行星齿轮减速机样本什么样的比较好?

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减速机齿轮一般用什么材质
shuihuashu的答复:
齿轮材质许40、45、50Mn及40Cr、40MnB、35SiMn等 1、强度精度高低速减速机设备选用40、45、50Mn及40Cr、40MnB、35SiMn锻钢等经火或调质处理 2、硬齿面齿轮(HB&350)类齿轮齿面硬度较高切齿终热处理前进行热处理进行磨齿或研齿精度达5级或4级类齿轮强度、硬度精度都比较高耐磨性抗点蚀性较故用于高速重载速重载且受较冲击及要求尺寸齿轮选用40、45、50Mn2B表面渗碳淬火HRC=58-63或38CrMoAlA氮化处理 铸钢齿轮制造材料齿轮度圆直径D&400-600mm宜锻造采用铸造齿轮铸钢强度及耐磨性较铸造内应力较般要求机加工前进行退火或火处理选ZG270-500,ZG310-570 齿轮材料采用铸铁铸铁齿轮抗冲击及抗磨能力都较差抗胶合抗点蚀性能较故适用于工作平稳低速(V&5m/s)轻载式传选用HT250、HT350等 同要知道选用材料热处理应注意使齿轮齿面硬度高于齿轮 齿轮轴采用45、40Cr、42CrMo齿轮55铸钢、35CrMo 绘图技术要求主要1、热处理(火、淬火、调质等)及热处理硬度值(布氏硬度或洛氏硬度等)2、接触斑点;沿齿高、齿百数3、其工艺要求倒角、圆角、毛坯要求等 展开。微型齿轮传动系统制造商
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& 无论是大功率、还是小功率齿轮减速机都会采用斜齿轮,在某些场合斜齿轮有着不可替代的作用;下面我们来分析了解下斜齿轮的优点与缺点:& 斜齿轮的优点:不产生根切的少齿数少;重合度大,降低了每对齿轮的载荷,提高了齿轮的承载能力;啮合性好?传动平稳、噪声小。& 斜齿轮的缺点:结构紧凑,用齿条形刀具切制斜齿圆柱齿轮时,其无根切标准齿轮的小齿数比直齿圆柱齿轮的少,因而可以得到更加紧凑的结构;重合度大,在同等条件下,斜齿轮的啮合过程比直齿轮长,即重合度较大,这就降低了每对齿轮的载荷能力,从而提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳;人字齿轮制造比较麻烦,制造工艺复杂,成本高。& 什么情况下采用斜齿轮:& 斜齿轮通用用在大功率的齿轮减速机上,比如钢企设备上的斜齿轮承受更大的扭矩与较长寿命,且安全性、传递的平稳性都更好;能够频繁连续在恶劣的环境下使用、安全系高,通常使用在建筑设备、港口、矿业、船舶等行业;采用斜齿轮也是类似的原理,相对来说会更复杂些;如有不懂得,立即联系兆威机电工程师,我们将在时间为您解答!兆威机电20年专注于齿轮减速机的设计与集成制造服务 。&
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& 也称为、齿轮减速马达;齿轮减速机的齿轮类型常用的有普通圆柱齿轮,锥齿轮伞齿轮,行星齿轮,蜗轮蜗杆齿条,非圆齿轮,摆线针齿轮,圆弧齿轮,硬齿面斜齿轮。齿轮类型应用主要是根据功率大小和应用方向来选用的,在微型减速电机领域(小功率减速机),24v以下的减速机,在目前市场上应用广泛的主要是普通圆柱齿轮、行星齿轮、涡轮蜗杆齿轮,这类齿轮通用性强、性能,具备精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高等特点;齿轮类型材质根据用途不能,分为金属材质和塑胶材质,是目前主流减速机齿轮材质。
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