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《PWM控制与驱动器使用指南及应用电路：SPWM PFC和IGBT控制与驱动器部分》图书
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《PWM控制与驱动器使用指南及应用电路：SPWM PFC和IGBT控制与驱动器部分》图书(图1)
最新独家系列技术全套资料：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元
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本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料
（1）《PWM整流器及其控制》图书
（2）《PWM控制与驱动器使用指南及应用电路：SPWM PFC和IGBT控制与驱动器部分》图书
（3）《最新PWM整流器及控制技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
详细目录如下：
（1）《PWM整流器及其控制》图书
　　PWM整流器以其优良的性能和潜在的优势正在广泛地应用，已成为电力电子技术研究的热点。《PWM整流器及其控制》以电压型PWM整流器为主，兼顾电流型PWM整流器，对PWM整流器的基本原理、数学建模、特性分析、控制策略和系统设计等进行了系统阐述，同时结合现代控制理论对PWM整流器在若干领域中的具体应用进行了介绍。
　　《PWM整流器及其控制》可供电力电子技术、自动控制技术及电工电能新技术应用领域的工程技术人员和研究人员阅读和参考，也可作为大专院校有关专业教师、研究生和学生的参考书。
电力电子新技术系列图书序言
第1章　绪论
1.1 PWM整流器概述
1.2 PWM整流器研究概况
1.3 本书内容概述
第2章　PWM整流器的拓扑结构及原理
2.1 基本原理及分类
2.1.1 PWM整流器原理概述
2.1.2 PWM整流器的分类及拓扑结构
2.2 电压型PWM整流器（VSR）PWM分析
2.2.1 单相VSR PWM分析
2.2.2 三相VSR PWM分析
2.3 电流型PWM整流器（CSR）PWM分析
2.3.1 单相CSR PWM分析
2.3.2 三相CSR PWM分析
第3章　电压型PWM整流器（VSR）
3.1 三相VSR的建模及动、静态分析
3.1.1 三相VSR一般数学模型
3.1.2 三相VSR dq模型的建立
3.1.3 三相VSR dq模型的动、静态分析
3.2 三相VSR控制系统设计
3.2.1 电流内环控制系统设计
3.2.2 电压外环控制系统设计
3.2.3 VSR交流侧电感的设计
3.2.4 VSR直流侧电容的设计
第4章　VSR电流控制技术
4.1 VSR间接电流控制
4.1.1 三相VSR静态间接电流控制
4.1.2 三相VSR动态间接电流控制
4.2 VSR直接电流控制
4.2.1 固定开关频率PWM电流控制
4.2.2 滞环PWM电流控制
4.3 影响三相VSR电流控制要素分析
4.3.1 三相VSR网侧电流的时域描述
4.3.2 PWM开关死区的效应及影响
4.3.3 三相VSR直流电压对网侧电流波形的影响
4.4 VSR输出直流分量和共模电流的抑制
4.4.1 VSR输出直流分量的抑制
4.4.2 非隔离型VSR中共模电流的抑制
第5章　VSR空间矢量PWM
（SVPWM）控制
5.1 SVPWM一般问题讨论
5.1.1 三相VSR空间电压矢量分布
5.1.2 空间电压矢量的合成
5.1.3 SVPWM与SPWM控制的比较
5.1.4 VSR空间电压矢量的几何描述
5.2 三相VSR空间电压矢量PWM（SVPWM）控制
5.2.1 基于不定频滞环的SVPWM电流控制
5.2.2 基于定频滞环的SVPWM电流控制
5.2.3 跟踪指令电压矢量的SVPWM电流控制
第6章　VSR并网控制策略
6.1 VSR并网控制概述
6.2 基于电流闭环的矢量控制策略
6.2.1 概述
6.2.2 基于电网电压定向的矢量控制（VOC）
6.2.3 基于虚拟磁链定向的矢量控制（VFOC）
6.3 直接功率控制（DPC）
6.3.1 瞬时功率的计算
6.3.2 基于电压定向的直接功率控制（V?DPC）
6.3.3 基于虚拟磁链定向的直接功率控制（VF?DPC）
6.4 基于LCL滤波的VSR控制
6.4.1 概述
6.4.2 无源阻尼法
6.4.3 有源阻尼法
6.4.4 基于LCL滤波的VSR中滤波器设计
6.5 单相VSR的控制
6.5.1 静止坐标系中单相VSR的控制
6.5.2 同步旋转坐标系中单相VSR的控制
第7章　三相VSR的其他控制策略
7.1 无交流电动势、电流传感器的三相VSR控制
7.1.1 无交流电动势传感器的三相VSR控制
7.1.2 无交流电流传感器的三相VSR控制
7.2 电网不平衡时的三相VSR控制
7.2.1 电网不平衡时的三相VSR基本问题
7.2.2 电网不平衡时的三相VSR控制
第8章　电流型PWM整流器（CSR）的建模及控制
8.1 三相CSR建模
8.1.1 三相CSR一般数学模型的建立
8.1.2 三相CSR dq模型的建立
8.1.3 三相CSR dq模型的改进
8.2 三相CSR dq模型的动、静态分析
8.2.1 三相CSR dq等效电路描述
8.2.2 三相CSR静态特性分析
8.2.3 三相CSR动态特性分析
8.3 三相CSR PWM信号发生技术
8.3.1 三值逻辑PWM信号发生
8.3.2 三值逻辑空间矢量PWM信号发生
8.3.3 三相CSR PWM电流利用率讨论
8.3.4 低电压应力三值逻辑PWM信号发生
