加工中心FANUC系统铣不规则的圆时在G02 GO3中怎么用I J 有懂的吗？求大师指点指点。谢谢了_百度知道
加工中心FANUC系统铣不规则的圆时在G02 GO3中怎么用I J 有懂的吗？求大师指点指点。谢谢了
中？G02：G02X_Y_I_J_你说的不规则圆是指非整圆的圆吧，J是指圆心相对坐标。如：X_Y_为圆弧终点坐标，I_J_为圆心相对于当前刀具的相对坐标。希望对有帮助,G03中的I
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你说的是圆锥曲线？G02 G03
是标准圆弧插补
I J圆弧起点到圆弧圆心的增量坐标值
G02 G03中，I：表示起始点至圆心的X向距离（如果圆心在起始点右侧此值为正值，相反即为负值）J：表示起始点至圆心的Y向距离（如果圆心在起始点上侧此值为正值，相反即为负值）
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例：应用圆柱面切削循环功能加工图所示零件。N10G50X200Z200TSX5..FANUC数控铣床仿真系统操作_百度文库
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FANUC数控铣床仿真系统操作
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你可能喜欢数控铣工中高级考理论题&003必看的
【数控编程】
一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“&”）
1．手工编程适用零件不太复杂、计算较简单、程序较短的场合，经济性较好。（&&√&&）
2．数控程序最早的控制介质是磁盘。（&&&&）
3．不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都相同的。（&&&&&）
4．程序段格式有演变的过程，是先有文字地址格式，后发展成固定格式。（&&&&&）
5．程序段号根据数控系统的不同，在每些系统中可以省略。（√&）
http://s./t?e=zGU34CA7K+PkqB05+m7rfGKN+Hlt0TwsDMiWl8vwzDWzdwpIovwg1IK09wz0yr/PDjim4k230Wkh6387HXjKeEr3uqHrBt/nUl7ZxWQZSnvANR8GjijvQI3RFU1RVQdJL14C8Y7WWTH4Z3MdNZve+LBZ6/pj5nfdbX0ikD/DIA==&pid=mm__0
6．在数控插补中的两轴分别以F指令值作为进给速度(或进给率)。（&&）
7．数控铣削的进给方式有每分钟进给和每转进给两种，一般可用G指令指定。（&&&&&）
8．如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组的G代码时只有最后的G代码有效。（&&√&&）
9．G代码可以分为模态&G&代码和非模态&G&代码，00组的G代码属于模态代码。（&&）
10．数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（&&）
11．在目前，椭圆轨迹的数控加工一定存在节点的计算。（&&√&&）
12．忽略机床精度，插补运动的轨迹始终与理论轨迹相同。（&&）
13．数控系统的脉冲当量越小,数控轨迹插补越精细。（&&√&&）
14．右手直角坐标系中的拇指表示Z轴。（&&）
15．通常在命名或编程时，不论何种数控机床都一律假定工件静止刀具运动。（√&）
16．在直角坐标系中与主轴轴线平行或重合的轴一定是Z轴。（√&&&）
17．绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是&K&轴。（&&）
18．机床参考点是由程序设定的一个基准点。（&&&&）
19．数控加工中,麻花钻的刀位点是刀具轴线与横刃的交点。（&&√&&）
20．数控机床编程有绝对值和增量值编程之分，具体用法由图纸给定而不能互相转换。（&&&&&）
21．数控机床编程有绝对值和增量值编程，根据需要可选择使用。（√&&）
22．辅助指令(即M功能)与数控装置的插补运算无关。（&&√&&）
23．M07属于切削液开关指令。（√&&）
24．M02表示程序段结束，光标和屏幕显示自动返回程序的开头处。（&）
25．F150表示控制主轴转速，使主轴转速保持在150r/min。（&&）
26．在执行M00后，不仅准备功能(G功能)停止运动，连辅助功能(M功能)也停止运动。（√&&）
27．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（&&）
28．G53—G59指令是工件坐标系选择指令。（&&）
29．程序段G92&X0&Y0&Z100.0的作用是刀具快速移动到程序段指定的位置而达到设定工件坐标系的目的。（&&）
30．基本运动指令就是基本插补指令。（&&）
31．FANUC&O系统中，G00&X100.0&Z-20.0；与G0&z-20.0&x100.0；地址大小写、次序先后，其意义相同。（√&&）
32．直线插补程序段中或直线插补程序段前必须指定进给速度。（√&&）
33．圆弧插补G02和G03的顺逆判别方向是：沿着垂直插补平面的坐标轴的负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（&&）
34．圆弧插补时&Y&坐标的圆心坐标符号用&K&表示。（&&）
35．在某一程序段中，圆弧插补整圆其终点重合于起点，用R无法定义，所以用圆心坐标编程。（√&&）
36．G17,G18,G19&指令不可用来选择圆弧插补的平面。（&）
37．G02&X_&Z_&I_&K_&F_&；的所指的插补平面是数控铣床的默认加工平面。（&）
38．数控程序的固定循环的作用主要是简化编程。（√）
