精雕导动投影导光板加工设备刀路如何做啊?

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请教各位关于pm-post四轴四联动的制作,我做的是直线投影精加工,pm-post最重要改....
& && && && && && && && && && && && && && && && &总会出现下面的清况,不知道改哪里?
Using option file C:\Users\ADMINI~1\Desktop\联动试验.pmopt2 S- k! L6 @3 q- M; \* A# v
Reading cutfile records..' K9 m6 }" C6 t6 ]1 \, b
1 Records Processed (0 percent complete).' W$ c1 e+ a% {4 H& S
Can't reach desired tool direction ( Tool vector: X = -0.026; Y =&&0.999; Z =&&0.026). b3 B0 U* x&&D! q. D8 f
$ h/ v( U1 B7 l9 M) X, p
Complete( x- c# m" U* a/ F7 R2 i) Z
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还木有人打赏~
多数情况为后处理不符合机床控制系统
我现在已解决这个大问题,但小问题有些,希望这位师傅,解答下,关于X Y Z A 的“零”的问题,自学就是有些麻烦* [# F9 Q% f& f2 g
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就是关于X Y Z A的零的问题
[]: 模具行业的行动者 LEIZHONGKE 获奖,LEIZHONGKE 获取模具行业好评,奖励 5
没O 可以读吗,不可以要在
在后处理改进
[]: 青华PM数控编程 发帖对模具行业做出杰出贡献 ,获得1
G币,偷偷放进了口袋.
请问楼主怎么解决的,我也遇到这个问题1 U6 {: T' }1 H&&w( U&&b* Q
8 x/ e4 ]: i1 A$ Q" T
Reading cutfile records..
1 Records Processed (0 percent complete).
Can't reach desired tool direction ( Tool vector: X = -0.026; Y =&&0.999; Z =&&0.026)
前导0在格式里设置
Can't reach desired tool direction
我也遇到了这个问题。楼主棒棒忙啊、
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求教:用精雕如何做投影浮雕???
怎么在曲面上做浮雕?有知道的吗?
我有更好的答案
先生成要雕的图案的刀路然后选中刀路和要投影的曲面然后选曲面投影雕刻,就出来适应曲面的刀路了。
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4. 钻孔雕刻功能
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JDPaint钻孔雕刻功能的特点:
· 可以根据圆的半径自动提取钻孔位置;
· 可以设置慢速下刀距离,提高曲面上钻孔的效率;
· 根据最短距离排序,缩短定位路径的长度;
· 提供了扩孔功能,小刀具可以加工出大直径的孔
5. 投影雕刻功能
  投影雕刻是将平面雕刻刀具路径投影到一个曲面形体上,以此完成文字、平面图形、曲面图形在标准形体或曲面形态上的雕刻。在曲面雕刻中,投影雕刻也是曲面清根的常用方法。
JDPaint投影雕刻功能的特点:
· Z向投影雕刻按照Z向投影,适合于平坦曲面刻字;
· 包裹雕刻沿着曲面的表面包裹,可以减小文字的变形;
· 投影过程中可以保留原有深度、分层、刀具信息;
· 投影路径可以关闭半径补偿,确保文字的雕刻深度;
路径向导功能
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JDPaint路径向导功能的特点:
· 简化了路径参数,降低了学习雕刻加工技术的门槛;
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· 系统自动匹配下刀方式、进刀方式等辅助参数;
路径模板功能
