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压延机的调试与操作《塑料机械设计与选用手册》
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此套资料包含：正版书籍(1本)+独家内部资料(2张)+包邮费=450元&&&货到付款本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料&&明细如下：（1）《塑料机械设计与选用手册》正版图书（2）《各种塑料机械技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。具体介绍目录如下：（1）《塑料机械设计与选用手册》正版图书本书共分15章，堪称当今塑料机械装备制造领域之巨著。全书图文并茂，既融汇丰富的实践经验，又有多年科研实验成果。&本书对塑料装备制造业中的几大重点成型设备，如压延、挤出、注塑、中空等机械设备及其机组，从设计到选用，作了较为深刻的论述，可为塑料装备业设计人员、工艺人员的工作创新提供参考；亦可为塑料加工业技术人员合理选用设备提供参考。第1章绪论&1.1塑料原料与塑料加工间的重要关系1&1.2我国塑料机械现状及其发展2&第2章加压式捏炼机&2.1概述4&2.1.1用途4&2.1.2分类4&2.2工作原理4&2.3基本结构与作用5&2.3.1总体结构5&2.3.2翻转机构6&2.3.3捏炼部件6&2.3.4压料装置7&2.3.5主传动系统7&2.3.6加热、冷却系统7&2.3.7气控系统7&2.3.8电控系统7&2.4主要技术参数9&2.4.1密炼总容积9&2.4.2捏合总容积9&2.4.3主动转子转速9&2.4.4转子速比10&2.4.5填充系统10&2.4.6生产能力10&2.4.7主电动机功率10&2.4.8翻转电动机功率11&2.4.9混炼室翻转角度11&2.4.10压砣压力11&2.5设计选用要点11&2.5.1转子11&2.5.1.1基本结构11&2.5.1.2转子长径比11&2.5.1.3转子最大回旋直径11&2.5.1.4转子棱峰宽度12&2.5.2混炼室12&2.5.2.1基本结构12&2.5.2.2转子中心距的确定12&2.5.2.3排料口径向宽度确定13&2.5.3压砣13&2.5.4转子端面密封装置13&2.5.5主传动系统14&2.5.5.1主传动机选型14&2.5.5.2主电动机功率的确定14&2.5.5.3带传动结构设计特点15&2.5.5.4主传动减速机结构设计要点15&2.5.6翻转机构的结构设计15&2.5.6.1弧面螺杆传动15&2.5.6.2翻转角度15&2.5.7转子轴承结构特点16&2.6安装与维护16&2.6.1安装16&2.6.2试运转17&2.6.3维护与安全技术17&2.6.4转子端面密封装置的安装18&2.6.4.1密封环的组装18&2.6.4.2使用与维护18&第3章塑料混合机&3.1概述19&3.1.1用途19&3.1.2分类19&3.2工作原理19&3.3基本结构与作用20&3.3.1低速混合机20&3.3.2高速混合机20&3.4主要参数选择23&3.4.1主要技术参数23&3.4.2设计选用要点23&3.4.3型谱系列25&3.5冷却混合机26&3.5.1工作原理26&3.5.2基本结构与作用26&3.5.3主要技术参数27&3.5.4设计选用要点28&3.5.5型谱系列28&3.6液体混合机28&3.6.1工作原理28&3.6.2基本结构与作用28&3.6.3主要技术参数29&3.7混合机组29&3.7.1工作原理29&3.7.2基本结构与作用29&3.7.3主要技术参数30&3.7.4设计选用要点30&3.8安装与维修30&3.8.1安装注意事项30&3.8.2维护保养注意事项30&第4章密闭式炼塑机&4.1概述31&4.1.1用途32&4.1.2分类33&4.2工作原理33&4.2.1密炼机工作特点及原理33&4.2.2相切型（椭圆形）转子密炼机工作&原理33&4.2.3啮合型（圆筒形）转子密炼机工作&原理34&4.3基本结构36&4.3.1基本结构组成36&4.3.2典型系列基本结构特点37&4.3.2.1相切型密炼机基本结构特点37&4.3.2.2啮合型密炼机基本结构特点40&4.4主要技术参数42&4.4.1密炼机规格与型号表示42&4.4.2密炼机主要技术参数42&4.4.2.1密炼室总容积42&4.4.2.2密炼室工作容积43&4.4.2.3填充系数43&4.4.2.4转子转速43&4.4.2.5生产能力43&4.4.2.6主电动机功率44&4.4.2.7压砣对物料的单位压力45&4.4.2.8转子工作部分长度45&4.4.2.9部分密炼机主要技术参数&举例46&4.5主要零部件的结构特点及设计&要素54&4.5.1密炼装置54&4.5.1.1密炼室54&4.5.1.2转子59&4.5.1.3转子端面密封装置73&4.5.1.4转子轴承79&4.5.2加料和压料装置81&4.5.2.1加料装置的基本结构82&4.5.2.2压料装置的基