abb变频器型号的显示电流比实际实际电流大6倍什么原因

国产变频器十大品牌优势比较
来源:中国自动化网 责任编辑:yinpeipei
行业的发展变频器的发展。国产变频调目前已被广泛地应用于大型矿泉水应用生产厂、、市政供水、冶金、煤碳矿山、能源等行业的各种风机、、压缩机、轧钢机上,给这些电机设备调速节能。2013年,变频器在国内各行业中的应用大幅好转。不少国内品牌获得了市场的肯定,占据市场一定的比例。
变频器国内十大品牌排名如下:
1、明阳龙源
2、烟台惠丰
3、成都佳灵
6、深圳汇川
7、普传科技
8、风光电子
9、合康亿盛
10、利德华福
明阳龙源变频器特点论述:
MYVF-6000系列高压变频器系统主要运用于电力工业、石油化工、冶金、水资源等工业中的风机、水泵、压缩机等,尤其是应用在高压大功率的风机和泵类中,取代传统挡风板、节流阀,可以根据负荷大小适时控制风量和流量,显著提高的节能效果。另外,还可以改善和适应运行环境,平滑加减速、提高加工工艺等功能。
明阳龙源高压DCS500系列变频器具有多种保护特性的晶闸管全控桥,给用户可靠的操作安全性。晶闸管桥可以是二象限或四象限运行。ACS50系列变频器作为明阳龙源高压部件传动满足了OEM厂商、安装公司和盘厂的需求,且无需编程-简单易懂的操作接口;紧凑的尺寸和窄化设计;DIN安装的理想传动;低EMC干扰。
烟台惠丰变频器特点论述:
惠丰公司结合国际上最先进的变频和中国传动的实际需求,领先推出了F1000-G、F1500-G等通用系列变频器,F1000-M、F1500-P、ZS2000、LT2000、LT3000、T2等专用系列变频器以及HFR系列数字式软起动器,广泛应用于印刷、机、、、、、印染、、、油田、矿山、风机水泵等领域。其中F1000系列通用变频器是惠丰汇集十年专业制造之经验。
惠丰系列变频器应用空间矢量控制原理,采用模块化设计、双CPU控制,在采用高品质材料和元器件的基础上应用先进的生产工艺制造而成,它是集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的高技术产品,具有精度高、转矩大、性能可靠等特点。
其中,F1000-G系列通用系列变频器,功率范围为:0.4-400KW,采用国际先进的电机驱动专用芯片,应用空间电压矢量控制方法。强化电磁兼容设计,完全自动化贴片工艺,保证了产品的可靠性与稳定性。它具有电压利用率高,功率因数高、动态性能好、精度高、噪音低、转矩大等优点。另外还设有编码调速、线速度显示等功能,驾驭更自如。可广泛应用于纺织、印染、食品、制药、机械电子等领域的电机调速及其系统改造和更新。其特点有:1.采用16位微处理器,空间电压矢量控制与随机PWM控制相结合;2.转矩提升与自动滑差补偿功能;3.输出频率0.50-400.0Hz,分辨率最高达0.01Hz;4.低噪音;5.随机载波;6.键盘和端子点动;7.可以任意设定对应频率的电压输出;8.端子三段速、二进制编码的七段速和可以设定的最多七段自动循环运行。
F1500-G通用型系列变频器是惠丰公司研制的全新一代系列通用变频器,产品功率范围为:0.4-400KW,采用模块化设计,增加死区补偿功能,加强了转矩提升措施,丰富了系统功能,提高了抗干扰能力和用户可操作性。能够在多种场合满足客户需求,是高品质、多功能、低噪音、大转矩通用系列变频器。其特点有:1.优化空间电压矢量调制方式,使控制更加精确;2.优化磁通控制,使低频输出转矩进一步提高。启动时可以输出150%的额定转矩;3.输出频率0.00-400.00Hz,分辨率达0.01Hz;4.可设定的V/F曲线与2次方V/F曲线,自动稳压调节输出,自动适应电网波动;5.超低噪音,具有随机载波和载波频率可调制两种方式;6.载波频率1KHz-15KHz可调整;7.实时电流、电压系统,结合智能自检与校正技术,有效防止系统参数漂移。使控制保护更加及时可靠,提高系统稳定性。
成都佳灵变频器特点论述:
成都佳灵电气制造公司主要产品有低压变频器,中压变频器、高压变频器、中频变频器,注塑机专用变频器,暖通专用变频器,防爆变频器,风力发电机专用变频器等。现举例说明如下:
NKB系列中央空调专用变频器是新型节能产品,用于空调、供暖、通风系统的工况及电力拖动控制,是节约运行费用,提高设备寿命的最佳方式。作为嵌入式系统中的实时控制和电能输出控制特点,其应用方式十分便捷和灵活,配置方式灵活,适用性强。其特点有:1.完善的输入、输出功能,多路模拟量、量输入、输出适用多种控制方式;2.内含PID控制模块,与传感器直接连接,可以实现精确的温度、温差、压力、压差等参数控制,还可以选用设定控制;3.定时开机、关机功能。根据要求设定自动开、关机时间,并且可设定每周内每天的开、关机时间;4.计算机通讯功能。设置RS422/RS485通讯接口,可配置集成控制系统,实现计算机网络管理;5.在低速和加、减速时,保证电机运转平衡。降低维护费,延长设备的使用寿命;6.完善的保护功能,确保运行安全;7.一体化功能。集信号检测、处理和拖动控制为一体,单机即可实现闭环控制。
