什么是带电防护用具绝缘体靠近带电物测试装置简介及概...

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配电带电作业绝缘测试装置的改进研究
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带电作业简答
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带电作业防护用具绝缘手套
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带电作业用绝缘寻套是指在高压电器设备上进行带电作业时起电气绝缘作用的手套,该手套区别于一般劳动保护用的安全防护手套,要求具有良好的电气性能,较高的机械性能,并具有良好的服用性能,手套用合成橡胶或天然橡胶制成,其形状为分指式。&&& 一、规格根据不同的电压等级,手套分为l、2两种型号,1型适用于在6kV及以下电器设备上工作,2型适用于lOkV及以下电器设备上工作。& 手套尺寸规格见表4—8。表4-8&&& 手套尺寸规格 二、技术要求&&& 1.电气特性&&& 手套必须具有良好的电气绝缘特性,达到表4-9规定的耐压水平。&&& 试验电压波形、试验条件和试验程序应符合GB/T l97规定。表4-9&&& 电气绝缘性能要求&&2.机械性能&& (1)拉伸强度及扯断伸长率。平均拉伸强度应不低于14MPa。平均拉断伸长率应不低于600%。&& (2)拉伸永久变形。拉伸永久变形不应超过15%。&& (3)抗刺穿力。绝缘手套的抗机械刺穿力应不小于l8N/mm。&&& 3.耐老化性能&&& 经过热老化试验的手套,拉伸强度和扯断伸长率所测值应为未进行热老化试验手套所测值的80%以上。拉伸永久变形不应超过l5%。&&& 4.耐燃性能&&& 经过燃烧试验后的试品,在火焰退出后,观察试品上燃烧试验火焰的蔓延情况。经过55s,如果燃烧火焰未蔓延至试品末端55mm基准线外,则试验合格。&&&& 5.耐低温性能&&&& 手套经过耐低温试验后,在受力情况下经目测应无破损、断裂和裂缝出现。并应在不经过吸潮预处理的情况下,通过绝缘试验。&&& 三、试验方法&&& 1.电气试验& 采用以下电气试验:①交流验证电压试验;②交流耐受电压试验;③泄漏电流试验;④直流验证电压试验;⑤直流耐受电压试验。试验应在环境温度为(23±2)℃的条件下进行。对于型式试验和抽样试验,手套应浸入水中进行(16±0.5)h预湿。&&& 将预湿的被试手套内部注入电阻率不大于7;cm的水,然后进入盛有相同水的器皿中,并使手套内外水平面呈相同高度,其吃水深度应符合表4—10规定。水中应无气泡和气隙。试验前,手套上端露出水面部分应擦干。表4-10&&& 吃水深度&注吃水深度允许误差为±13mm。&&& (1)交流验证电压试验。对于型式试验、常规试验和抽样试验,应进行交流验证电压试验。&&& 对手套进行交流验证电压试验时,交流电压应从较低值开始,大约l000V/s的恒定速度逐渐升压,直至达到表4-9所规定的验证试验电压值,不应发生电气击穿。&&& 对于型式试验和抽样试验,所施电压应保持3min,对于常规试验,所施电压应保持lmin。施压时间从达到规定电压值的瞬间开始计算。在试验结束断开回路前,所加电压必须降低一半。&试验接线图见图4—15。&&& 图4-15交流电气性能试验装置接线示意图&&&&&&&&&& 1一刀开关;2一可断熔丝;3一电源指示灯;4一过负荷开关(也可用过电流继电器);5一调压器;6一电压表;&&& 7一变压器;8一盛水金属器皿;9一试样;l0一电极; 11一毫安表短路开关;l2一毫安表&&& (2)交流耐受电压试验。对于型式试验和抽样试验应进行交流耐受电压试验。&&& 按规定施加交流试验电压,直至达到表4—9所规定的最低耐受电压值,不应发生电气击穿。&&& 在试验结束时立即降低所加电压,并断开试验回路。&&& (3)泄漏电流试验。对于型式试验、常规试验和抽样试验应进行泄漏电流试验。&&& 在按表4—9施加所规定的交流验证电压下测量泄漏电流,其值不大于表4—9规定值。&&& (4)直流验证电压试验。对于型式试验、常规试验和抽样试验,应进行直流验证电压试验。&&& 对手套进行直流验证电压试验时,直流电压应从较低值开始,以大约3000V/s的恒定速度逐渐加压,直至达到表4-9所规定的耐受电压值,不应发生电气击穿。&&& 对型式试验和抽样试验,所施电压应保持3min,对常规试验,所施电压应保持lmin,施压时间从达到规定值的瞬间开始计算。&&& 在试验结束断开回路前,所加电压必须降低一半。&&& (5)直流耐受电压试验。对于型式试验和抽样试验应进行直流耐受电压试验。&&& 按规定施加直流试验电压,直至达到表4—9所规定的最低耐受电压值,不应发生电气击穿。