39．在孔系加工时，螺纹攻丝采用固定循环G83指令。（&&）
40．一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（&&&）
41．子程序的编写方式必须是增量方式。（&&&）
42．进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。（√）
43．数控铣削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度补偿。（√&&）
44．刀具半径补偿取消用G40代码，如：G40&G02&X20.0&Y0&R5.0；该程序段执行后刀补被取消。（&&）
45．刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。（√）
46．刀具补偿有三个过程是指&G41、G42和G40&三个过程。（&&）
47．编制数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。（&&）
48．B功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。（&&）
49．设H01=-2mm，执行N10&G90&G00&Z5.0；N20&G43&G01&Z-20.0&H01；其中N20实际插补移动量为22mm&。（&&）
50．数控铣一内轮廓圆弧形零件，如铣刀直径改小1mm（假设刀补不变），则圆弧内轮廓直径也小1mm。（√&&）
51．G04执行期间主轴在指定的短时间内停止转动。（&）
52．只有实体模型可作为CAM的加工对象。（&&）
53．目前，绝大多数CAM系统都属于交互式系统。（√&&）
54．通常，CAM系统是既有CAD功能又有CAM功能的集成系统（√）
55．CAM加工的工艺参数都由计算机自动确定。（&&&）
56．CAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。（&）
57．自由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工（√&&）
58．加工仿真验证后，只要用软件自带的后处理所生成的加工程序一般就能直接传输至数控机床进行加工。（&&）
59．数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.（√&&）
60．数控仿真操作中程序的输入编辑必须在回零操作之后。（&&）
二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）&
1．以下没有自动编程功能的软件是（&A&&&）。
A．宇龙数控加工仿真软件&&&&B．UG软件&&&&
C．MasterCAM软件&&&&D．Solidworks软件
2．以下正确的说法是（&B&&）。
A．手工编程适用零件复杂、程序较短的场合&&&&
B．手工编程适用计算简单的场合&&&&
C．自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合&&&&
D．自动编程经济性好
3．早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向（&&D&&）位的程序信息孔。
A．五孔&&&&B．六孔&&&&C．七孔&&&&D．八孔
4．下列关于穿孔纸带的叙述，其中正确的是（&&C&&）。
A．穿孔纸带安装时无正、反面&&&&
B．穿孔纸带安装时无方向性
C．穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息&&&&
D．穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线
5．零件加工程序的程序段由若干个（&&A&&）组成的。
A．功能字&&&&B．字母&&&&C．参数&&&&D．地址
6．数控机床进行零件加工，首先须把加工路径和加工条件转换为程序，此种程序即称为（&D&&&）。
A．子程序&&&&B．主程序&&&&C．宏程序&&&&D．&加工程序
7．功能字有参数直接表示法和代码表示法两种，下列（&&C&&）属于代码表示法的功能字。
A．S&&&&B．X&&&&C．M&&&&D．N
8．在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的地，“它”是指（&&B&&）。
A．参数&&&&B．地址符&&&&C．功能字&&&&D．程序段
9．下列正确的功能字是（&&D&&）。
A．N8.5&&&&B．N#1&&&&C．N-3&&&&D．N0005
10．下列不正确的功能字是（&&&A&）。
A．N8.0&&&&B．N100&&&&C．N03&&&&D．N0005
11．在FANUC系统中，执行程序段G91&G01&X80.0&Y60.0&F50，则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进给分速度分别为（&&D&&）。
A．80mm/min,60mm/min&&&&B．50mm/min,50mm/min&&&&
C．30mm/min,40mm/min&&&&D．40mm/min,30mm/min
12．在FANUC系统中，执行程序段G91&G01&X400.0&Y300.0&F100，则刀具移动时在X轴和Y轴方向的进给分速度分别为（&C&&&）。
A．400mm/min,300mm/min&&&&B．800mm/min,600mm/min
C．80mm/min,60mm/min&&&&D．40mm/min,30mm/min
13．数控机床的F功能常用（&B&&&）单位。
A．m/min&&&&B．mm/min或mm/r&&&&C．m/r&&&&D．r/min