JP6C-ZYS系列风机/水泵变频器的特点有:1.高性能16位/32位微处理器控制;2.模糊控制理论优化设计;3.PID自适应调节功能;4.完善的数字化菜单操作功能;5.可定时实现多台泵的循环运行,配置为一台变频器拖动多台电动机;6.对恒压力、恒流量、恒液位、恒温等系统可进行有效地节能控制;7.适用于风机和泵类平方减转矩负载。
英威腾变频器特点论述:
英威腾电气公司在吸收国外先进技术的基础上,结合近十年变频推广的应用经验和当今电力电子最新控制技术,目前已开发研制出了CHV、CHE、CHF、中压、高压等几大系列、上百种规格型号的高性能变频器,在石化、钢铁、、油田、化工、纺织、印刷、塑胶、机床、矿山等行业领域大量成功应用。现将几种产品介绍如下:
英威腾CHF变频器的特点有:1.优化的V/F控制;2.经济型结构;3.独立外引键盘;4.LED外引键盘;5.LCD外引键盘;6.串行通讯功能,提供RS485物理通讯接口,内嵌MODBUSRTU和ASCⅡ两种通讯模式;7.端子功能,提供丰富的端子控制功能供用户自由选择;8.频率输出范围为0.00~600.00Hz;9.起动转矩大为1Hz/150%;10.自动电压调整;11.自动限流,能限制电机电流的最大值,从而可靠地保护变频器和电机;12.可靠性设计;12.超强的保护功能;13.标准的制造平台,具有防静电、防腐蚀、防粉尘的三防漆处理工艺,专业化流水生产线,严格的生产管理制度。
SAJ变频器S350高性能矢量变频器的特点有:1.采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应;2.硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行;3.外观设计结合欧洲设计理念,线条流畅,外形美观;4.结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好;5.无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择;6.强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出;7.独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸;8.宽电压输入,输出电压自动稳压,瞬间掉电不停机,适应能力更强;9.内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求;10.内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制。
台达变频器特点论述:
台达集团旗下变频器,可改变供电频率并控制电机转速,进而达到机械自动化与节约能源的目的。主要有:通用矢量变频器、风机水泵专用变频器、通用经济型变频器、高性能磁束向量控制变频器。
台达变频器具有节能功能,其节能原理包括:1、变频节能;2、功率因数补偿节能;3、软启动节能。并且,台达变频器具有的特点有:1.体积小,属于迷你型产品,占用控制柜空间较小;2.控制方式为正弦波SPWM,控制性能较以前的VF控制方式有很大性能上的改善,特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求,5HZ时起动转矩能够达到150%以上;3.载波频率范围0-15KHz,减小电机的电磁噪音;4.提供标准的0-10V模拟量接口,能够与大多数数控系统接口兼容,通用性强;5.过负载能力强,150%以上额定输出电流超过一分钟;6.提供多功能的输出端子信号,例如零速信号,运转中信号,速度到达信号,故障指示,满足系统对于主轴速度状态的;7.自动转矩补偿,满足机床主轴在低速情况下的加工需求;8.提供三组异常纪录,供维修人员从侧面了解机床主轴实际的运行状况;9.电机参数自动整定功能,在线识别电机参数,保证系统的稳定性和精确性。
深圳汇川变频器特点论述:
深圳汇川公司生产的变频器主要为低压变频器,主要服务于装备制造业、节能、三大领域,产品广泛应用于电梯、起重、机床、金属制品、电缆、塑胶、印刷包装、纺织、建材、冶金、煤矿、市政等行业。