8.4 电流型PWM整流器（CSR）控制系统设计
8.4.1 单相CSR控制系统设计
8.4.2 三相CSR控制系统设计
8.4.3 三相CSR主电路参数设计
第9章　PWM整流器中的锁相环技术
9.1 锁相环技术概述
9.2 基本锁相环的结构与原理
9.2.1 过零鉴相法——基本开环锁相法
9.2.2 乘法鉴相法——基本闭环锁相法
9.3 三相锁相环技术
9.3.1 单同步坐标系软件锁相环
9.3.2 基于对称分量法的单同步坐标系软件锁相环
9.3.3 基于双同步坐标系的解耦软件锁相环
9.3.4 基于双二阶广义积分器的软件锁相环
9.4 单相软件锁相环技术
9.4.1 基于单相变量的单相锁相环方案
9.4.2 基于两相正交变量的单相锁相环方案
9.5 锁相环控制器参数的整定
第10章　PWM整流器应用
10.1 高功率因数整流器（HPFR）
10.1.1 概述
10.1.2 高功率因数整流器最优控制
10.2 静止无功发生器（SVG）
10.2.1 概述
10.2.2 SVG非线性解耦控制
10.3 有源电力滤波器（APF）
10.3.1 概述
10.3.2 谐波检测
10.3.3 采用滑模控制的APF电流控制策略
10.4 统一潮流控制器（UPFC）
10.4.1 概述
10.4.2 UPFC控制系统设计
10.5 可再生能源并网发电
10.5.1 概述
10.5.2 光伏并网逆变器及其控制
10.5.3 风力发电机并网及其控制
（2）《PWM控制与驱动器使用指南及应用电路：SPWM PFC和IGBT控制与驱动器部分》图书
　　本书共分为3章，收集了在实际应用中应用最多、最广泛的下弦波脉宽调制器（SPWM）、功率因数校正控制器（PFC）和复合功率模块（IGBT）控制与驱动器等30余种，其中以PFC作为重点。除了介绍它们的电性能参数、管脚引线、外形封装、内部原理方框图和典型应用电路以外，还给出了各种实用电路。
　　本书既可供电子工程技术人员，电源技术研究和应用技术人员，仪器、仪表和计算机测控技术人员，大专院校师生以及电子技术业余爱好者参考，也可作为电源产品生产厂家技术开发人员和技术维修人员的参考资料。
第1章 正弦波脉宽调制器
1.1 HEF4752V
1.2 SA868/9
1.4 SAxXX系列SPwM芯片间的差别
第2章 功率因数校正控制器
2.1 UCC1817/18、UCC2817/18、UCC3817/18
2.2 UC1852/UC2852/UC3852
2.3 UC1853/UC2853/UC3853
2.4 UC1854/UC2854/UC3854
2.5 UC1854A/B、UC2854A/B、UC3854A/B
2.6 UC1855A/B、UC2855A/B、UC3855A/B
2.7 UCC1857/UCC2857/UCC3857
2.8 UCC1858/UCC2858/UCC3858
2.9 UCC/3、UCC/3、UCC/3
2.10 UCC/13
2.11 UCC/17
2.12 UCC28050/1、UCC38050/1
2.13 MC33260
2.14 MC33262/MC34262
2.15 MC33368
2.16 NCPl650
2.17 NCPl651
2.18 MSC60028/ASC60028
第3章 IGBT专用控制与驱动器
3.1 IGBT简介
3.2 EXB840/EXB841
3.3 EXB850/EXB851
3.4 M57959AL/M57959L
3.5 M57962AL/M57962L
（3）《最新PWM整流器及控制技术内部资料集锦》正版光盘(2张)，内容含有文字和图，有1000多页内容，独家内部资料
目录如下：
三相四线并网电压源型PWM整流器电流参考值计算方法
电网电压不平衡时PWM整流器的改进无差拍控制方法
不平衡电压下PWM整流器输出功率稳定的无差拍控制方法
电压不对称故障下PWM整流器输入输出功率谐振控制方法
电压不对称时PWM整流器输入输出功率补偿控制方法
电网不对称故障下电压型PWM整流器功率补偿控制方法
不平衡电压下三相PWM整流器的模型预测控制方法
三相电压型PWM整流器模型自校正预测控制方法
电网故障下电压型PWM整流器输出功率谐振控制方法
电压型PWM整流器定频式模型预测控制方法
电压不平衡跌落时电压型PWM整流器定频模型预测控制方法
电网不对称故障下电压型PWM整流器输出功率控制方法
一种脉冲宽度调制PWM整流器控制方法及PWM整流器
基于电流指令生成的电网不平衡时PWM整流器控制方法
可逆式PWM整流器
基于功率指令补偿的不平衡电网电压下PWM整流器控制方法
一种三电平PWM整流器直接功率控制方法
一种电压型PWM整流器系统的直接功率控制方法
一种三相PWM整流器的控制方法
一种LCL滤波的三相PWM整流器三环控制方法
一种三相PWM整流器软启动系统
一种三相PWM整流器软启动装置
三相高功率因数PWM整流器控制方法和系统
无电网电压传感器同步PWM整流器矢量控制方法
电压源型PWM整流器的并联结构及其整流器控制方法
一种无网侧电动势传感器PWM整流器启动控制装置
一种无网侧电动势传感器PWM整流器启动控制方法及装置
附加续流通路的软开关三相PWM整流器
PWM整流器专用控制单元
电流型PWM整流器的电子模拟负载装置
一种基于预测控制的PWM整流器的控制方法
一种基于混合开关的双可控整流桥的多相电流型PWM整流器
PWM整流器直流侧电容电压均压的模糊控制系统及方法
带有PWM整流器的储能焊机
带有PWM整流器的逆变点焊机系统
电网电压不平衡下三相电压型PWM整流器的控制方法
三电平PWM整流器对称三区的电压矢量脉宽调制方法
一种基于PWM整流器的牵引供电装置及控制方法
一种基于PWM整流器的牵引供电装置
基于无源性的电源不平衡电压型PWM整流器控制系统