14．数控机床的F功能常用（&&B&&）单位。
A．m/s&&&&B．mm/min或mm/r&&&&C．m/min&&&&D．r/s
15．在同一个程序段中可以指定几个不同组的G代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，只有（&&B&&）G代码有效。
A．最前一个&&&&B．最后一个&&&&C．任何一个&&&&D．程序段错误
16．G57指令与下列的（&&D&）指令不是同一组的。
A．G56&&&&B．G55&&&&C．G54&&&&D．G53
17．下列&G&指令中（&&C&&）是非模态指令。
A．G02&&&&B．G42&&&&C．G53&&&&D．G54
18．只在本程序段有效，以下程序段需要时必须重写的G代码称为（&&C&&）。
A．模态代码&&&&B．续效代码&&&&C．非模态代码&&&&D．单步执行代码
19．在FANUC系统中，下列程序段中不正确的是（&A&&）。
A．G04&P1.5&&&&B．G04&X2&&&&C．G04&X0.500&&&&D．G04&U1.5
20．下列关于小数点的叙述，正确的是（&D&&&）。
A．数字都可以不用小数点&&&&
B．为安全可将所有数字（包括整数）都加上小数点&&&&
C．变量的值是不用小数点&&&&
D．小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定
21．一个基点是两个几何元素联结的交点或（&B&&&）。
A．终点&&&&B．切点&&&&C．节点&&&&D．拐点
22．在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为（&&C&&）。
A．断点&&&&B．基点&&&&C．节点&&&&D．交点
23．数控系统常用的两种插补功能是（&&C&&）。
A．直线插补和螺旋线插补&&&&B．螺旋线插补和抛物线插补&&&&
C．直线插补和圆弧插补&&&&D．圆弧插补和螺旋线插补
24．数控系统通常除了直线插补外，还可以（&B&&&）。
A．椭圆插补&&&&B．&圆弧插补&&&&C．抛物线插补&&&&D．球面插补
25．数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的（&&C&&）。
A．运动精度&&&&B．加工精度&&&&C．脉冲当量&&&&D．传动精度
26．数控机床的脉冲当量就是（&C&&&）。
A．脉冲频率&&&&B．每分钟脉冲的数量&&&&
C．移动部件最小理论移动量&&&&D．每个脉冲的时间周期
27．数控机床的标准坐标系是以（&&&A&）来确定的。
A．右手笛卡尔直角坐标系&&&&B．绝对坐标系&&&&
C．相对坐标系&&&&D．极坐标系
28．右手直角坐标系中（&&C&&）表示为Z&轴。
A．拇指&&&&B．食指&&&&C．中指&&&&D．无名指
29．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（&D&&&）。
A．数控机床实际进给运动是工件为假设依据&&&&
B．数控机床实际主运动是刀具为假设依据&&&&
C．统一假定数控切削主运动是刀具，工件静止&&&&
D．统一假定数控进给运动是刀具，工件静止
30．下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（&&C&&）。
A．假定刀具相对于工件作切削主运动&&&&
B．假定工件相对于刀具作切削主运动&&&&
C．假定刀具相对于工件作进给运动&&&&
D．假定工件相对于刀具作进给运动
31．数控机床Z轴（&&C&&）。
A．与工件装夹平面垂直&&&&B．与工件装夹平面平行&&&&
C．与主轴轴线平行&&&&D．是水平安置
32．在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为（&&C&&）。
A．X轴&&&&B．Y轴&&&&C．Z轴&&&&D．U轴
33．绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（&&A&&）。
A．A轴&&&&B．B轴&&&&C．U轴&&&&D．I轴
34．在直角坐标系中&A,B,C&轴与&X,Y,Z&的坐标轴线的关系是前者分别（&&A&&）。
A．绕&X,Y,Z&的轴线转动&&&&B．与&X,Y,Z&的轴线平行&&&&
C．与&X,Y,Z&的轴线垂直&&&&D．与&X,Y,Z&是同一轴，只是增量表示
35．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（&D&&&）。
A．换刀点&&&&B．工件坐标原点&&&&C．机床坐标原点&&&&D．机床参考点
36．下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是（&C&&&）。
A．机床参考点是与机床坐标原点重合&&&&
B．机床参考点是浮动的工件坐标原点&&&&
C．机床参考点是固有的机械基准点&&&&
D．机床参考点是对刀用的
37．数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（&&C&&）。
A．对刀点&&&&B．刀架中心点&&&&
C．代表刀具在坐标系中位置的理论点&&&&D．换刀位置的点
38．下列叙述正确的是（&&B&&）。
A．刀位点是在刀具实体上的一个点&&&&
B．使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回零&&&&
C．工件坐标原点又叫起刀点&&&&
D．换刀点就是对刀点
39．下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正确的是（&C&&&）。