其中主要的变频器为:MD330系列、MD300系列、MD-KFJ开放式结构系列等。MD330张力控制专用变频器特点有:高性能矢量控制,是在MD320的基础上增加卷绕功能模块开发的;具有张力闭环和张力开环两种控制模式,用户可以根据不同的控制需求、不同的外部环境和配置灵活选用;有一种卷绕模式下的横线速度控制模式,相比于传统的线速度闭环系统更为稳定,用在一些必须用收卷控制线速度的场合;集成了丰富完善的卷绕控制模式,能够满足各种情况下的卷绕张力控制,使机械电器控制系统更为简化。
总结汇川变频器,其总体特点为1.客户设备模块化,进口品牌配件;2.矢量控制方式:电压矢量;电流矢量;普通控制方式;V/F方式;3.电压波动范围-15%-20%,不会降低额定功率;4.适应环境50摄氏度;5.7.5KW以上,全额配置直流电抗器,有效抑制谐波;6.三防涂层处理+独立风道设计,保证了潮湿、风尘和腐蚀性等特殊场合应用的可靠性;7.变频空压机国家标准唯一指定产品;8.特殊PID技术处理;9.运行时噪声降低10分贝左右;10.借鉴ABB800技术;11变频器启动电流1.2倍;12.工频启动电流6倍;13.工频加软启动器,启动电流3-3.5倍。
普传科技变频器特点论述:
普传科技为国家级高新技术企业,通过先进的生产及检验设备为顾客提供节能及自动化与驱动变频器。旗下具有高性能通用变频器、它们的特点如下:
a.高性能通用变频器特点:
普传变频器PI7600/PI7800系列变频器应用先进的空间电压矢量SPWM控制技术,采用高性能的功率模块和DSP芯片,内置电流控制环,实现高精度闭环控制,达到电压和频率输出的高稳定性和高精度要求。具有1.全新的软硬件设计2.卓越的性能提升3.更高的品质保证4.时尚工业化外观5.采用DSP为核心的控制单元,实现高速高性能控制6.集V/F控制、V/F+PG控制、矢量控制+PG三种控制功能于一体7.三种空间电压矢量波形产生方式8.死区补偿功能,实现低频率大输出转矩9.自动转差补偿10.十种频率设定方式,模拟端子可以接收0~10V、0~20mA之内的自定义范围信号11.可实现最多七段速度和八段加速度控制12.六路可编程输出控制端子13.内置PID功能,可实现高性能闭环控制14.可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号15.PID调节的直流电流制动16.转速追踪启动与断电再恢复运行功能17.强大的通信功能,支持标准的RS485与CanBus,同时提供远控键盘功能18.人性化显示菜单,中文液晶显示,配以LED显示,同时显示3个状态参数19.特有的逆变模块温升监控功能,风扇调节可控,适时降低电机噪音和温升20.高效的故障查询与记录功能,方便排除故障21.参数保护功能22.独特的设计,使变频器对电源的污染降到最低23.稳定、简洁、美观。
b.电力矢量变频器特点:
基于电机运行与控制最新理论和技术成果推出的全新电流矢量高性能变频器,以伺服功能完成对电机的完美控制,通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制,实现了对转矩的快速响应和准确控制,可以高精度进行宽范围的调速运行和转矩控制为客户提供高端控制领域的全面解决方案。1.采用DSP为核心的控制单元,实现高速高性能控制;2.速度控制方式:无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制;3.自动识别电机参数,智能整定到最佳控制模式;4.死区补偿与自动转差补偿功能,实现低频0.5Hz下180%大转矩输出;5.八路开关量输入,三路模拟量输入,两路模拟量输出,0~10V或0~20mA之内的自定义范围信号;6.可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号;7.简易PLC功能,可实现最多十五段速度和八段加速度控制;8.“一键飞梭”键盘,可自由飞旋,两路自定义按键,随需求扩展;9.多国语言人性化显示菜单,高亮OLED+LED,同时显示3组状态参数;10.键盘支持热插拔,可存储/拷贝4组运行参数程序;11.强大的通信功能,支持标准的RS485和Modbus,同时提供键盘远控功能;12.转速追踪启动与断电再恢复运行功能;13.高效的故障查询与记录功能,方便排除故障;14.独特的EMC设计,使变频器对电源的污染降到最低;15.全部强化涂层,适应各种恶劣环境;16.简约时尚工业化外观设计。
c.专用变频器特点:
其输入电压范围:380/220V±15%,输入频率范围:50/60±5%Hz,输出电压范围:0~额定输入电压,输出频率范围:0~800Hz。1.体积小容易安装操作;2.操作器附有频率设定;3.电位器/键盘/多段速可选调速方式;4.超低噪音、载波频率可达16KHz;5.自动节能运转;6.自动或程序;7.低速转矩提升功能;8.软件可调过欠压,实现灵活控制;9.宽电压输入功能,适应工厂环境。