基于无源性的三相电压型PWM整流器解耦控制策略
三相电压型PWM整流器能量控制策略
基于合成电压空间矢量的PWM整流器直接功率控制系统
提升PWM整流器母线电压的装置
一种基于PWM的LED调光控制系统
一种应用PWM控制技术的高空作业平台的调平系统
单电阻电流采样的PWM整流型能量回馈装置的控制方法
一种基于虚拟磁链的PWM整流型能量回馈装置的控制方法
电网电压不平衡时PWM整流器的改进无差拍控制方法
不平衡电压下PWM整流器输出功率稳定的无差拍控制方法
电压不对称故障下PWM整流器输入输出功率谐振控制方法
电压不对称时PWM整流器输入输出功率补偿控制方法
电网不对称故障下电压型PWM整流器功率补偿控制方法
不平衡电压下三相PWM整流器的模型预测控制方法
三相电压型PWM整流器模型自校正预测控制方法
电网故障下电压型PWM整流器输出功率谐振控制方法
电压型PWM整流器定频式模型预测控制方法
电压不平衡跌落时电压型PWM整流器定频模型预测控制方法
电网不对称故障下电压型PWM整流器输出功率控制方法
基于LCL滤波器双定向坐标变换的三相PWM变换器控制方法
一种新型厚膜PWM积分及逻辑控制电路
PWM 信号输出电路、PWM 信号输出控制方法以及程序
一种脉冲宽度调制PWM整流器控制方法及PWM整流器
一种适用于无人机舵机控制的多路PWM信号发生装置
基于免疫算法的三相逆变器最优空间矢量PWM控制方法
适用于大功率背光LED驱动器的PWM调光控制电路
一种密闭腔PWM加热控制方法及其系统
一种色选机用背景板PWM调光控制电路
一种应用于LCL滤波PWM变流器的有源阻尼控制装置
一种无变压器交直流通用PWM斩波式制动器控制装置
用于电流控制的PWM型螺线管和开/关PWM型螺线管的废气门控制系统
基于瞬时电流前馈控制的高频冗余PWM整流装置及方法
一种基于ZVDD和PWM混合输入成型器的挠性航天器控制方法
一种PWM控制电路的过流驱动保护装置
采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器
一种PWM控制电路的过流驱动保护保护装置及方法
一种具有PWM与温度控制的风扇转速控制电路
基于电流指令生成的电网不平衡时PWM整流器控制方法
PWM斩波式制动器控制装置
PWM斩波式制动器全自动控制装置
一种PWM控制DC-DC转换器
一种调频多路给定控制互补PWM模块
一种基于PWM原理的红外线轴温探测系统光子探头制冷控制装置及其控制方法
基于PWM的智能温度控制电路
一种实现多电平载波比较PWM的控制方法
一种基于PWM的LED温度控制方法及系统
PWM控制电路以及利用该电路的LED驱动电路
PWM控制电路以及利用该电路的LED驱动电路
一种双向DC/DC变换器PWM移相控制装置
基于功率指令补偿的不平衡电网电压下PWM整流器控制方法
一种三电平PWM整流器直接功率控制方法
一种适用于PWM电源控制电路的保护电路
用于家用电器交流电机调速控制的PWM驱动调速电路
新型PWM控制电路
一种PWM、S-PAM、PHASE联动控制的电机驱动方法、装置和系统
基于PWM实现3D同步信号时序和编码控制系统及方法
包含PWM功率控制单元的超导可控电抗器
一种电压型PWM整流器系统的直接功率控制方法
一种PWM信号移相电路及控制方法
D类功放的PWM频率控制方法及装置
一种负载自适应控制的数字可变频PWM梯度放大器
一种三相PWM整流器的控制方法
用于峰值电流模式逆变器的PWM控制电路及其控制方法
五路PWM电机控制电路
一种LCL滤波的三相PWM整流器三环控制方法
PWM控制板电路
一种PWM/PFM控制电路
一种PWM/PFM控制电路
一种电动叉车交流伺服控制系统的PWM输出及保护电路
一种PWM输出控制方法
一种电机稳速控制电路及数字PWM控制电路
一种PWM移相控制方法
一种使用PWM波调节的控制装置
基于实测电压调制的并网逆变器PWM控制方法
基于数字PWM控制技术的LED灯控制器
基于数字PWM控制技术的LED灯控制器
PWM电压调节器的控制电路及方法
一种基于预测电流控制的三相PWM整流装置
基于预测电流控制的三相PWM整流装置
基于PWM的文丘里变量施肥装置及控制方法
一种电压控制的车用空调PWM调速模块
具有独立式PWM控制板的逆变焊机
用于具有PWM调光控制的LED系统或其它负载的具有电感器预充电的驱动系统
基于模糊预测控制技术的PWM逆变电源系统及算法
采用PWM控制来控制双向伺服致动器的系统、方法和设备
三相高功率因数PWM整流器控制方法和系统
一种PWM控制的4-20mA电流输出电路
一种PWM控制的4-20mA电流输出装置
一种基于PWM波控制的直流电机调速器
PWM控制下的电动机相电势实时检测方法
等脉宽PWM控制的调频式串联谐振耐压检测装置
无电网电压传感器同步PWM整流器矢量控制方法
电压源型PWM整流器的并联结构及其整流器控制方法
一种无网侧电动势传感器PWM整流器启动控制装置
一种无网侧电动势传感器PWM整流器启动控制方法及装置
基于磁通控制和PWM控制相结合的可控电抗器
基于PWM控制的LED路灯控制装置
PWM多路风扇转速控制电路
电梯制动器PWM控制电路
电梯制动器PWM控制电路
PWM整流器专用控制单元
无微控制模式的可调整输出PWM控制讯号的马达驱动模块
热分析仪高频PWM温度控制装置和控制方法
开关电源的控制方法、开关电源及PWM控制芯片
储能电容开环PWM控制恒流充电装置
一种PWM调光模式下的LED恒流控制装置
一种简易PWM直流电机调速控制电路
一种用于开关稳压电源的PWM或PSM双模调制控制电路
一种带低频控制的对称PWM控制信号发生器
H桥相移PWM控制信号发生器
基于逆阻型IGBT的PWM分相控制电容型SVC装置
基于逆阻型IGBT的PWM控制电容型SVC补偿方法