A．绝对值编程表达的是刀具位移的量&&&&
B．增量值编程表达的是刀具位移目标位置&&&&
C．增量值编程表达的是刀具位移的量&&&&
D．绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值
40．某一程序N70&G18&G00&X80.0&Z80.0；N80&X50.0&Z30.0；执行完之后，说明N80中（&&C&&）。
A．X轴移动到50mm，Z轴移动到30mm&&&&
B．X轴移动到80mm，Z轴移动到80mm
&&&&C．X轴移动到30mm，Z轴移动到50mm
D．X轴移动到130mm，Z轴移动到110mm
41．&G90&G00&X30.0&Y6.0&；G01&Y15.0&F50；G91&X10.0&；&两段插补后刀具共走了（&&C&&）距离。
A．9mm&&&&B．&10mm&&&&C．19mm&&&&D．25mm
42．&G90&G00&X30.0&Y6.0&；G01&X33.0&Y10.0&F50；G91&X5.0&；&两段插补后刀具共走了（&C&&&）距离。
A．7mm&&&&B．&8mm&&&&C．10mm&&&&D．12mm
43．下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（&&D&&）。
A．辅助功能指令与插补运算无关&&&&
B．辅助功能指令一般由PLC控制执行&&&&
C．辅助功能指令是以字符M为首的指令&&&&
D．辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令
44．下列关于辅助功能指令的叙述，正确的是（&&D&&）。
A．辅助功能中一小部分指令有插补运算&&&&
B．辅助功能指令一般由伺服电机控制执行&&&&
C．辅助功能指令是以字符F为首的指令&&&&
D．辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作用的指令
45．表示第一切削液打开的指令是（&B&&&）。
A．M06&&&&B．M07&&&&C．M08&&&&D．M09
46．表示第二切削液打开的指令是（&C&&&）。
A．M06&&&&B．M07&&&&C．M08&&&&D．M09
47．表示程序结束运行的指令是（&C&&&）。
A．M00&&&&B．M01&&&&C．M02&&&&D．M09
48．表示主程序结束运行的指令是（&&B&&）。
A．M00&&&&B．M02&&&&C．M05&&&&D．M99
49．辅助功能中控制主轴的指令是（&&C&&）。
A．M00&&&&B．M01&&&&C．M04&&&&D．M99
50．辅助功能中控制主轴的指令是（&&D&&）。
A．M02&&&&B．M03&&&&C．M06&&&&D．M98
51．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（&A&&&）。
A．M00&&&&B．M01&&&&C．M02&&&&D．M30
52．执行指令（&A&&&），程序停止运行，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。
A．M00&&&&B．M05&&&&C．M09&&&&D．M99
53．指令G53是（&A&&&）。
A．选择机床坐标系&&&&B．模态指令&&&&
C．设置机床坐标系&&&&D．设置工件坐标系
54．下面（&&C&&）代码与机床坐标系有关。
A．G94&&&&B．G40&&&&C．G53&&&&D．G57
55．下列（&A&&&）不是工件坐标系的选择指令。
A．G50&&&&B．G54&&&&C．G56&&&&D．G59
56．下面（&&D&&）代码与工件坐标系有关。
A．G94&&&&B．G40&&&&C．G53&&&&D．G57
57．程序段G92&X0&Y0&Z100.0的作用是（&&D&&）。
A．刀具快速移动到机床坐标系的点(0,0,100)&&&&
B．刀具快速移动到工件坐标系的点(0,0,100)&&&&
C．将刀具当前点作为机床坐标系的点(0,0,100)&&&&
D．将刀具当前点作为工件坐标系的点(0,0,100)
58．使用G92指令对刀时，必须把刀具移动到（&C&&&）。
A．工件坐标原点&&&&B．机床坐标原点&&&&
C．已知坐标值的对刀点&&&&D．任何一点
59．（&&A&）指令不是数控机床程序编制的基本插补指令。
A．G00&&&&B．&G01&&&&C．G02&&&&D．G03
60．（&&&C&）指令是数控机床程序编制的基本插补指令。
A．G00&&&&B．&G92&&&&C．G03&&&&D．G04
61．G00&指令的快速移动速度是由机床（&&A&&）确定的。
A．参数&&&&B．数控程序&&&&C．伺服电机&&&&D．传动系统
62．G00&指令的移动速度值是由（&C&&&）。
A．数控程序指定&&&&B．操作面板指定&&&&
C．机床参数指定&&&&D．机床出厂时固定不能改变
63．G01&指令的移动速度值是由（&&A&&）。
A．数控程序指定&&&&B．操作面板指定&&&&
C．机床参数指定&&&&D．机床出厂时固定不能改变
64．直线插补指令使用（&B&&&）功能字。
A．G00&&&&B．G01&&&&C．G02&&&&D．G03
65．内轮廓周边圆弧铣削，（&&C&&）指令。
A．G17&G41时用G02&&&&B．G17&G42时用G03&&&&
C．G17&G42时用G02&&&&D．G41、G42均用G03
66．外轮廓周边圆弧铣削，（&&A&）指令。
A．G17&G41时用G02&&&&B．G17&G42时用G03&&&&
C．G17&G42时用G02&&&&D．G41、G42均用G03
67．用G02/G03指令圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆心相对于（&A）分别在X、Y、Z坐标轴上的增量。