本结构84&4.5.3卸料及锁紧装置91&4.5.3.1卸料及锁紧装置分类91&4.5.3.2摆动式（下落式）卸料门装置的结构&特点92&4.5.4传动系统98&4.5.4.1密炼机传动系统的新特点98&4.5.4.2传动系统形式特点98&4.5.4.3密炼机主电动机选型要点100&4.5.4.4联轴器的结构特点100&4.5.5润滑系统101&4.5.6温控系统104&4.5.7动力控制系统105&4.5.7.1气动控制系统105&4.5.7.2液压控制系统107&4.5.8电气控制系统111&4.5.8.1主传动控制系统技术要点111&4.5.8.2直流传动调速装置111&4.5.8.3交流变频驱动技术的应用112&4.5.8.4密炼机电气控制方式及特点112&4.5.8.5PLC控制系统的功能要求113&4.5.8.6附属设备的电气控制114&4.5.8.7报警系统114&4.5.8.8操作柜功能要求114&4.5.8.9安全警示114&4.5.8.10电动机的维护保养115&4.5.8.11电控设备维护与保养115&4.6密炼机的安装、试验、维护与保养115&4.6.1安装115&4.6.1.1安装前准备工作116&4.6.1.2安装程序及注意事项116&4.6.2试验117&4.6.2.1空运转试验117&4.6.2.2负荷运转试验118&4.6.3维护与保养119&4.6.3.1操作及注意事项119&4.6.3.2定期检修120&4.6.3.3常见故障和处理方法121&第5章开放式炼塑机&5.1概述124&5.1.1用途125&5.1.2分类125&5.2工作原理126&5.2.1工作原理126&5.2.2开炼机炼塑工作条件126&5.3结构特点与传动形式127&5.4主要技术参数132&5.4.1开炼机规格与型号表示132&5.4.2开炼机主要技术参数133&5.4.2.1生产能力Q133&5.4.2.2一次投料量W133&5.4.2.3辊筒速比f133&5.4.2.4横压力F134&5.4.2.5驱动功率N137&5.5主要零部件的结构特点及设计&要素139&5.5.1辊筒139&5.5.1.1辊筒材料139&5.5.1.2辊筒的技术要求140&5.5.1.3辊筒的结构及各部尺寸140&5.5.2辊筒轴承148&5.5.2.1辊筒轴承结构类型148&5.5.2.2开炼机辊筒轴承的设计计算&要点149&5.5.3机架与压盖（横梁）150&5.5.3.1机架与压盖的结构与材料&要求150&5.5.3.2机架与压盖的强度计算150&5.5.4调距装置153&5.5.4.1调距装置结构特点153&5.5.4.2调距装置的计算155&5.5.5安全装置157&5.5.5.1安全片结构157&5.5.5.2液压安全装置157&5.5.5.3液压调距安全装置158&5.5.6制动装置（紧急停车装置）159&5.5.6.1机械制动装置159&5.5.6.2电气制动161&5.5.7辊温调节装置162&5.5.8挡料装置162&5.5.9润滑系统163&5.5.9.1干油润滑系统163&5.5.9.2稀油润滑系统163&5.5.10翻料装置164&5.5.11切刀装置165&5.6安装与维护166&5.6.1安装技术要求166&5.6.2使用与维护167&5.6.2.1运转167&5.6.2.2维护167&第6章塑料压延机&6.1概述169&6.1.1塑料压延机的主要用途170&6.1.2分类及特点170&6.1.2.1分类170&6.1.2.2各种辊筒排列形式的特点172&6.1.2.3压延机的型号表示方法172&6.2压延成型工作原理174&6.2.1压延成型的工作原理描述174&6.2.2压延成型的基本条件175&6.2.3压延成型过程的理论分析176&6.2.4影响压延制品质量的因素及补偿&措施179&6.2.5异径辊压延180&6.3基本结构及特点181&6.3.1压延部分基本结构及特点181&6.3.1.1通用型塑料压延机结构简介181&6.3.1.2S型塑料四辊压延机183&6.3.1.3异径塑料四辊压延机184&6.3.1.4五辊塑料压延机184&6.3.2塑料压延机主要传动方式及特点185&6.3.2.1单电动机驱动大小齿轮与速比齿轮&的开式传动方式185&6.3.2.2集中闭式齿轮减速机与万向联轴器&传动185&6.4主要技术参数187&6.4.1辊筒工作部分直径与长度187&6.4.2辊筒线速度与速比190&6.4.2.1辊筒线速度190&6.4.2.2辊筒速比191&6.4.3横压力192&6.4.3.1分离力与横压力192&6.4.3.2横压力的产生条件192&6.4.3.3影响横压力的主要因素193&6.4.3.4辊筒横压力的确定194&6.4.4驱动功率195&6.4.4.1影响驱动功率的因素195&6.4.4.2驱动功率的选定195&6.4.4.3压延机辊筒间的功率分配196&6.4.5生产能力计算197&6.4.6压延机主要性能参数示例198&6.5主要零部件的结构特点及设计&要素202&6.5.1辊筒202&6.5.1.1辊筒材料及辊筒的主要技术&