一种对PWM转换器的补偿控制器和PWM控制电路
电网电压不平衡情况下PWM变换器恒频直接功率控制方法
具有内置线性降频的PWM控制器和PWM控制电路
一种双PWM矢量控制双馈风电变流器
一种双PWM矢量控制双馈风电变流器
级联型高压变频器PWM波发生控制系统
一种替代移相全桥PWM控制芯片UCC3895的模块
一种PWM实现高电压分级输出的控制电路
一种基于预测控制的PWM整流器的控制方法
LED灯具装置以及PWM直流电源控制电路
PWM直流电源控制电路
用于Z源逆变器的双正弦PWM控制方法
使用可调谐振荡器进行高分辨率脉宽调制(PWM)频率控制
一种软开关逆变弧焊电源的两级连续PWM控制方法
基于移相PWM控制策略的功率组合技术在光伏并网系统中的应用
一种用于电源PWM控制芯片的启动延时电路
控制DC-DC变换器在PS模式和PWM模式之间转换的方法
PWM整流器直流侧电容电压均压的模糊控制系统及方法
基准信号发生器及用于LCD背光的PWM控制电路
风力发电机PWM控制充电系统
单路PWM双阀分时驱动控制电路
基于PWM控制的开关电源以及带该开关电源的充电器
基于PWM信号输出控制技术的新型铁路机车司机控制器
插频模式级联离线PFC-PWM开关电源转换器控制系统
插频模式级联离线PFC-PWM开关电源转换器控制系统及控制方法
用于相间变换单元的饱和控制单元以及用于电压转换器件的PWM控制设备
三电平LLC变换器的PWM控制方法
一种PWM控制的密集架动力驱动装置
PWM/PFM同步控制调光电路
一种高频PWM整流逆变一体化装置及其控制方法
电网电压不平衡下三相电压型PWM整流器的控制方法
微控制单元智能化可PWM控制电压电流式电池充电器
三相交流电动机PWM控制的通用脉宽占空比确定方法
用于单相并网逆变器的脉冲宽度调制PWM控制方法
宽电压PWM控制的HID安定器
一种用带电流型PWM脉宽调节控制的MIG/MAG气体保护焊机的双脉冲送丝控制系统
一种充电电池供电压缩机的PWM节能控制装置
一种变频用三相PWM信号发生及控制装置
交错驱动PWM补偿电流发生器及其控制方法
基于PWM技术的埋弧焊送丝电机正反转控制电路及其控制方法
基于PWM技术的埋弧焊送丝电机正反转控制电路
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驱动电路的作用是将输出的脉冲进行功率放大,以驱动.保证IGBT的可靠工作,驱动电路起着至关重要的作用,对IGBT驱动电路的基本要求如下:
(1) 提供适当的正向和反向输出电压,使IGBT可靠的开通和关断.
(2) 提供足够大的瞬态功率或瞬时电流,使IGBT能迅速建立栅控电场而导通.
(3) 尽可能小的输入输出延迟时间,以提高工作效率.
(4) 足够高的输入输出电气隔离性能,使信号电路与栅极驱动电路绝缘.
(5) 具有灵敏的过流保护能力.
第一种驱动电路EXB841/840
EXB841工作原理如图1,当EXB841的14脚和15脚有10mA的电流流过1us以后IGBT正常开通,VCE下降至3V左右,6脚电压被钳制在8V左右,由于VS1稳压值是13V,所以不会被击穿,V3不导通,E点的电位约为20V,二极管VD,截止,不影响V4和V5正常工作.
&&&&当14脚和15脚无电流流过,则V1和V2导通,V2的导通使V4截止、V5导通,IGBT栅极电荷通过V5迅速放电,引脚3电位下降至0V,是IGBT栅一射间承受5V左右的负偏压,IGBT可靠关断,同时VCE的迅速上升使引脚6“悬空”.C2的放电使得B点电位为0V,则V S1仍然不导通,后续电路不动作,IGBT正常关断.
&&&&如有过流发生,IGBT的V CE过大使得VD2截止,使得VS1击穿,V3导通,C4通过R7放电,D点电位下降,从而使IGBT的栅一射间的电压UGE降低,完成慢关断,实现对IGBT的保护.由EXB841实现过流保护的过程可知,EXB841判定过电流的主要依据是6脚的电压,6脚的电压不仅与VCE有关,还和二极管VD2的导通电压Vd有关.
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onclick=&if(!this.resized) {} else {window.open('/bbs/u/47/.gif');}& onmousewheel=&return imgzoom(this);&&
典型接线方法如图2,使用时注意如下几点:
a、 IGBT栅-射极驱动回路往返接线不能太长(一般应该小于1m),并且应该采用双绞线接法,防止干扰.
b、 由于IGBT集电极产生较大的电压尖脉冲,增加IGBT栅极串联电阻RG有利于其安全工作.但是栅极电阻RG不能太大也不能太小,如果RG增大,则开通关断时间延长,使得开通能耗增加;相反,如果RG太小,则使得di/dt增加,容易产生误导通.
c、 图中电容C用来吸收由电源连接阻抗引起的供电电压变化,并不是电源的供电滤波电容,一般取值为47 F.
d、 6脚过电流保护取样信号连接端,通过快恢复二极管接IGBT集电极.
e、 14、15接驱动信号,一般14脚接脉冲形成部分的地,15脚接输入信号的正端,15端的输入电流一般应该小于20mA,故在15脚前加限流电阻.
f、 为了保证可靠的关断与导通,在栅射极加稳压二极管.
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大家好!我在使用IGBT的驱动M57959时,(与EXB841差不多),6脚接的二极管没有使用ERA34-10,而是使用MUR1100,它也是1000V/1A的一个二极管,为什么我在使用时,当IGBT桥的直流母线电压在400V时就烧毁了呢?但是驱动芯片以及IGBT都没有坏,
请大家指导,谢谢!