&&& 在试验结束时立即降低所加电压,并断开实验回路。&&& 2.机械性能试验&&& (1)拉伸强度及扯断伸长率试验。对于型式试验和抽样试验,应进行拉伸强度及扯断伸长率试验。&&& 试验时,从被试手套上切取哑铃型试品四件(手掌、手背各一件、手腕两件)进行试验(见图4-9)。拉伸强度和扯断伸长率的定义、试验条件、试验程序、计算方法等应符合GB/T528的规定。&&& (2)拉伸永久变形试验。对于型式试验和抽样试验,应进行拉伸永久变形试验。&&& 试验时,从被试手套上切取哑铃型试品三件(手掌、手背和手腕各一件)进行试验(见图4-9)。将试品固定在应变仪的夹架上,使一端固定,另一端可随夹架在导轨上移动。未经受应变的基准长度测量误差应控制在0.1mm范围之内,将试品装在夹架上,以2~lOmm/s的速度拉伸试品,使其伸长率达到(400±10)%,并保持lOmin。然后以相同的速度将试品放松,取下后置于平面上。经过lOmin的恢复变形,再测量基准线问的距离。&拉伸永久变形△L按初始应变百分比计算,即&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& △L=100×&&&&&&&&&&&&&&& (4—4)式中&&& lo一一未受应变的基准长度(初始标距);&&&&&&&&&&& ls——应变后的长度;&&&&&&&&&&& l1——恢复后的基准长度。&&& (3)抗机械刺穿试验。对于型式试验和抽样试验,应进行抗机械刺穿试验。&&& 从被试手套上切取直径为50mm的圆形试品,将试品紧夹在两块直径为50ram的圆板之间,上板开有直径为6mm的孔,下板开有直径为25ram的孑L,两孔边缘有倒角为半径的0.8mm圆弧(见图4一l0)。将一个直径为5mm的金属棒加工成一端锥度为l20、顶端半径为0.8mm的锥形针(见图4—10)。将锥形针擦干净垂直置于试品上方,以(500±50)mm/min的速度向试品加力,测量出穿透试品所需的刺穿力。&&& 抗刺穿强度等于刺穿力除以试品的厚度。&&& 3.热老化试验对于型式试验和抽样试验,应进行热老化试验。&按要求切取7件试品,在温度为(70±2)℃、相对湿度在20%以下的空气恒温器中放置l68h。空气恒温器中,须有每小时交换3~l0次的空气环流,空气恒温器中不应有铜或铜合金部件,并应有悬挂试品的位置。各试品之间的间距至少为lOmm的间距。试品与恒温器内表面之间的间距至少为50mm。&加热结束后,从恒温器中取出试品,冷却时间不少于16h。然后按照规定对4件试品进行拉伸强度和扯断伸长率试验。对三件试品进行拉伸永久变形试验。&4.耐燃试验&对于型式试验和抽样试验,应进行耐燃试验。&如图4—16所示,从绝缘手套的第二或第三指切取60—70mm长度的试品,在离末端55mm处标明基准线。将手指内部填充石膏,并安装于直为5mm、长度为l20mm的钢棒上。钢棒应对准手指中心轴线,石膏需经24h硬化。&图4—16耐燃试验(所有尺寸均为mm)1一标记;2--燃烧喷嘴;3一试品& 将燃烧喷嘴置于试品垂直下方,喷嘴轴线与试品末端距离为5mm,喷嘴直径为(9.5±0.5)mm,可产生(20±2)mm的蓝色火焰。火焰在加热试品lOs后退出,加热应在无风或空气流扰动的试验室中进行。& 5.耐低温试验& 对于型式试验和抽样试验,应进行耐低温试验。& 将成品手套及聚乙烯板置于温度为(一25±3)℃的低温容器中1h,在室温为(23±2)℃时取出后1min内,在手套腕部折叠。按图4-14施力30s。& 四、工艺及外观检查& 对于型式试验、常规试验和抽样试验,应进行外观检查和后度检查。& 1.外观检查& 手套表面必须平滑,内外面应无针孔、疵点、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹。不允许有染料溅污痕迹。& 手套表面出现小的凹陷、隆起或压痕时,如果满足下述要求,不应视为废品。& (1)直径不大于1.6mm,圆弧形边缘及其表面没有明显的破裂,在反面用拇指展开时看不见痕迹。凹陷不应超过三处,且任意两处间距不小于l5mm。& (2)套的手掌和分叉处没有这些缺陷。& (3)隆起仅为小块凸起橡胶,容易用手指除去,不影响橡胶的弹性。&& 2.厚度检查&& 其外观检查以目测为主,并用量具测定缺陷程度,长度用精度为lmm的钢直尺测量,厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。google_protectAndRun("ads_core.google_render_ad", google_handleError, google_render_ad);
作者:未知 点击:1000次
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