风光变频器特点论述:
风光电子科技公司旗下生产的变频器种类有:中、高压变频器,潜油电泵变频器,低压提升机变频器,电驱动钻机专用变频器,低压大功率通用变频器等。由于应用场合的差异,它们之间的特点也有所不同,具体如下:
风光高压变频器以西门子新型作为主功率器件,采用高性能数字信号处理器DSP进行控制,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。彩色液晶触摸屏实时监控系统运行状态,以高可靠性、易操作、高性能作为设计目标。风光高压变频调速系统采用功率单元串联的结构方式,可靠性高。功率单元采用标准模块化设计,每个单元完全一样可以互换,安装维护简单方便。并且每个单元都有旁路功能,当某个单元出现故障时,控制电路控制可控硅将故障单元的输出短接,这样变频器仍能正常运行。
JD-BP系列低压变频器具有高性能,简易型、低噪音的特点。在提高稳定性的前提下增加了简易PLC、实用的PI调节,灵活的输入输出端子、参数在线修改、自识别信号传输故障、停电和停机参数存储、定长控制、摆频控制、RS485控制、现场总线控制等一系列实用先进的运行、控制功能。为设备制造和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案,对降低系统采购和运营成本,提高系统可靠性具有极大的帮助。广泛应用于泵类、风机、纺织机、挤出机、磨床、压缩机、搅拌机、平板机、拉丝机、提升机等设备。
电驱动钻机专用变频器特点有:1.可实现恒功率无级调速,调速范围宽,低速性能好,能以极低速处理事故。使电动机过载能力达2倍以上,提高了钻机提升和处理事故能力,尤其是在带负载情况下,可平稳启动、制动和调速,具有软启动性能,可降低供电电源容量。2.具有扭矩限定功能,过载保护不扭断钻杆或破坏机件,启动及加速过程冲击电流小,加速过程中最大启动电流不超过额定的1.3倍,在重载下从低速平稳无级地升至最高速,也无大电流出现,大大减小了对电网的冲击,对电机具有安全保护功能。3.交流变频电传动钻机的绞车和转盘可实现无级调速,调速范围宽,且使绞车结构简化、重量减轻、体积缩小,为作业提供非常优越的施工条件。4.通过专用接口将变频器连接到计算机上,便于对现场情况监控,实现实时检测钻井过程中参数。
合康亿盛变频器特点论述:
合康亿盛变频科技公司现有产品可细分为通用高压变频器和高性能高压变频器两大系列,应用领域涉及电力、矿业、冶金、、石化、市政等行业,可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机、提升机、皮带机等负载的软启动、智能控制和调速节能,从而有效提高工业企业的能源利用效率、工艺控制及自动化水平。其中:通用高压变频器主要是通过调节电机转速实现节能目的,主要应用于电力、矿业、冶金、水泥等领域的风机、泵类传动控制;高性能高压变频器运用了矢量控制及能量回馈技术,与通用高压变频器相比,具备恒转矩、动态响应快、调速精度高、调速范围宽、快速制动等特点,并且可实现负载制动时能量反馈回电网,适用于矿井提升机、轧机、船舶驱动以及高速机车主传动等高端领域。
HIVERT通用高压变频器是该公司自主研发和生产的高压交流电机调速、驱动装置,具有以下特点:
1.自主研发的空间矢量控制正弦波PWM调制技术,精度高,响应快,变频效率大于98%;2.功率单元模块化设计,维护方便;3.变频器适合输入电压范围宽广,更适合国内电网条件;4.变频器采用功率单元串联叠波技术,技术可靠、器件可靠;5.输出电压具备AVR稳压功能,防止过高电压对电机绝缘损坏,降低电机的空载损耗;6.转矩提升功能,提升低频运行时的输出电压,提高低频运行时的输出转矩;7.转速启动功能,实现电机在旋转中再启动,满足客户生产连续性要求;8.瞬时停电功能,逆变充电,保证电网瞬时掉电时能正常运行;9.高压失电自启动功能,使用电网双电源切换及电网电压失电的工况;10.同步投切功能,实现电机在电网与变频之间“无扰动”切换,减小对机械设备及电网的冲击;11.单元旁路功能,自动切除故障单元,不影响变频器整体运行;12.人机界面中、英文两种语言可选,操作容易,功能强大。
北京利德华福变频器特点论述:
北京利德华福电气技术有限公司成立于1998年,拥有核心自主知识产权的高新技术企业,在国内高压大功率变频调速自动控制产品及技术解决方案等领域占据领先地位。生产管理严格执行质量管理体系国际标准、环境管理体系国际标准和职业安全管理体系国际标准,采取科学的管理模式。
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10月7日晚,浙江卫视第三季《中国好声音》上演总决赛的终极较量,......ABB变频器设定额定电流设定范围怎么只有0.2-2.0*I2n 电机的额定电流是 74A 我该怎么设定呢 谢谢了_百度知道