Do you inverse the diode?
我就想说一句，这俩种芯片可靠性太差了，见过很多公司用的这类的，故障一直比较高，
请问老师:驱动信号延迟1.5us所以适用于40KHZ的电路.是怎样得来的?
因为IGBT导通与关断也有一个时间
1.5跟igbt和拓扑都有关 频率应该只是一部分
老师您好,我在用EXB841驱动IGBT时,遇到点问题,想请教您.我的EXB841在工作时很容易烧坏,有时在实验时,波形一下子没了,不知道什么原因.我的驱动接法是按资料上的典型接法接的.
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第二种 M57959L/M57962L厚膜驱动电路
M57959L/M57962L厚膜驱动电路采用双电源(+15V,-10V)供电,输出负偏压为-10V,输入输出电平与TTL电平兼容,配有短路/过载保护和封闭性短路保护功能,同时具有延时保护特性.其分别适合于驱动A、600V/200A和A、600V/600A及其以下的IGBT.M57959L/M57962L在驱动中小功率的IGBT时,驱动效果和各项性能表现优良,但当其工作在高频下时,其脉冲前后沿变的较差,即信号的最大传输宽度受到限制.且厚膜内部采用印刷电路板设计,散热不是很好,容易因过热造成内部器件的烧毁.
日本三菱公司的M57959L集成IGBT专用驱动芯片它可以作为600V/200A或者A的IGBT驱动.其最高频率也达40KHz,采用双电源供电(+15V和-15V)输出电流峰值为±2A,M57959L有以下特点:
(1) 采用光耦实现电器隔离,光耦是快速型的,适合20KHz左右的高频开关运行,光耦的原边已串联限流电阻,可将5V电压直接加到输入侧.
(2) 如果采用双电源驱动技术,输出负栅压比较高,电源电压的极限值为+18V/-15V,一般取+15V/-10V.
(3) 信号传输延迟时间短,低电平—高电平的传输延时以及高电平—低电平的传输延时时间都在1.5μs以下.
(4) 具有过流保护功能.M57962L通过检测IGBT的饱和压降来判断IGBT是否过流,一旦过流,M57962L就会将对IGBT实施软关断,并输出过流故障信号.
(5) M57959的内部结构如图所示,这一电路的驱动部分与EXB系列相仿,但是过流保护方面有所不同.过流检测仍采用电压采样,电路特点是采用栅压缓降,实现IGBT软关断,避免了关断中过电压和大电流冲击;另外,在关断过程中,输入控制信号的状态失去作用,既保护关断是在封闭状态中完成的.当保护开始时,立即送出故障信号,目的是切断控制信号,包括电路中其它有源器件.
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第三种 2SD315A集成驱动模块
集成驱动模块采用+15V单电源供电,内部集成有过流保护电路,其最大的特点是具有安全性、智能性与易用性.2SD315A能输出很大的峰值电流(最大瞬时输出电流可达±15A),具有很强的驱动能力和很高的隔离电压能力(4000V).2SD315A具有两个驱动输出通道,适合于驱动等级为V极其以上的两个单管或一个半桥式的双单元大功率IGBT模块.其中在作为半桥驱动器使用的时候,可以很方便地设置死区时间.
2SD315A内部主要有三大功能模块构成,分别是LDI(Logic To Driver Interface,逻辑驱动转换接口)、IGD(Intelligent Gate Driver,智能门极驱动)和输入与输出相互绝缘的DC/DC转换器.当外部输入PWM信号后,由LDI进行编码处理,为保证信号不受外界条件的干扰,处理过的信号在进入IGD前需用高频隔离变压器进行电气隔离.从隔离变压器另一侧接收到的信号首先在IGD单元进行解码,并把解码后的PWM信号进行放大(±15V/±15A)以驱动外接大功率IGBT.当智能门极驱动单元IGD内的过流和短路保护电路检测到IGBT发生过流和短路故障时,由封锁时间逻辑电路和状态确认电路产生相应的响应时间和封锁时间,并把此时的状态信号进行编码送到逻辑控制单元LDI.LDI单元对传送来的IGBT工作状态信号进行解码处理,使之在控制回路中得以处理.为防止2SD315A的两路输出驱动信号相互干扰,由DC/DC转换器提供彼此隔离的电源供电.
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2SD315使用时注意事项:
a、工作模式
驱动模块的模式选择端MOD外接+15V电源,输入引脚RC1和RC2接地,为直接工作模式.逻辑控制电平采用+15V,信号输入管脚InA、InB连接在一起接收来自单片机的脉冲信号.2SD315A的SO1和SO2两只管脚输出通道的工作状态.
当MOD接地时,MOD接地.通常半桥模式都是驱动一个直流母线上的一个桥臂,为避免上下桥臂直通必须设置死区时间,在死区时间里两个管子同时关断.因此,RC 1, RC2端子必须根据要求外接RC网络来产生死区时间,死区时间一般可以从100n,到几个ms.图中所示的RC 1, RC2分别连接lOk.的电阻和100pF的电容,这样产生的死区时间大约是500ns.
b、端口VL/Reset
&&&&这个端子是用来定义具有施密特性质的输入InA和InB的,使得输入在2/3VL时开通,在I/3 VL时作为关断信号.当PWM信号是TTL电平时,该端子连接如图3-5所示,当输入InA和InB信号为15V的时候,该端子应该通过一个大约1K左右的电阻连接到++15V电源上,这样开启和关断电压分别应该是lov和5V.另外,输入UL/Reset端还有另外的功能:如果其接地,则逻辑驱动接口单元l.DI001内的错误信息被清除.
c、门极输出端
门极输出Gx端子接电力半导体的门极,当SCALE驱动器用15V供电的时候,门极输出土15V.负的门极电压由驱动器内部产生.使用如图3-6结构的电路可以实现开通和关断的速度的不一样,增加了用户使用的灵活性.
d、布局和布线
&&&&驱动器应该尽可能近的和功率半导体放在一起,这样从驱动器到电力晶体管的引线就会尽可能的短,一般来说驱动器的连线尽量不要长过10厘米.同时一般要求到集电极和发射极的引线采用绞合线,还有可以在IGBT的门极和发射极之间连接一对齐纳稳压二极管(15~18V)来保护IGBT不会被击穿.