要求202&6.5.1.2辊筒结构与各部尺寸204&6.5.1.3辊筒挠度变形的补偿方法206&6.5.2辊筒轴承213&6.5.2.1滑动轴承214&6.5.2.2滚动轴承220&6.5.3机架223&6.5.3.1机架的结构形式223&6.5.3.2受力情况与各部尺寸223&6.5.3.3机架强度计算226&6.5.3.4计算机技术在压延机设计计算中应&用更加广泛227&6.5.4调距装置228&6.5.4.1调距装置结构形式228&6.5.4.2调距装置的主要性能参数234&6.5.4.3调距装置计算234&6.5.4.4辊缝指示装置236&6.5.5轴交叉装置237&6.5.5.1结构形式237&6.5.5.2轴交叉装置的传动方式240&6.5.5.3轴交叉装置的主要参数241&6.5.5.4轴交叉装置的主要设计要点241&6.5.6预负荷装置和反弯曲装置241&6.5.6.1预负荷装置241&6.5.6.2反弯曲装置245&6.5.6.3预负荷装置和反弯曲装置的设计&要点247&6.5.7辊筒温度调控系统247&6.5.7.1辊筒温度调控系统的工作类型及&结构247&6.5.7.2辊筒旋转接头251&6.5.7.3辊筒加热计算253&6.5.7.4辊筒温度调控系统主要参数254&6.5.8辊筒轴承的润滑系统254&6.5.8.1稀油压力循环润滑系统255&6.5.8.2润滑装置的主要参数258&6.5.8.3润滑装置的理论计算258&6.5.9挡料板装置259&6.5.9.1手动式挡料板装置260&6.5.9.2电动式挡料板装置260&6.5.9.3挡料板的材料260&6.5.10摆动供料装置260&6.5.10.1半链轮式摆动供料装置262&6.5.10.2正反螺纹式换向机构263&6.5.10.3摆动油缸式换向机构264&6.5.10.4曲柄式换向机构264&6.5.11液压系统264&6.6压延机的安装、调试与操作、保养与&维护265&6.6.1压延机的安装265&6.6.1.1安装机械各部的技术要求265&6.6.1.2电气部分的安装269&6.6.2压延机的调试与操作270&6.6.2.1机械部分的调试270&6.6.2.2电气部分的调试273&6.6.2.3塑料压延机的操作要点276&6.6.3压延机的保养与维护279&6.6.3.1机械部分的保养与维护要点279&6.6.3.2液压系统和稀油润滑系统的保养与&维护280&6.6.3.3电气部分的维护与保养注意事项282&第7章塑料压延成型机组&7.1概述285&7.1.1用途286&7.1.2分类286&7.2塑料压延机组的基本组成与&作用287&7.2.1塑料压延薄膜机组287&7.2.2压延钙塑板机组289&7.2.3压延拉伸拉幅薄膜机组289&7.2.4压延人造革机组291&7.2.5压延硬片机组294&7.2.6压延透明片机组294&7.2.7压延壁纸辅机296&7.2.8压延复合膜机组297&7.2.9压延贴合机组297&7.3塑料压延辅机基本组成装置的&结构298&7.3.1引离装置298&7.3.1.1引离装置的作用298&7.3.1.2引离装置的结构形式298&7.3.2压花（光）装置302&7.3.2.1压花（光）装置的作用302&7.3.2.2压花（光）装置的结构302&7.3.3冷却装置305&7.3.3.1冷却装置的作用305&7.3.3.2冷却装置的结构305&7.3.3.3冷却装置的冷却辊筒结构308&7.3.4切边装置310&7.3.5卷取切割装置311&7.3.5.1卷取切割装置的分类311&7.3.5.2卷取切割装置的结构311&7.3.6导开装置318&7.3.7预热装置319&7.3.8储布装置320&7.3.9扩幅装置320&7.3.10撒粉装置322&7.3.11测厚装置322&7.3.11.1在线测厚装置的作用322&7.3.11.2测厚装置的主要类别323&7.3.11.3测厚装置在塑料压延生产线上&的使用325&7.3.12静电消除器325&7.3.12.1静电产生的机理325&7.3.12.2静电在压延生产中的危害325&7.3.12.3静电消除器的种类326&7.4塑料压延辅机的安装、调试与操作、保养&与维护326&7.4.1塑料压延辅机的安装326&7.4.2塑料压延辅机的调试与操作327&7.4.2.1塑料压延辅机调试前的准备327&7.4.2.2塑料压延辅机冷空运转试车327&7.4.2.3塑料压延辅机热空运转试车327&7.4.2.4塑料压延辅机负荷试车328&7.4.2.5塑料压延辅机的操作运行328&7.4.3塑料压延辅机的保养与维护328&第8章塑料挤出机&8.1单螺杆挤出机330&8.1.1单螺杆挤出机构成330&8.1.2单螺杆挤出机的工作原理330&8.1.2.1单螺杆挤出机的物料输送&原理330&8.1.2.2单螺杆挤出机的能量传递和转化&原理332&8.1.3单螺杆挤出过程的理论分析332&8.1.3.1单螺杆挤出机工作过程的定性
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