50刚退火得什么组织 正火老曹得到什么组织...

【图文】第九章__退火与正火_百度文库
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第九章__退火与正火
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&&热​处​理​原​理​及​工​艺
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你可能喜欢淬火 回火 正火 退火 分别是什么?都分别用在那些上面?知道的告诉我谢谢!!!_百度知道
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获得良好的工艺性能和使用性能,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间、淬火,常用于改善材料的切削性能、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却钢铁整体热处理大致有退火,再进行冷却,正火的效果同退火相似,在水、正火。这样的热处理工艺称为时效处理,只是得到的组织更细,然后进行缓慢冷却,常常配合使用、淬火和回火四种基本工艺。为了获得一定的强度和韧性,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态。 退火是将工件加热到适当温度,其中的淬火与回火关系密切、强度或电性磁性等,这种工艺称为回火。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理,或者为进一步淬火作组织准备,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却、回火是整体热处理中的“四把火”。淬火后钢件变硬,缺一不可。淬火是将工件加热保温后,以提高合金的硬度,把淬火和高温回火结合起来的工艺、油或其它无机盐,但同时变脆。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同。为了降低钢件的脆性,又演变出不同的热处理工艺 。退火,称为调质,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间、正火
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淬火   Hardening or Quenching
  cui huǒ
  (行业内,淬读&zhàn&音,即读“zhàn huǒ”)
  钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体[1]化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
  通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
  淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀...
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求助大神~退火回火淬火正火有什么区别联系?
求助大神~退火回火淬火正火有什么区别联系?怎么我感觉这些热处理工艺都是加热然后冷却?它们有什么区别?处理后材料性能有什么变化呢?材料科学与工程学院在读本科生,非常需要您的帮助,非常非常感谢~
比较支持楼上的观点,这些基本知识可以去教材或是百度上查查就行了,“四把火”算是金属材料方面最基本的定义了
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扫描下载送金币低碳合金钢齿轮锻坯的退火、正火工艺有哪几种? - 须知网
低碳合金钢齿轮锻坯的退火、正火工艺有哪几种?
12:30:50&&&来源:须知网&&&编辑:0004
(1)齿轮锻坯的退火工艺
1)锻造余热退火
①对于低碳合金钢,如18CrMnTi、20CrNi钢等,终锻切边后,以40~50℃/min的冷速
冷却到珠光体转变温度600&700℃,并保温至完全转变成珠光体。
②20CrMnMo钢锻坯8min时间从终锻温度1100℃冷到660℃,保温90min后出炉空冷。硬度163&173HBW,金相组织为片状珠光体,铁素体呈块状及粗针状,内外均匀一致,晶粒局部达4级。
2)简易锻造余热等温退火其是利用锻件锻造后的余热,将锻件快速投入保温箱中进行 保温箱的外壁用3mm厚度普通钢板,内壁用3mm厚耐热钢板焊接而成,中间40&60mm用耐火纤维填充。锻件的始锻温度一般为℃。此时钢件内部的晶粒虽然长大,但由于锻造的作用,锻件内部的碳化物和晶粒均被破碎。锻件的终锻温度一般为900~950℃。将成形的锻件置于保温箱内,产生再结晶,使形变强化的效果和产生的应力都被消除,从而使锻件的硬度和组织与一般正火处理趋于接近一致。
3)等温温度见表2-176。
表2-176部分钢的等温退火温度
热处理规范
硬度( HBW)
等温温度650℃
等温温度650~680℃
等温温度650~670qC
等温退火660-680℃
等温退火660&680℃
(2)正火工艺
1)锻造余热正火对低碳合金钢,如20Cr、20CrMnB钢,终锻后,以一定的速度冷却
到500&600℃,立即加热到Ac3以上进行正火处理。其正火温度见表2-177。
表2-177低碳合金钢锻造余热正火温度
余热正火温度/℃
硬度( HBW)
2)低合金钢零件正火十高温回火工艺20CrMnTi钢锻坯经正火十高温回火:930℃&2h+h,硬度150~200HBW,有利于彻底消除粒状贝氏体,改善切削加工性能。20CrMnMo钢齿坯经910~940℃正火,硬度229&255HBW,这样高的硬度在插齿和滚齿后,齿面呈鱼鳞斑状,粗糙度只有Ra12.5ym~Ra6.3ym。为此,将正火后的齿坯再经650~700℃高温回火2~3h,硬度173~201HBW,符合技术要求,粗糙度达到Ra6.3ym。
3)合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺20CrMnTi钢齿轮锻坯采用等温正火生产线进行等温正火的工艺:装料厚度150mm,加热温度920&960℃,加热保温时间为150min,在速冷室强制风冷&15min,冷至620&630℃入炉中保温25min,出炉风冷60min,温度降至300℃左右空冷和卸料。获得先共析铁素体Fe+均匀分布的较细片状珠光体P组织,硬度160&180HBW。4)简单适用的等温正火工艺高温加热950&960℃&1.5h,随炉降温至640℃&2h,出炉空冷。先共析铁素体己充分析出,组织比较均匀,但是出现了带状组织,低碳合金钢在冷却速度太慢时,极易出现带状组织。改进后采用950&960℃&2h加热,然后倒人150~200℃炉中随炉冷却,其合格率达100%,组织均匀,铁素体十珠光体组织为1级。
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从理论上来说,正火热处理能减轻材料的带状组织,使材质组织均匀。带状组织的产生是枝晶偏析被延伸的结果。材质经热轧后出现的带状属于二次带状组织,其产生的原因与溶解在奥氏体中的溶质元素在扩散

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