  在产品加工中,雕刻加工的路径参数基本一致,变化的主要是图形。路径模板就是将成熟的路径参数作为一种固定的套路保存下来,计算新路径时只要更新加工图形便可。
JDPaint路径模板功能的特点:
· 规范工艺参数,避免不同人员生成不同的工艺参数;
· 简化操作流程,不用每次设置路径参数;
· 降低入门难度,很短的时间内便能生成可用的刀具路径;
· 路径模板以文件形式保存,可以降低技术人员流动产生的影响;
8. 加工模拟功能
  新的刀具路径在加工之前一定要验证正确性和可靠性。错误的刀具路径会造成残留量过大,严重时会造成产品报废或刀具折断。加工模拟可以预现加工的次序和加工效果,减少人为错误。
JDPaint加工模拟功能的特点:
· 实体模拟方式可以直观的模拟加工过程和加工效果;
· 线框模拟方式可以快速验证走刀的次序和方向;
· 模拟过程中可以加速、减速、暂停;
· 用户可以设置刀具颜色,以便区分不同刀具的加工区域;
1. 浮雕生成工具
  浮雕曲面是一种以三角片或四边片近似表示的曲面网格。网格曲面主要依赖顶点的高度变化体现产品外形。网格曲面上不相邻的网格之间没有约束关系,变化十分灵活,可以表现复杂的曲面形状,主要用于浮雕画、浮雕标识、卡通形象等制作领域。
JDPaint浮雕生成工具的特点:
· 基于轮廓的区域浮雕,支持椭圆、样条、三角和矩形截面;
· 基于截面的放样浮雕,可定义50个截面线和两条轨迹线;
· 基于特征的曲面浮雕,可以用旋转、直纹等方式生成浮雕;
· 基于图片的灰度浮雕,可以依据灰度生成浮雕;
浮雕编辑工具
  浮雕曲面没有整体的几何特征,也不能严格保证局部的几何尺寸。浮雕曲面的特点决定了它的编辑方式只能采用模糊的或近似的手段。浮雕软件的编辑方法借鉴了手工浮雕创意的手段,主要借助于一些辅助工具完成整体或局部的编辑。
JDPaint浮雕编辑工具的特点:
· 浮雕块可以实现叠加、切除、包裹等拼合编辑;
· 浮雕块可以沿曲线实现投影、包裹、比例等变形编辑;
· 可以用一个封闭的区域修剪浮雕;
· 可对浮雕的局部进行冲压、追加编辑;
纹理浮雕工具
  纹理浮雕可以用于浮雕背景、局部效果处理,是提升浮雕的真实感的重要手法。在一些特殊领域,纹理浮雕也可以作为单独的产品形态出现。比如在鳄鱼皮纹理皮革、鸵鸟皮纹理皮革等制作过程中,纹理浮雕已经成为不可缺少的手段。
JDPaint纹理浮雕工具的特点:
· 软件提供编织带、篱笆墙等多种几何纹理;
· 随机提供数百种图像纹理单元库;
· 用户可以设计并增加新的纹理单元;
· 结合柱面/锥面辊轮功能组,可构造出无接缝的纹理辊轮;
浮雕重构工具
  浮雕的设计一般分成创意设计和细节设计两个阶段。创意设计阶段主要勾划大致的高低走势。为了提高操作速度,通常采用较大的网格尺寸。细节设计阶段主要完成每个局部的细节设计。为了表达出细节的变化,这时需要重构浮雕,细化网格。
JDPaint浮雕重构工具的特点:
· 浮雕整体加密,将大网格变成小网格,为细节设计做准备;
· 浮雕整体光滑,重新调整浮雕点的高度,提高整体光滑性;
· 浮雕整体优化,合并平坦的网格片,瘦化浮雕的数据量;
· 浮雕合并和分割,重组浮雕块,提高大浮雕的操作速度;
5. 曲面裁剪功能
  曲面裁剪功能用曲线或其它曲面裁剪被选中的曲面,删除无效面片区域,保留有效面片区域。曲面裁剪是最常用的功能,曲面造型过程中充斥着大量的裁剪操作,许多曲面需要经过多次裁剪才能达到满意的形状。
SurfMill曲面裁剪功能的特点:·
曲面裁剪支持快速裁剪、分割曲面、拾取裁剪域三种模式;
· 平面曲面裁剪可以用坐标平面或临时定义的平面裁剪曲面;
· 曲线曲面裁剪支持投影裁剪和吸附裁剪方式;
· 曲面流线裁剪时可直接捕捉流线的参数位置;
曲面倒角功能
  曲面倒角功能就是用倒角曲面替代原始曲面之间棱边,从而实现原始曲面之间的光滑过渡。曲面倒角是提升产品外观的重要手段,倒角的大小变化最能体现产品的设计水平。
SurfMill曲面倒角功能的特点:
· 曲面曲面倒角,完成一条棱边的等半径和变半径倒角;
· 三面之间倒角,一次完成三条棱边和尖点的倒角;
· 两组面倒角,完成两组光滑曲面之间的倒角;
· 曲线曲面倒角,实现一条边界和曲面之间的光滑过渡;
曲面修补功能
  在数据转换过程中,时常出现数据丢失、数据变形现象,快速修补残缺曲面是曲面加工的必须过程。在曲面造型过程中,曲面修补也是修正残缺曲面的主要方法。
SurfMill曲面修补功能的特点:
· 提取原始曲面,从裁剪的曲面上提取原始曲面;
· 曲面补洞,在裁剪曲面的位置填补新的曲面;
· 删除裁剪环,删除裁剪曲面的内部或外部边界环;
· 曲面边界重构,根据边界的光滑性重构曲面边界;