A．圆弧起点&&&&B．圆弧终点&&&&C．圆弧中点&&&&D．圆弧半径
68．FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时，I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于（&&C&&）的坐标增量。
A．工件坐标原点&&&&B．机床坐标原点&&&&
C．圆弧起点&&&&D．圆弧终点
69．下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，正确的是（&&B&&）。
A．当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零&&&&
B．当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度
C．不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零&&&&
D．当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号
70．铣削程序段G02&X50.0&Y-20.0&R-10.0&F0.3；&所插补的轨迹不可能是（&&&A&）。
A．圆心角为360度的圆弧&&&&B．圆心角为270度的圆弧&&&&
C．圆心角为200度的圆弧&&&&D．圆心角为180度的圆弧
71．G17,G18,G19&指令可用来选择（&&D&&）的平面。
A．曲面插补&&&&B．曲线所在&&&&C．刀具长度补偿&&&&D．&刀具半径补偿
72．数控铣床的默认插补平面是（&&B&&）。
A．UW平面&&&&B．XY平面&&&&C．XZ平面&&&&D．YZ平面
73．G02&X_&Y_&I_&J_&F_&；程序段对应的选择平面指令应是（&A&&&）。
A．G17&&&&B．G18&&&&C．G19&&&&D．G20
74．G02&X_&Z_&I_&K_&F_&；程序段对应的选择平面指令应是（&&B&&）。
A．G17&&&&B．G18&&&&C．G19&&&&D．G20
75．下列关于循环的叙述，正确的是（&B&&&）。
A．循环的含义是运动轨迹的封闭性&&&&
B．循环的含义是可以反复执行一组动作&&&&
C．循环的终点与起点重合&&&&
D．循环可以减少切削次数
76．下列关于循环的叙述，不正确的是（&D&&&）。
A．循环包含简单固定循环和复合循环&&&&
B．简单固定循环是一组动作的组合&&&&
C．复合循环是对简单固定循环重复性再组合&&&&
D．复合循环与简单固定循环,其通用性前者比后者强
77．如果要用数控钻削&5mm，深40mm的孔时，钻孔循环指令应选择（&C&&&）。
A．G81&&&&B．G82&&&&C．G83&&&&D．G84
78．如果要用数控钻削&5mm，深4mm的孔时，钻孔循环指令应选择（&A&&&）。
A．G81&&&&B．G82&&&&C．G83&&&&D．G84
79．下列关于子程序的叙述，正确的是（&B&&&）。
A．子程序可以调用其它的主程序&&&&
B．子程序可以调用其它同层级的子程序&&&&
C．子程序可以调用自己的上级子程序&&&&
D．子程序可以调用自己本身子程序
80．下列关于子程序的叙述，不正确的是（&&C&&）。
A．子程序不能调用其它的主程序&&&&
B．子程序可以调用其它的下级子程序
C．子程序可以调用自己的上级子程序&&&&
D．一个子程序在两处被调用,其层级可以是不相同的
81．FANUC&系统M98&P21013表示调用子程序执行（&&C&&）次。
A．21&&&&B．13&&&&C．2&&&&D．1
82．FANUC&系统M98&P2013表示调用子程序执行（&&A&&）次。
A．1&&&&B．2&&&&C．3&&&&D．13
83．数控镗铣加工，在（&&A&&）加工时一般不采用刀具半径补偿。
A．定尺寸刀具铣平面槽&&&&B．凸轮外轮廓&&&&
C．凸轮内轮廓&&&&D．正方形外轮廓
84．数控镗铣加工，在（&&B&&）加工时一般采用刀具半径补偿。
A．定尺寸刀具铣平面槽&&&&B．凸轮外轮廓&&&&C．镗孔&&&&D．钻孔
85．数控铣削刀具补偿，刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值，其对应的补偿称为（&&B&&）。
A．刀具位置补偿&&&&B．刀具半径补偿&&&&
C．刀具长度补偿&&&&D．刀具方向补偿
86．数控铣刀长度微量磨损后，主要修改（&C&&&）的参数。
A．刀具位置补偿&&&&B．刀具半径补偿&&&&
C．刀具长度补偿&&&&D．刀具方向补偿
87．程序中指定了（&&A&&）时，刀具半径补偿被撤消。
A．&G40&&&&B．&G41&&&&C．G42&&&&D．G49
88．取消刀具半径补偿的指令是（&&B&&）。
A．G53&&&&B．G40&&&&C．G49&&&&D．G50
89．内轮廓周边逆圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（&&B&&）指令。
A．G40&&&&B．G41&&&&C．G42&&&&D．G43
90．外轮廓周边顺圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（&&B&&）指令。
A．G40&&&&B．G41&&&&C．G42&&&&D．G43
91．在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用（&&B&&）指令。
A．G00&&&&B．G00或G01&&&&C．G01或G02&&&&D．G02或G03
92．在使用G40指令刀补的取消过程中只能用（&&A&&）指令。