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315A一个多少钱
我按12贴上的图接线半桥模式从INA端输入方波，占空比百分之50时测输出端G2 E2和G1 E1波形正常，可是在把占空比变小发现输出端G2& G1 一组能脉宽和输入端同步变小另一组脉宽反而变大？怎麽会这样？？？怀疑IC不行换一个还是如此请高手解析一下，急呀！！！
&当PWM信号是TTL电平时,该端子连接如图3-5所示&
请问一下图3-5是哪个图?谢谢
驱动模块的模式选择端MOD外接+15V电源,输入引脚RC1和RC2接地,为直接工作模式.逻辑控制电平采用+15V,信号输入管脚InA、InB连接在一起接收来自单片机的脉冲信号,进行同步控制.2SD315A的SO1和SO2两只管脚外接三极管和光耦用来向单片机输出两输出通道的工作状态,其输出端结构皆为集电极开路输出,可以通过外接上拉电阻以适用于各种电平逻辑.在管脚SO1、SO2和电源之间,以及VisoX和LSX之间加发光二极管进行故障指示.正常情况下SO1和SO2输出皆为高电平,上电后D3和D4先亮,延时几秒后熄灭,同时D8和D15发亮.当检测到故障信号时,SO1和SO2的输出电平被拉低到地,即D3和D4发亮,同时D8和D15闪烁.2SD315A是通过监测UCE(sat)来判断回路是否短路和过流,当检测到一路或两路发生过流现象时,检测电路会把异常状态回馈到驱动模块,驱动模块内部会产生一个故障信号并将它锁存,锁存时间为1s,在这段时间内,驱动模块不再输出信号,而是将两组IGBT及时关断予以保护.同时,状态输出管脚SO1和SO2的高电平被拉低,光耦TLP521导通,两路状态信号通过或门74LS32送给单片机.为防止因关断速度太快在IGBT的集电极上产生很高的反电动势,在门极输出端采用如图3.11所示的电路结构实现开通和关断速度的不同.开通时门极电阻为3.4Ω,关断时电阻为6.8Ω,二极管采用快恢复型,这样就使关断速度下降到安全水平.500) {this.resized= this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}&
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高手,顶顶顶.
兄弟!你有没有BSM30GP60型号的IGBT的内部框图和驱动电路啊.有的话请发一份给我.在此先谢谢!邮箱:.CN
一般来说IGBT模块的内部结果框图都是一样的,BSM30GP60应该是德国西门子的IGBT模块30A、600V其手册只要是做代理的都会提供,网上再BAIDU上一搜就可以了
我没有做过这个IGBT模块,不过我想由于IGBT是30A600V.用EXB840就可以了,不过要注意优化一下电路,因为EXB840有一些缺点
老师,你好,我正使用2SD315,峰值电流达18-20A,电源是单路还是双路15V,电源功率根据什么参数选择.望赐教!
如何与您联系.武汉
使用2SD315AI时,采用直接工作模式,VL(4脚)通过稳压管钳位与4.5V左右,PWM为TTL调制信号,给出信号后,输出端DC/DC指示灯闪烁,不知何故?望高手赐教.谢了!!!!
IGBT短路失效机理
IGBT负载短路下的几种后果
(1) 超过热极限:半导体的本征温度极限为250℃,当结温超过本征温度,器件将丧失阻断能力,IGBT负载短路时,由于短路电流时结温升高,一旦超过其热极限时,门级保护也相应失效.
(2) 电流擎住效应:正常工作电流下,IGBT由于薄层电阻Rs很小,没有电流擎住现象,但在短路状态下,由于短路电流很大,当Rs上的压降高于0.7V时,使J1正偏,产生电流擎住,门级便失去电压控制.
(3) 关断过电压:为了抑制短路电流,当故障发生时,控制电路立即撤去正门级电压,将IGBT关断,短路电流相应下降.由于短路电流大,因此,关断中电流下降率很高,在布线电感中将感生很高的电压,尤其是在器件内封装引线电感上的这种感应电压很难抑制,它将使器件有过电流变为关断过电压而失效
过流保护方法
(1) 减压法:是指在故障出现时,降低门级电压.由于短路电流比例于外加正门级电压Ug1,因此在故障时,可将正门级电压降低.
(2) 切断脉冲方法:由于在过流时,Uce电压升高,我们利用检测集电极电压的方法来判断是否过流,如果过流,就切断触发脉冲.同时尽量采用软关断方式,缓解短路电流的下降率,避免产生过电压造成对IGBT的损坏
只是在做低电压小电流斩波试验时出现输出封锁,未连接大功率IGBT.因此不可能出现过压、过流!上电后DC/DC输出电压为17V,指示灯亮,PWM信号给出,指示灯灭且闪烁.
请问有没有什么好的方法，检测IGBT的集射极电压？
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请问我的这个电路能正确工作吗?
这才是经典的驱动
谢谢指教,谢谢
你好,我现在的电路是按照你所说的直接模式连接的.(唯一的不同就是没有前面的三极管那些电路,只接了3、9脚的D3、D4显示电路)
驱动PWM信号是用SG脚输出的(波形用示波器检测是正确的).
在调试的时候上电时D4灭,D3亮(没有先亮后灭或是闪烁等现象),
大概1秒钟后D15亮,随后D8亮(不是同时点亮).
如果取消驱动PWM信号,只给2SD315驱动板供电,现象相同.