曲面重构功能
  曲面的品质包括曲面自身的光滑性、曲面之间连接的光滑性以及产品外观的整体协调性。曲面重构工具能够根据允许的误差范围和边界条件重构曲面,从而提高现有曲面的品质。
SurfMill曲面重构功能的特点:
· 在设置的调节范围之内自动光滑曲面;
· 可将两张光滑连接的曲面融合成一张曲面;
· 可将边界相接的曲面组合成一个方向统一的外壳;
· 可将曲面沿流线方向延伸一段长度或一定比例;
1. 曲面粗雕刻
  曲面粗雕刻路径用于快速去除加工材料,加工出工件的大致模样。粗雕刻追求最大的切削效率,同时要考虑毛坯形状、工件形状、加工材料、加工条件等实际情况。
SurfMill曲面粗雕刻功能的特点:
· 分层区域粗雕刻支持等量切削技术;
· 投影加深粗雕刻可以按照拷贝分层的方式加工;
· 毛坯识别功能可以在不规则的毛坯上完成粗加工;
· 残料补加工可以清除粗加工层间剩余的残料;
曲面精雕刻
  工件最终的尺寸和表面质量取决于采用的曲面精雕刻策略。在制定精雕刻策略时首先要保证加工质量。与此同时,加工策略还要注重优化路径,减少空切、重切路径,提高精雕刻效率。
SurfMill曲面精雕刻功能的特点:
· 支持多种走刀方式,如平行截线、等高外形、径向放射等;
· 平行截线走刀允许过滤平坦面或陡峭面路径;
· 等高外形走刀提供了圆弧连接、删除平坦面等高级功能;
· 提供了曲面垂线扫描、边界偏移等曲面清根方式;
  不规则旋转工件加工通常采用多面旋转定位加工,受夹具精度的影响,不同加工方向之间总是存在接痕。旋转雕刻加工采用转轴整体方式,生成自动封闭的旋转雕刻加工路径,没有定位接痕。
SurfMill旋转雕刻功能的特点:
· 计算旋转雕刻路径不用展开曲面;
· 一次完成刀具路径计算,不用反复旋转工件;
· 刀具路径可以分层粗加工,减小精加工余量;
· 可设定角度范围和长度范围,实现局部旋转加工;
路径操作树
  路径操作树列出了工件加工工序中所有的加工面、加工图形和加工方法。在创建新的刀具路径时,系统自动记录创建路径使用的图形、路径参数,把它变成路径操作管理树上的一个节点。
SurfMill路径操作树的特点:
· 按照创建时间管理图形和路径参数;
· 可以单独修改图形或路径参数,简化修改步骤;
· 修改图形或参数后可以重算相关路径;
· 图形和路径可以重新排序;
5. 路径分析工具
  曲面模型加工的一个重要原则是安全可靠性,错误的刀具路径可能造成刀具折断、工件报废,严重时还会损伤机床的主轴系统和进给系统。路径分析工具可以让用户在实际加工之前,首先分析路径是否存在过切,在那些位置出现了过切,从而降低了加工过程的风险。
SurfMill路径分析工具的特点:
· 用颜色网格显示分析结果,过切、欠切特征明显;
· 可以显示过切路径点,方便用户确定过切位置;
· 自动调整过切路径,排除过切路径;
· 分析过程支持加工余量和毛坯表面等相关信息;
干涉检查工具
  在加工过程中,刀具的装卡长度越短,刀具的刚性越好。但是,装卡长度过短时电机与工件可能发生碰撞干涉。干涉检查可以根据曲面模型、刀具路径、电机尺寸分析不同刀具的装卡长度和刀刃长度,从而为正确上刀提供理论依据。
SurfMill干涉检查工具的特点:
· 根据加工残料和当前路径计算刀具的最小刃长;
· 根据刀具长度、工件形状和刀具路径检测卡头是否干涉;
· 根据电机的几何特征检测电机的下端面是否干涉;
· 根据干涉情况自动提示最短的上刀长度;
路径节点工具
  当曲面模型的局部存在缺陷时,刀具路径可能会在这些位置出现掉刀现象,从而切伤工件。处理过切路径的传统方法是修补问题曲面,重新计算刀具路径。路径节点工具可以协助用户快速处理错误路径,免除了修补曲面和重算路径的过程。
SurfMill路径节点工具的特点:
· 删除问题节点,可以用自由多边形快速拾取节点;
· 调整节点位置,使得路径更加顺滑,提高加工的平稳性;
· 插入节点,在不改变两端位置的条件下修改路径形状;
· 根据工件高度自动连接路径,缩短定位路径的长度;
特色路径功能
  雕刻加工的特点是加工区域多,使用刀具小。优化连刀方式、加工次序、分层次序不仅可以改善加工效率,而且也能减少断刀概率。这些加工技巧来源于加工实践,是专业软件的最大特色。
SurfMill特色路径功能的特点:
· 区域优先分层方式提高分层加工的效率;
· 高度优先分层方式在薄壁加工时可以减小薄壁变形;
· 环切走刀支持折线连刀,避免连刀时的双边切削现象;
· 删除短路径功能可以过滤不重要的短小路径段;
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