浅谈机械设备维修对策的最佳选择--《经营管理者》2009年15期
浅谈机械设备维修对策的最佳选择
【摘要】：机械设备是企业的生命,如何发挥其最大的经济效益,必须对其保养与维修。选择何种维修对策变得尤其重要,影响设备的运转周期、影响生产、影响企业的效益。本文根据实际经验,论述在经济生产活动中,设备的维修,选择何种模式才为最佳。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TH17【正文快照】：
随着现代化生产的日益扩大,科学技术的迅速发展,化工生产机器和设备日趋精密、复杂,装置规模也日趋大型化和自动化。设备费用不断增加,停产损失不容忽视,设备能否能效的利用,将对产品的产生直接影响。设备维修的过程中的人工费、材料费等也随着维修次数的频繁不断提高,也直接
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浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养
2012年第22期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘 ?要：在企业的经营管理中，机械设备的使用是企业有效运行的基础，对于企业的运转提供有力的保障。对于机械设备的日常管理与维护保养工作是十分重要的，它是企业管理工作中最基础的工作，基本上占据了整个设备的大部分寿命周期，对于设备在工作中的日常使用是基本的保障。本文对机械设备在管理和维护保养方面做出了阐述，为企业在设备的使用效率和管理方面提供了基础。中国论文网 /8/view-3943908.htm　　关键词：机械设备；管理；维修；保养　　中图分类号： 03 文献标识码：A　　1机械设备管理工作存在的问题　　1.1设备管理工作中存在着潜在的安全隐患　　我国目前在对机械设备管理方面的制度还不够健全，没有统一的标准可以执行，以至于在企业中对机械设备的管理工作比较涣散。很多的企业意识不到机械设备对企业经营的重要性，只是盲目的在经营上下功夫，对于资金费用方面，尽量的压低成本，使得机械设备无法得到日常的养护和维修。而机械设备由于失去了日常的养护工作，那么就会使性能有所下降，缩短了寿命周期，并且在工作中的效率有所下降。有些设备由于缺乏养护和维修，致使隐藏着很多的危险，在使用的过程中，潜藏着大量的隐患，使操作人员面临着危险。　　1.2企业的设备管理工作逐步弱化　　现阶段，在诸多的企业当中对于机械设备的管理工作并不重视，而是将企业的经营生产放在了首要位置，对于设备的管理工作只是走走过场，流于形式。对于机械设备的管理工作需要有专业的技术人员，拥有专业的业务知识，同时还要在协调管理方面具有一定的能力，但是在很多的企业当中根本就没有这样的人才，这也是设备管理工作弱化的一个原因。　　1.3工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度　　在我国的早期时段，在企业中的工人都是经过正规的培训，具有合格资质的技术工人，他们都具有很强的技术水平和个人素质。但是以我国目前的状况来看，在很多的企业当中，一般都是用的临时工，这部分人员基本上都没有受到过正规的培训，对于一些机械设备的操作使用，基本性能和维修养护等根本不具有专业的基础知识，更无法提及对设备的管理工作了。在生产过程中，由于这部分人员的流动性较大，那么本该由他们完成的对于设备的管理工作只是流于表面，根本没有进行具体的实施。　　2机械设备管理的措施　　2.1正确选型，合理调配　　在企业经营生产的过程中，对于生产中的每一个步骤应该用到什么样的机械设备，管理人员应该事先就做好准备工作。每一种机械设备本身都具有自己的性能，管理人员应该针对在具体的生产流程中何种设备可以发挥出最大的功能，为工程带来最大的效益，来对设备进行选择。在使用设备的时候，应该注意对设备的保护，对于可能会对设备造成损坏的因素进行提前的清除，尽量的减少设备的损坏。使用完设备以后，要对设备进行日常的保养维护，延长设备的使用寿命。　　2.2做好特种设备的安全检测　　特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。　　2.3人员培训，持证上岗　　在生产经营的过程中，要对技术人员进行相关的职业技能培训和安全操作方面的知识，使培训工作能够科学有效的得到执行。首先要对操作机械设备的人员实行资质考察制度，只有拥有了操作资质和相关方面的许可，才可以对设备进行操作，这方面严格把握，必须持证上岗，没有资质的人员一律不得靠近设备。其次，要对安全生产方面的规章制度进行完善，建立健全安全操作手册，安全生产行为规范，在实际的生产过程中，人手一册。再次，对于在工作中，涉及到安全方面的相关人员，从领导到下属直接参加生产的人员都要进行安全生产知识培训，将安全生产的意识深深的灌输到每个人的头脑当中，时刻谨记安全生产，将安全生产放在首要位置，从思想意识上认识到安全生产的重要性，用人的主观意识控制生产的安全。　　3机械设备强制保养的经济效益　　维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。　　设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。　　4机械设备的维护保养方法、措施　　首先，强保养、零等候工程制度，其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。　　针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，那么应该提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。　　结语　　综上所述，在企业生产经营管理的过程中，要加强对机械设备的管理和日常的养护维修工作，使设备能够更好的为企业的生产提供服务。对机械设备的管理和养护工作是一个综合性的工作，不仅要有专业技术人员，还要有其他相关部门的配合。在机械设备的日常使用过程中，注意对设备的保养工作，不仅可以提高工作效率，同时还可以延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，为企业增加效益。　　参考文献　　[1] 安郁军 .试论施工企业机械设备的安全管理?2009.　　[2] ?胡斌梁. 关于机械设备的绿色与安全设计的思考.?2005.