A．G00或G01&&&&B．G01或G02&&&&C．G02或G03&&&&D．G04
93．数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（&B&&&）进刀。
A．法向&&&&B．切向&&&&C．45度方向&&&&D．轴向
94．进行轮廓铣削时，应避免（&C&&&）工件轮廓。
A．切向切入和切向退出&&&&B．切向切入和法向退出&&&&
C．法向切入和法向退出&&&&D．法向切入和切向退出
95．半径左补偿在向左拐角转接时一般采用（&C&&&）转接。
A．插入型&&&&B．伸长型&&&&C．缩短型&&&&D．圆弧型
96．半径左补偿在向右拐角转接时不可能是（&B&&&）转接。
A．圆弧型&&&&B．缩短型&&&&C．伸长型&&&&D．插入型
97．在G43&G01&Z15.0&H10；其中H10表示（&B&&&）。
A．Z轴的位置增加量是10mm&&&&
B．刀具长度补偿值存放位置的序号是10号&&&&
C．长度补偿值是10mm&&&&
D．半径补偿值是10mm
98．执行G90&G01&G43&Z-50&H02&F100&；(&设H02=-2mm)后，钻孔深度是（B&）。
A．48mm&&&&B．52mm&&&&C．50mm&&&&D．100mm
99．在数控铣床上用Φ20铣刀(刀具半径补偿偏置值是10.3)，执行G02&X60.0&Y60.0&R40.0&F120；粗加工Φ80内圆弧，测量直径尺寸是Φ79.28，现精加工则修改刀具半径补偿偏置值为（&&B&&）。
A．9.64&&&&B．9.94&&&&C．10.0&&&&D．10.36
100．粗加工时刀具半径补偿值的设定是（&&C&&）。
A．刀具半径&&&&B．加工余量&&&&
C．刀具半径+加工余量&&&&D．刀具半径-加工余量
101．在G04暂停功能指令中，（&&&C&）参数的单位为ms&。
A．X&&&&B．U&&&&C．P&&&&D．Q
102．执行下列若干段程序段后，累计暂停进给时间是（&&D&&）s。
N2&G01&Z-10&F100；&N4&G04&P10；&N6&G01&Z-20；&N8&G04&X10&
A．20&&&&B．100&&&&C．11&&&&D．10.01
103．计算机辅助设计的英文缩写是（&&C&&）。
A．CAPP&&&&B．CAE&&&&C．CAD&&&&D．CAM
104．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAD系统是（&&D&&）。
A．AutoCAD&&&&B．Solidworks&&&&C．Pro/E&&&&D．CAXA
105．计算机辅助制造的英文缩写是（&C&&&）。
A．CAD&&&&B．CAE&&&&C．CAM&&&&D．CAPP
106．下列软件中，具有自主知识产权的国产CAM系统是（&&A&&）。
A．CAXA&&&&B．CATIA&&&&C．Pro/E&&&&D．UG
107．下列软件中，属于高端的CAD/CAM系统是（&&B&&）。
A．SURFCAM&&&&B．UG&&&&C．CAXA&&&&D．Master&CAM
108．下列软件中，包含CAM功能（不包括第三方插件）的CAD/CAM系统是（&B&&&）。
A．Auto&CAD&&&&B．CATIA&&&&C．Solidedge&&&&D．Solidworks
109．CAM的加工仿真主要检验零件的（&D&&&）。
A．尺寸精度&&&&B．位置精度&&&&C．粗糙度&&&&D．形状是否正确
110．CAM型腔铣中，顺铣和逆铣并存的切削方法是（&&C&&）。
A．Zig&&&&B．Zig&With&Contour&&&&C．Zig-Zag&&&&D．Follow&Periphery
111．实体键槽属于（&&B&&）建模方式。
A．体素特征&&&&B．成形特征&&&&C．参考特征&&&&D．扫描特征
112．旋转体属于（&D&&&）建模方式。
A．体素特征&&&&B．成形特征&&&&C．参考特征&&&&D．扫描特征
113．CAM的型腔加工属于（&&B&&）工艺范围。
A．车削&&&&B．铣削&&&&C．磨削&&&&D．线切割
114．CAM的线切割模块适用加工（&&A&&）。
A．内、外轮廓&&&&B．各类平面&&&&C．各类曲面&&&&D．型腔
115．通常，一个CAM软件能生成（&&C&&）符合数控系统要求的NC程序。
A．一种&&&&B．二种&&&&C．多种&&&&D．无数种
116．CAM生成的一个NC程序中能包含（&&&D&）加工操作。
A．1个&&&&B．2个&&&&C．3个&&&&D．多个
117．数控加工仿真系统是运用虚拟现实技术来操作“虚拟设备”，而不能（&&B&&）。
A．检验数控程序&&&&B．检测工艺系统的刚性&&&&
C．编辑预输入数控程序&&&&D．增加机床操作的感性认识
118．下列关于数控加工仿真系统的叙述，正确的是（&&C&&）。
A．通过仿真对刀可检测实际各刀具的长度参数&&&&
B．通过仿真试切可检测实际各刀具的刚性不足而引起的补偿量&&&&
C．通过仿真运行可保证实际零件的加工精度&&&&
D．通过仿真运行可保证实际程序在格式上的正确性
119．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（&&C&&）的次序是不正确的。
A．回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置、输入编辑程序&&&&
B．回零操作、对刀和参数设置、输入编辑程序、选择安装工件和刀具&&&&
C．输入编辑程序、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置&&&&
D．选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置
