)两种。根据精度要求分为7个精度等级,即1、2、3、4、5、7和10级。1级精度最高,依次递减。标准:C=0C - 行程补偿值(用户在订货时给定,一般取负值来修正使用误差)有效行程 Lu=L1-LeLu- 有效行程(mm) L1- 丝杠螺纹全长(mm) Le-余程 (mm)(见下表) 跳动误差预紧预警是为了消除滚珠丝杠副之轴向间隙和提高刚度,最终是为了达到定位精长驱的需要。预紧的方法有多种,最普遍和最常用的是双螺母结构,见下图:在两个螺母之间配有垫片来达到预紧,还有一种预紧是在单螺和丝杠之间通过控制中径,并调节增大钢直径,从而实现预紧目的,(见下图)常用于承载不大,预紧载荷小的场合。当最大轴向工作载荷Fmax能确定时:Fao= Fmax/3当最大轴向工作载荷Fmax不能确定时:Fao=ξCa Fao -- 预警载荷(KN)Fmax -- 最大载荷(KN)ξ -- 预警系数(见下表)Ca -- 额定动载荷(N)有预加载荷滚珠丝杠副(无任何外加载荷下,两端无防尘圈)的空载理论动态预警紧转矩Tpo=Kp×Fao×Pho/(2π×103)Tpo--理论动态预紧转矩(Nm)Kp--预紧螺母内的摩擦系数(0.1~0.3)Pho--导程(m.m)Fao--预警载荷(N) 动态预警转矩极限偏差 △Tpp(表)(end)
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丝杠的选择参考
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滚珠丝杆精度等级
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导程精度.滚珠丝杆副的导程精度,一ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低.
&#8226;& & 任意300mm行程内和2 π弧度行程内的行程变动量.数据如下表所示.
符号& & 检验内容& & 符号& & 精度等级
& && && && &1& & 2& & 3& & 4& & 5& & 7& & 10
1& & 任意300mm行程内行程变动量& & V300p& & 6& & 8& & 12& & 16& & 23& & 52& & 210
2& & 2π弧度内行程变动量(本项仅适合于P类滚珠丝杆副)& & V2πp& & 4& & 5& & 6& & 7& & 8& && &&&
&#8226;& & 轴方向间隙.COMTOP精密滚珠丝杆之轴方向间隙预压等级,如下表所示.
等级& & P0& & P1& & P2& & P3& & P4
间隙& & 有& & 无& & 无& & 无& & 无
预压& & 无& & 无& & 轻& & 中& & 重
&#8226;& & 选定精度,间隙,预压等级及螺帽之参考值
精度& & 预压及间隙& & 螺帽形式& & 螺杆形式
C10& & (P0)有间隙& & 单螺帽& & 转造级螺杆
C7& & P1或P0(标准)& & 依COMTOP目录& & 转造或研磨级
C5& & P1或P2(标准)& & 依COMTOP目录& & 研磨级附导测表
C3& & P1或P2(标准)或P3& & 依COMTOP目录& & 研磨级附导测表
&#8226;& & 间隙(P0)
转造级及研磨级滚珠丝杆(P0)最大轴向间隙单位:mm
螺杆外径尺寸& & 转造级滚珠丝杆最大轴向间隙& & 研磨级滚珠丝杆最大轴向间隙
直径04-14微小型滚珠丝杆& & 0.05& & 0.015
直径15-40中尺寸滚珠丝杆& & 0.08& & 0.025
直径50-100大尺寸滚珠丝杆& & 0.12& & 0.05
6.常用之预压(P2)参考值
规格& & 单螺帽弹簧力(KG)& & 双螺帽弹簧力(KG)
1605& & 0.1-0.3& & 0.3-0.6
2005& & 0.1-0.3& & 0.3-0.6
2505& & 0.2-0.5& & 0.3-0.6
3205& & 0.2-0.5& & 0.5-0.8
4005& & 0.2-0.5& & 0.5-0.8
2510& & 0.2-0.5& & 0.5-0.8
3210& & 0.3-0.6& & 0.5-0.8
1040& & 0.3-0.6& & 0.5-0.8
5010& & 0.3-0.6& & 0.8-1.2
6310& & 0.6-1.0& & 0.8-1.2
&#8226;& & 轴精度
丝杆外径型号\等级& & C7& & C10
05 2505& & 0.04mm& & 0.10mm
10& & 0.07mm& & 0.17
10& & 0.10& & 0.20
滚珠螺杆的安装部位之精度及精度检验测试方法:
(1)相对于螺纹沟面的轴线A,测定螺杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。
& &(2)相对于螺杆支持部位的轴线F,测定零件安装部位的同轴度。
& &(3)相对于螺杆轴支持部位轴线E,测定支持部位的端面的直角度。
& &(4)相对于螺杆轴线G,测定螺帽的基准面或法兰的安装面的直角度。
& &(5)相对于螺杆轴线A,测定螺帽外缘圆周(圆筒型)的同轴度。
& &(6)相对于螺杆轴线C,测定螺帽外缘(平头型安装面)的平行度。
& &(7)螺杆轴轴线的半径方向的总偏摆值。
& &在此所述之精度项目是以JIS B 为基准
B:安装部位精度测试方法:
轴径相对于螺杆支持部位的跳动.
测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁上,同时让两块千分表的测头分别垂直接触轴径的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下两块千分表读数的变化范围,取两块表读数最大插枝,既是所要得到的偏差值,然后通过校验仪器对丝杆进行校验,通过对丝杆的压制,使这个偏差值在允许范围内即可.
附轴径相对于丝杆支撑部位的跳动允差
D.螺杆轴中心线的外径方向全跳动.
测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁沙锅内,将千分表的测头在距离l5处垂直接触丝杆的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下表盘指针读数摆动的最大差值.要在爱规定的测量间隔重复检验,取最大读数差值.
螺杆轴中心线的外径方向全跳动
注:当l1&2l5时,可在l1/2处测量
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绝世好贴啊!!!!!!!!!!!!
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真是好贴啊,谢谢
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好东西,我们做丝杠,梯形丝杠,大型丝杠,一件定制多件批发含路费,加油,向你学习
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呵呵,我们闲杂就在用滚珠丝杠呢,天津罗升的。。
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好东西呀!值得拥有呀!哈哈!
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等级似乎有些混乱。
有的文章说精度等级是C0、1、2、3、5、7、10共7级,而这里是1、2、3、4、5、7、10。
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