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机械设备维修时常用的拆卸方法
机械设备维修时常用的拆卸方法
核心提示： 在机械设备的拆卸过程中，应根据零部件结构特点，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有： 1)击卸法拆卸 利用手锤的敲击作用拆卸零件的方法。由于击卸法使用的工具简单、操作方便，因此被广泛使用。用手锤击卸时应
在设备的拆卸过程中，应根据零部件结构特点，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有：
1)击卸法拆卸
利用手锤的敲击作用拆卸零件的方法。由于击卸法使用的工具简单、操作方便，因此被广泛使用。用手锤击卸时应注意下列事项：
(1)选用重量适当的手锤。要根据被拆卸件的尺寸、重量和配合松紧度，选用重量适当的手锤。要使手锤重量和敲击力大小相适应。
(2)必须对受击部位采取保护措施。对一般零部件常用铜锤、胶木棒、木板等保护受击部位。对精密重要的零件、部件需要制作专用工具加以保护。
(3)选择合适的锤击点，以防被击零件的变形或破坏。
(4)对配合面因严重锈蚀而拆卸困难时，可加煤油浸润锈面。待略有松动时，再拆卸。
2)拉拔法拆卸
利用通用或专用工具与零部件相互作用产生的静拉力或不大的冲击力拆卸零部件的方法。这种方法不会损坏零件，适用于拆卸精度比较高的零件。
(1)锥销的拉拔。拔销器拉拔锥销，a）为大端带有内螺纹的锥销的拉拔；b）为带螺尾锥销的拉拔。拉拔时，它是靠拔销器重锤的冲击作用产生冲击力，将锥销从配合部位拔出来。
(2)轴端零件的拉卸。位于轴端的皮带轮、链轮、齿轮及滚动等零件的拆卸，可用各种螺旋拉卸器拉出。
(3)轴套的拉卸。由于轴套多用质地较软的铜合金、铸铁或轴承合金制成，若拉卸不当很容易使它变形或损坏。因此，不必拆卸的尽量不拆卸，必须拆卸的可用专用工具拉卸。
3)顶压法拆卸
利用机械或拆卸工具与零部件作用产生的静压力或顶力拆卸零件的方法。常用螺旋C型工具、手动压力机或油压机、千斤顶等工具和设备进行拆卸。
4)温差法拆卸
利用加热包容件或冷却被包容件进行拆卸的方法。这种拆卸方法是利用热胀冷缩的原理，减小配合面的紧度或产生间隙，实现零件分离。它适用于拆卸尺寸较大，配合过盈较大或无法用击压法拆卸的零件。
5)破坏拆卸
当需用拆卸一些固定连接件（如焊、铆体）或轴与套相互咬死时，不得已才采用这种方法。该法拆卸后要损坏一些零件，造成一定的经济损失，因此尽量避免采用该拆卸方法。
机械设备维修操作中，应注意哪些安全技术问题？
核心提示： (1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上正在修理的标记牌，以免发生工伤事故。 (2)如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上正在修理，切勿转动机器的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防
(1)任何设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。
(2)如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。用千斤顶顶升时，千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具，严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。
(3)高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。
(4)大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，安放时要平稳。
(5)修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。
(6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。
(7)试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
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机械设备状态维修方式的研究与选择
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