120．数控仿真操作步骤的先后次序，下列（&D&&&）的次序是可以的。
A．输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具&&&&
B．对刀和参数设置、选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序
C．回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具
D．选择安装工件和刀具、输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置
【数控铣床操作】
一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“&”）
1．“NC”的含义是“计算机数字控制”。（&&&&&）
2．在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是“ALARM”。（&√&）
3．当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回机床参考点的操作。（&&√&&）
4．数控操作的“跳步”功能又称为“单段运行”功能。（&&&&）
5．数控机床加工过程中要改变主轴速度或进给速度必须程序暂停，修改程序中的S和F的值。（&&&&&）
6．轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。（&&√&&）
7．程序输入用得最早的是穿孔纸带。（√&&&）
8．编辑数控程序，要修改一个功能字时必须用修改键而不能用插入键和删除键。（&&&&&）
9．对刀的目的就是确定刀具的刀位点当前在工件坐标系中的坐标值，对刀方法一般有：试切对刀法、夹具对刀元件间接对刀法、多刀相对偏移对刀法。（&&√&&）
10．对刀仪目前常用机外刀具预调测量仪和机内激光自动对刀仪。（√&）
11．对刀器有光电式和指针式之分.（√&&）
12．偏心式寻边器结构简单，所以只有一种规格。（&）
13．在数控程序调试时，每启动一次，只进行一个程序段的控制称为“计划暂停”。（&&&&&）
14．配有数控回转工作台的数控机床为数控加工中心。（&&&&&）
15．采用多工位托盘工件自动交换机构的加工中心至少配有两个可自动交换的托盘工作台。（√&）
16．刀具参数输入包括：刀库的刀具与刀具号对应设定；刀具半径和长度的设定。（√&）
二、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）&
1．下列数控屏幕上菜单英文词汇“FEED”所对应的中文词汇是（&&C&&）。
A．冷却液&&&&B．紧停&&&&C．进给&&&&D．刀架转位
2．下列数控屏幕上菜单英文词汇“SPINDLE”所对应的中文词汇是（&&B&&）。
A．冷却液&&&&B．主轴&&&&C．进给&&&&D．刀架转位
3．在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（&B&&&）。
A．POS&&&&B．PRGRM&&&&C．OFSET&&&&D．ALARM
4．在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（&&C&&）。
A．POS&&&&B．PRGRM&&&&C．OFSET&&&&D．ALARM
5．一般数控机床断电后再开机，首先回零操作，使机床回到（&&B&&）。
A．工件零点&&&&B．机床参考点&&&&C．程序零点&&&&D．起刀点
6．数控机床的回零操作的作用是（&B&&&）。
A．建立工件坐标系&&&&B．建立机床坐标&&&&
C．选择工件坐标系&&&&D．选择机床坐标
7．在机床锁定方式下，进行自动运行（&A&&&）功能被锁定。
A．进给&&&&B．刀架转位&&&&C．主轴&&&&D．冷却液
8．下列（&B&&&）是数控操作“跳步”功能的作用之一。
A．提高加工质量&&&&B．精加工只要粗加工最后一次走刀的部分程序
C．提高加工效率&&&&D．对程序可以循环数控
9．F进给倍率开关的调节对（&&D&&）不起作用。
A．提高效率&&&&B．减小零件表面粗糙度&&&&
C．减小刀具磨损&&&&D．提高零件尺寸精度
10．S主轴转速倍率开关的调节对（&A&&&）不起作用。
A．直接提高效率&&&&B．改善切削环境&&&&
C．改善零件表面粗糙度&&&&D．减小刀具磨损
11．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述正确的是（&&&B&）。
A．超程表示产生过切，欠程表示产生欠切&&&&
B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程&&&&
C．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程&&&&
D．在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况
12．轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述不正确的是（&&A&&）。
A．在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程&&&&
B．在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程&&&&
C．在拐角处超程和欠程都可能存在&&&&
D．超程和欠程,与过切和欠切的关系由拐角方向而定
13．下列关于目前数控机床程序输入方法的叙述，正确的是（&&&C&）。
A．一般只有手动输入&&&&
B．一般只有接口通信输入&&&&