ABB变频器设定额定电流设定范围怎么只有0.2-2.0*I2n 电机的额定电流是 74A 我该怎么设定呢 谢谢了
提问者采纳
对于ABB变频器每十分钟允许一分钟的110%过载。一般情况就按负载所配电机的额定电流设定。所以设定要根据负载情况而定I2n也就是连续均方根电流
提问者评价
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其他1条回答
BB变频器设置电机参数是99组,就设置成74A。电机电流和其它电机参数按实际电机铭牌参数就可以了。你的电机额定电流为74A
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ABB变频器应用误区及应对策略
误区一:在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器
在实际应用中,一些场合需要使用到接触器进行切换:如当变频故障时切换到工频状态运行,或是当采用一拖二方式,一台电动机故障,变频器转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置,是安全断开电源的方式,事实上这种做法存在较大的隐患。
端:在变频器还在运行的时候,接触器先行断开,突然中断负载,浪涌电流会使过电流保护动作,会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的,甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。同时,在带感性电动机负载时,感性磁场能量无法快速释放,将产生高电压,损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略:将变频器输出侧直接与电动机电缆相连,正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现,达到软起软停的效果。若必须在变频调速器输出侧使用接触器,则必须在变频调速器输出与接触器动作之间,加以必要的控制联锁,保证只有在变频调速器无输出时,接触器才能动作。
误区二:设备正常停运时,断开变频器交流输入电源
在设备正常停运时,很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关,认为那样更安全、也可以节能。
端:此种做法,表面上似乎可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。实际上,变频器长时间不带电,加上现场环境湿度影响,会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。这就是在变频器断电停运一段时间后,再次送电时会频繁报软故障的原因。
应对策略:除设备检修外,应使变频器长时间处于带电状态。除此之外,还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器,保持通风和环境干燥。
误区三:露天或粉尘环境下安装的变频器控制柜采用密封型式
在部分厂矿、地下室、露天安装使用的变频器控制柜,会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此,很多用户会选用密封型式的变频柜。这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果,但同时也带来了变频器散热不良的问题。
弊 端:控制柜密封严实会使得变频器因通风散热能力不足而引起内部元器件过热,热敏元件保护动作,造成故障跳闸,设备被迫停运。
应对策略:在变频器控制柜上部加装透气的防雨罩,且带有防尘滤网,同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇,作为进气口。可以形成空气流通,同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向:从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm,进入变频器的冷却空气温度不能超过+40摄氏度。如果环境温度长时间在+40摄氏度以上,则需考虑将变频器安装在带空调的小室内。
在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
误区四:为提高电压品质,在变频器输出端并联功率因数补偿电容器