实在不知道是什么地方出问题了,请大侠指点一二,多谢!!!
老师,你好!
小弟在做一个开关电源,遇到点问题,麻烦指点一二．
请问我的IGBT的驱动电路的电压为什么会随我主电路的交流电压的增大而变大?
我用的全桥结构．现在控制电路的IGBT的驱动电路的电压为15伏,当我用交流调压器给主电路加电压的时候0-25V,驱动电路的电压就由15-28伏了．驱动电路是我自己作的,主＼控制电路隔离了的．
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请将具体清单和报价发到
能看看你的驱动电路原理图吗
我也是做开关电源的
你所举的列子我们都不采用
我们就是用的土办法(数字电路加模拟电路)产生驱动信号,以推挽方式输出到脉冲变压器,自己饶制(磁环),
最大驱动西门子(欧派克)400A/1200V 单管 模块 八只,30KW
至今很少出问题,
EXB 841只是在做试验用用,而且都是直接搭它的内部电路,
而且我个人认为EXB841是比较不好的
还有就是你讲的这些,只是理论,
并不实用
SG3525的应用,我不参照它给出的资料,自己做的开关电源从来没有出现过3525炸坏,IGBT烧坏过.
我个人认为,做开发的,尤其是开关电源的,最好是多做试验,不要尽信书.
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实践很重要,交流也是不可缺少的,兄台要是有本事就把你的电路图也贴出来让大家鉴定
这是我做的分立元器件的驱动电路图
你这个电路好吗?没自己试过就不要乱发,会害人的.
帮你加了一个电阻,这样不是省很多事500) {this.resized= this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}&
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RG后面的稳压管怎么选择啊,100A/600V的IGBT
兄台做什么,我做IGBT主要用集成模块,网上分立元件主要来自浙大一本书,以前有人搭过电路,好像可以用.希望进一步交流
我想驱动一只60A/1000V的管子,我没接触过这个,能给点资料吗,比如驱动电路什么的,还有你说的推挽方式的具体电路,谢谢
顶!!!.....大哥能否发份IGBT的驱动和短路保护的电路图呢?谢谢!!QQ:
各位如果需要IGBT相关资料或者电路,请与QQ
请注明IGBT驱动电路
我正在使用2SD315,有一疑惑:
因为2SD315功率较大 ,系统中控制电源与驱动电源独立供电
也就是2sd315的逻辑部分和控制系统为同一路电,但2sd315的DC/DC部分另外供电,请问高手这样使用,对两路电源的加电时序有特殊要吗?
请赐教
我的QQ:
有相关人员可以通过它和我讨论
IGBT驱动电路 315A好用吗
还可以,比较好用
能不能利用自激实现IGBT的开关?
这个东东很不好用
最郁闷的是其高低电平不能设置
听说315A一个60元,EX841一个35元也常烧IGBT,我存有十只不敢用它.现用TLP250,它一个5元
315a 550元
你说的三者功率等级完全不一样的
上面的东西一个也没用,不知都在为外国IC厂打工吗?.
就算打工也是没有办法啊
有人要吗.EX841一个20元转让
支持,对于那个EX841等驱动保护都不是有效的器件,关键还是模块或功率管的质量与电路驱动的配合.设计模块者,都是按最佳驱动波来设计,生产中可能出现物理庇假.
那个大师敢保证EX841不烧模块?这样类同的模块真能起倒保护,那生产模块的一定会集成在一起的.为什么不集成在一起?他们没知识还是没认识到?,这些东西都是彩票猜测大师,有一定的数理,全是不中一等奖的神仙.否着他自己早中几个五百万了.何必呢??
本人从不用EX841等类的后补保护.只用简单的保护,心理作用.注重前级驱动波的稳定性.与功率器件的配合性.及负载的关键特性.尽量小使用器件,多增加一个器件就给电路增加负担,能用集成不用分离,.......
支持你的看法,顶一下
DC/DC供电与逻辑控制电路不可独立,需共用一路电源,否则输出端电源会从15V缓慢下降!
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IGBT驱动器资料:
wSR-841 IGBT驱动器
WSR-2SD06A1240FP-A 二通道IGBT驱动板
IGBT驱动器手册
IGBT驱动应用电路及应用资料500) {this.resized= this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}&
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onclick=&if(!this.resized) {} else {window.open('/bbs/u/79/2064.jpg');}& onmousewheel=&return imgzoom(this);&&WSR850& 超小型IGBT驱动器500) {this.resized= this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}&
onclick=&if(!this.resized) {} else {window.open('/bbs/u/79/2100.jpg');}& onmousewheel=&return imgzoom(this);&&WSR841 IGBT驱动器&WSR517-01R& IGBT驱动器&WSR101 10-60KW电磁感应加热电源专用IGBT驱动器&500) {this.resized= this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}&
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半桥IGBT驱动应用电路
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全桥IGBT驱动应用电路
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IGBT过流测试试验(验证)电路
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wSR-841 IGBT驱动器
1.介绍:
wSR-841是一个混合集成型IGBT驱动保护集成电路.它内部由信号隔离传输器、功率驱动器、负压分配器和短路保护电路四大部分组成.信号隔离传输器采用了进口高速光耦,具有高的共模抑制比和隔离电压.功率驱动器部分采用具有高负载驱动能力的推挽功率放结构,在有驱动信号时将电源提供的电流注入到IGBT的栅极上,使IGBT打开.在没有驱动信号时,将IGBT的栅极钳置到负偏压上,以关闭IGBT,因此本电路具有极低的输出阻抗和较好的抗干扰能力.短路保护电路是本集成电路的关键技术.它通过实时动态监测IGBT的Vce电压这一方法来确定被驱动的IGBT是否处于短路过流状态,一旦过流,Vce将随之升高,当达到过流设定阀值时,保护电路立即封锁功率放大器的前置信号,并进入软关断状态,同时输出故障信号,以确保IGBT安全.