C．一般都有手动输入和接口通信输入&&&&
D．一般都有手动输入和穿孔纸带输入
14．程序管理包括：程序搜索、选择一个程序、（&&C&&）和新建一个程序。
A．执行一个程序&&&&B．调试一个程序&&&&
C．删除一个程序&&&&D．修改程序切削参数
15．下列（&&&A&）操作属于数控程序编辑操作。
A．文件导入&&&&B．搜索查找一个程序&&&&
C．搜索查找一个字符&&&&D．执行一个程序
16．下列（&&A&&）操作属于数控程序编辑操作。
A．删除一个字符&&&&B．删除一个程序&&&&
C．删除一个文件&&&&D．导入一个程序
17．下列关于对刀方法应用的叙述，正确的是（&D&&）。
A．试切对刀法对刀精度低，效率较低，一般用于单件小批量生产&&&&
B．多刀加工对刀时，采用同一程序时必须用多个工件坐标系&&&&
C．多刀加工对刀时，采用同一工件坐标系时必须用多个程序&&&&
D．多刀加工对刀时，可采用同一程序，同一工件坐标系
18．在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（&&C&&）。
A．各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值&&&&B．各刀具的长度值或刀具位置值
C．各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值&&&&D．各刀具的磨耗量
19．机内激光自动对刀仪不可以（&&A&&）。
A．测量各刀具相对工件坐标系的位置&&&&
B．测量各刀具相对机床坐标系的位置&&&&
C．测量各刀具之间的相对长度&&&&
D．测量、设定各刀具的部分的刀补参数
20．下列关于对刀仪的叙述，正确的是（&B&&&）。
A．机外刀具预调测量仪可以提高数控机床利用率&&&&
B．机内激光自动对刀仪对刀精度高，可以消除工件刚性不足的误差&&&&
C．对刀仪主要作用是在使用多刀加工时各刀在机内的相对位置的差&
D．刀具磨损后可通过对刀仪重新对刀、设置而恢复正常
21．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（&C&&）。
A．对刀时指针式对刀器与刀具接触时指针刻度显示接触位移值
B．对刀时光电式对刀器与刀具接触时红灯会亮&&&&
C．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮,同时指针刻度显示接触位移值
D．对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮或指针刻度显示接触位移值
22．下列关于对刀器的叙述，不正确的是（&C&&&）。
A．对刀器对刀操作可测量刀具长度参数
B．对刀器有光电式和指针式之分
C．对刀器只能对&Z&轴，不能对&X、Y&轴
D．对刀器底部有磁性，可水平面安放，也可垂直面安放
23．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（&&B&&）。
A．摆动、摆动和不摆动&&&&B．摆动、不摆动和摆动&&&&
C．不摆动、摆动和摆动&&&&D．不摆动、摆动和不摆动
24．用偏心式寻边器找正操作，寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生（&&C&&）。
A．不摆动、摆动和摆动&&&&B．摆动、不摆动和不摆动&&&&
C．摆动、不摆动和摆动&&&&D．不摆动、摆动和不摆动
25．数控机床程序调试时，当发生严重异常现象急需要处理，应启动（C&）。
A．程序停止功能&&&&B．程序暂停功能&&&&
C．紧停功能&&&&D．主轴停止功能
26．数控程序调试时，采用“机床锁定”（FEED&HOLD）方式下自动运行，（&&&D&）功能被锁定。
A．倍率开关&&&&B．冷却液开关&&&&C．主轴&&&&D．进给
27．在加工（&&D&&）时，数控回转工作台显示不出设备的优越性。
A．圆周凸轮&&&&B．箱体圆周分布孔&&&&
C．多边形周边轮廓&&&&D．抛物线周边轮廓
28．数控回转工作台按工作台布置形式分，没有（&&A&&）数控回转工作台。
A．龙门式&&&&B．立式&&&&C．卧式&&&&D．立卧两用式
29．下列关于数控交换工作台的叙述，正确的是（&C&&&）。
A．配有交换工作台的数控机床为数控加工中心
B．交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率
C．配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC）
D．数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用
30．下列关于数控交换工作台的叙述，不正确的是（&&D&&）。
A．交换工作台可采用液压活塞推拉机构的方法来实现交换
B．交换工作台可采用机械链式传动方法来实现交换
C．交换工作台主要结构的关键是托盘工作台的限位、定位精度和托盘上夹具的定位精度
D．当被加工工件变更，数控交换工作台也随之变更
31．刀具长度补偿值设置成负数，则表示（&&C&&）。
A．程序运行时将出错
B．程序中的左刀补实际成为右刀补&&&&
C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿
D．程序中的刀具补偿功能被撤消
32．刀具半径补偿值设置成负数，则表示（&&B&&）。
A．程序运行时将出错
B．程序中的左刀补实际成为右刀补
C．程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿
D．程序中的刀具补偿功能被撤消
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