部分企业由于用电容量限制,电压品质得不到保障,特别是大型用电设备投用时,会造成厂站内母线电压降低,负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质,用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器,希望可以改善电动机功率因数。
弊 端:将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上(在传动单元和电机之
间),它们的影响不仅会降低电机的控制精度,还会在传动单元输出侧形成瞬变电压,引起ACS 800传动单元的永久性损坏。如果在ACS 800
的三相输入线上并联功率因数补偿电容器,必须确保该电容器和ACS
800不会同时充电,以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器,由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动。
应对策略:将电容器拆除后运转,至于改善功率因数,在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。
误区五:选用断路器作为变频器热过载和短路保护,效果比熔断器好
断路器具备较为完善的保护功能,已广泛应用在配电设备中,大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备,也基本上都配置断路器(空气开关),其实这也存在一些安全隐患。
弊 端:在电源电缆发生短路故障时,断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时,此期间会将短路电流引入变频器内部,造成元件损坏。
应对策略:只要电缆是根据额定电流选型的,变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆,以防止热过载,并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆,在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。
检查配置的熔断器动作时间应低于0.5 秒。动作时间取决于熔断器类型(gG 或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG
熔断器超出0.5 秒动作时间时,快熔(aR) 在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必须为无延时类型。
断路器对传动设备不能提供足够快的保护,因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护时,应使用熔断器而不是断路器。
误区六:变频器选型只需考虑负载功率
许多用户在采购变频器时,通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。其实,电动机所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
端:由于电动机所带的负载特性存在差异,如果不充分考虑综合因素,可能会造成变频器使用不当而损坏,同时由于未配备必要的制动单元和滤波器,可能会引起安全风险。
应对策略:针对负载的特性和类型,合理选用变频器的容量和配置。
1) 风机和水泵是最普通的负载:对变频器的要求最为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
3) 不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
变频器在于其他智能设备(PLC、DCS系统)配合后,可实现多重控制策略和闭环调节,其本身也具备较为完善的保护功能。但在实际应用和安装环境中,却存在许多误区。正视矛盾的所在,规避风险,合理运用,才是提高变频器效率和使用寿命的关键。
参考文献:
[1]郑旭东 关鸿权等 通用变频器运行过程中存在的问题及对策 《石化技术》 2001 第4期
[2]田洪斌 变频器应用中几种常见故障分析及预防措施 《电工技术》 2006 第5期
[3]张宾燕 SPWM变频调速应用技术 机械工业出版社1997.12
[4]瑞士ABB ACS 800系列变频器硬件手册及技术资料 2003.10
经过反复的比较和遴选,《今日电子》和21ic中国电子网举办的2013年度产品奖正式揭晓…
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