2.原理框图:
3特点
■ 单管大功率IGBT模块驱动器.可驱动150A/1200V或 200A/600V的IGBT.
■ 开关频率高达40Khz.
■ 内建IGBT短路软关断和故障同步输出信号.
■ 管脚完全兼容EXB841和VLA517-01R.
■ 单一电源供电.
■ 内置负压偏压关断电路.
4.典型应用
■ 交流伺服系统
■ 通用变频器
■ 电焊机
■ 感应加热
■ 不间断电源(UPS,EPS)
■ 大功率高频开关电源
以上IGBT驱动器模块零售00.00每片,量大从优.
电话:029-(周工)
Q Q:
我也做了一个IGBT驱动器,那是相当的好用,欢迎加到QQ群讨论.
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WSR-2SD06A1240FP-A 二通道IGBT驱动板
1．产品简介
WSR-2SD06A1240FP-A是专为通用IGBT开发的智能双路IGBT驱动板,它可以直接驱动600A/600V或300A/1200V以下的全系列IGBT.
该驱动板的设计功能齐全,应用灵活.只要简单调整RGon与RGoff以及Vdz的值即可驱动不同型号的IGBT.它可以以半桥模式工作,也可以两通道立工作.驱动器具有很强的驱动能力,可以以20kHz的频率输出或吸入最大6A的峰值脉冲电流.
该驱动板集成了IGBT过流软关断,驱动信号封锁,封锁自动复位,死区设置等功能,还为客户端控制主板提供了2个故障指示信号,以方便与主控板接口.
驱动板上自带交直转换电路和直流稳压电路,只需用户提供工频变压器的2个辅助绕组(220v/20v*2 50Hz)即可为两路驱动实现隔离供电,而无须昂贵的隔离电源,具有极低的客户应用成本和极高的可靠性.
2. 产品特点
o 开关频率高达40KHz.
o 两单元结构,可驱动300A/1200V或600A/600V双管.
o 工作模式可选为半桥模式或两个单路模式.
o 半桥应用时,双管信号互锁,用户可以设置死区时间,确保不直通.
o 双单路模式中两信号可以独立无关分别使用,因此可用于电流型半桥电路的驱动.
o 短路时软关断保护,PWM信号封锁.
o 板上留有用户参数设置位置,可根据需要灵活设定IGBT的短路阈值、保护盲区时间、软关断的斜率、故障后再次启动时间.某些参数也可以直接使用缺省值.
o 输入信号为15V CMOS电平.
o 有集电极开路和推拉式两个故障信号输出,用户可随意选择.
o 只需要用户提供工频变压器的2个辅助绕组(220v/20v*2 50Hz)即可为驱动供电,具有成本低,可靠性高.
3. 应用
o 感应加热电源
o 逆变焊机
o 电镀整流器电源
o EPS/UPS
o 大功率开关电源
o IGBT程控整流
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电话 :0 /&&潘先生
传真 ;1
这个性能与EXB系列接近
不知道有什么具体区别??
管脚完全兼容841和VLA517-01R,除了工作频率高于他们之外,其他性能基本一致.但价格明显优于EXB系列
老师您好!我想问问VLA517-01R可不可以代替EXB841啊?谢谢!
大家好!我在使用IGBT的驱动M57959时,(与EXB841差不多),6脚接的二极管没有使用ERA34-10,而是使用MUR1100,它也是1000V/1A的一个二极管,为什么我在使用时,当IGBT桥的直流母线电压在400V时就烧毁了呢?但是驱动芯片以及IGBT都没有坏,
请大家指导,谢谢!
请与我联系我可以帮你分析,解决此问题.
(QQ: 老周)
我公司代理BYD的IGBT模块,目前已有国内知名焊机企业在批量使用,
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有兴趣的朋友可以联系我了解详情
有没有好的上下互锁的驱动电路给介绍一下?
IGBT驱动板
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板上自带稳压电源.上下管互锁,死区独立可调,过流可自动封闭PWM信号,并有过流指示(LED)和多种故障输出信号.接口电平有标准的3.3V,5V,15V可供用户选择,方便与DSP,单片机及模拟PWM控制器直接接口.
路过,俺也来凑下热闹:双路大功率IGBT驱动器
为什么驱动器上都要涂一层胶呢?真是麻烦.
貌似环氧树脂。
我们国家盗版太狠了。
做驱动板假如不用驱动器的话，用什么芯片好点呢？请各位高手老师指点一下，谢谢！
做IGBT驱动？搞两个三极管拉一下，整个隔离变压器不就可以了么？
我们的板子上就这么做的。
我有现成的板子，改成你那样岂不是有点多此一举，我就是感觉3707性能不够稳，老是烧，有没有什么芯片可以直接代替它，而且性能比它稳定
为了省钱，我们的驱动板没有IC，只有隔离变压器，光耦,人，R,C等最基本的器件。
你给我说那些岂不是都要我重新做板子？比较麻烦，怎么师首长总是答非所问呢！
&你好，我是才注册的电源网，我是遇到了一个很难解决的问题，想要请教你，若能回答不胜感激！
这个电路图修改了好久，但是还是没能纠正，上面的两个IGBT没能开通，驱动是没有问题的，只是它的栅极没有回路电流，所以没有导通，可是我又不知道该怎么改正，所以想得到大家的帮助
TLP521这样接导通不了吧？？？
我用示波器测试了的，能够导通呀！左上方的IGBT两端的电压图我传上来了，电阻两端的电压图也传上来了！我觉得是逆变桥上面两个IGBT没有导通或者，不完全导通！&&
上面的图是左上角IGBT的电压，下面的是电阻两端电压，也就是逆变后的电压！求大神指导！！！
TLP521三脚接+15V也能导通？？？？？？你的电流是从发射极流向集电极？？？？回去再好好看看模拟电路！
嗯，已经知道错在哪里了，多谢你的指教！
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说的太好了，我顶！
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