振动时效和超声波时效的应力消除和应力检测_公司新闻
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振动时效和超声波时效的应力消除和应力检测
&振动时效设备。几十种类型。关于铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力，保证工件标准的安稳。防止工件变形与开裂）。
超声波冲击设备。关于焊接技术（前进焊接疲乏强度，消除应力及焊趾表面缺陷，克制裂纹发作。）
应力检测仪（盲孔法应力检测设备，专用打孔设备。金属内应力检测精确安稳）
&&&&振动时效技术源自于敲击时效。运用共振原理，改动工件内部的晶格摆放，消除均化内应力。然后使被处理构建的结构精度得以保证。然后防止构开裂、变形的状况发作。
& & & &&超声冲击即是运用大功率的超声波冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效聚集下的能量，使金属表层发作较大的压塑性变形。可显着前进焊接接头的疲乏寿数和疲乏强度。焊后处理焊趾部位，使之滑润过渡，然后降低余高构成的应力会合，消除焊趾表面的缺陷一同在焊趾处发作较大的紧缩塑性变形，发作了剩下紧缩应力，调整了焊接剩下应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。
&&&&应力检测仪是经过专用的打孔设备钻孔后，高精度应变片反应到控制主机的开释应变量。再经过弹性力学原理计算出应力值。盲孔法应力检测归于有损检测，但因打孔深度及直径较小，所以一般并不影响被测产品的持续运用。该方法有较好的测量精度，是国内使用最广泛的应力检测方法。
振动时效设备&应力消除机
★高清晰度液晶屏幕闪现,随时掌握时效中应力改变的动态曲线。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★自动扫频，自动供认时效处理效果适合与否，并给出修订方案。&&&&&&&&&&&&&
★时效处理结果曲线有些吞并闪现，便当查询各种数据。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★自动判定技术参数适合与否，并给出修订方案，完结人机对话。&&&&&&&&&&&&&
★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、技术参数预置等多种作业方式。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★动态跟踪功用可保证振动处理一直在标准请求的亚共振区进行。&&&&&&&&&&&&&&
★选用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰才干。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★自动扫频功用，自动选定扫频计划，根绝人为参与。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★悉数进口元器件，故障率降到最低，设备的运用寿数得到显着前进。&&&&&&&&&
★选用大功率防振永磁无槽直流电机，偏疼无极可调。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★高速热敏打印机，中文闪现。悉数打印时效曲线、数据，便于有关部分归档管理。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★强、弱电隔绝，保证操作安全。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功用完全打扫了现场操作的危险性。
LM-20超声波冲击设备。操作过程简略易学。
★&特有的稳频、恒幅控制电路，完全打扫普通超声消除应力设备的现场危险性&&
★&可前进焊接疲乏强度50％-120％，疲乏寿数延伸5-100倍。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★&不受工件形状、结构、质料、重量、板材厚度、场所之束缚。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成油滑的几何过渡，然后大大降低应力会合系数。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★&用于消除焊接剩下应力可完全替代热处理等时效方法。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★&冲击头专业计划，完全消除了传统时效设备和同行业设备操作粗笨，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★&对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接批改焊缝的应力消除效果更佳。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
★&经济、有用、环保、节能、安全、无污染。
LM-12应力检测仪
本仪器首要选用盲孔法进行各种材料和结构的剩下应力分析和研讨，还可作为在静力强度研讨中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。假设配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。
1以微型计算机为基地微处理机，选用高精度测量放大器、数据搜集和处理器，测量中无需调零，可直接测出剩下应力值的大小及方向，完结了剩下应力测量的自动化。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2.测量过程中数码管直接闪现因应力开释致使的三个方向的应变值&1、&2、&3和计算后的剩下应力值&1、&2及主应力方向角度&，闪现方法为按键切换式。
3.本仪器配有一台微型智能打印机。可现场打印出三个方向的应力应变值及计算后的剩下应力值&1、&2及主应力方向角度&。
4可以根据被测工件的材料随意设置相应的开释参数。
5.本仪器配有一个RS485接口，配备相应的软件可以将该仪器搜集的数据在PC机内进行分析处理/b2b/jnusm/news/itemid-1368564.html消除应力设备哪种比较好，超声去应力怎么样呢？_百度知道
消除应力设备哪种比较好，超声去应力怎么样呢？
我们公司需购买焊接残余应力检测设备和焊接应力消除设备，想问下大家哪个品牌不错？多谢各位。
提问者采纳
输出不稳定，这种技术具有频率高消除应力设备目前我知道的有超声冲击去应力和豪克能应力消除设备。现在使用比较多的是豪克能技术了，远超超声冲击技术；不过它最大的问题是能量小，并产生理想的压应力、性能稳定等优势，导致部分废品的产生，消除焊趾表面的缺陷，彻底消除焊接应力。你可以再详细比较下看看哪种适合自己需要。超声冲击去应力可以降低余高造成的应力集中、能量大
提问者评价
这两天我也看到了华云的豪克能介绍已经接触中，谢了！
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其他1条回答
静态电阻应变仪，机械行业使用不多，同时也有动、残余应力检测设备在高校。应力消除不用热时效的话一般采用振动时效设备，济南西格玛科技是振动时效设备的国标制定者。，应力超声波去应力还不太成熟，有兴趣可以考察下，残余应力检测要用到电阻应变仪
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消除残余应力去应力方法(振动时效处理)
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&&残​余​振​动​时​效​设​备​：​主​要​消​除​铸​造​、​锻​压​、​焊​接​、​机​加​工​、​以​及​金​属​工​件​的​内​部​残​余​内​应​力​,​通​过​共​振​振​动​的​方​式​,​改​变​其​内​部​晶​体​结​构​来​消​除​应​力​。​振​动​时​效​的​优​势​在​于​,​消​除​效​率​高​,​处​理​时​间​短​,​效​果​好​的​特​点​,​成​为​广​大​客​户​在​生​产​加​工​中​首​先​选​择​的​产​品
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基于超声波振动时效的细金属丝去应力成形技术研究
加速度计的精度直接影响惯性导航系统的精度，导电游丝装配于加速度计中，连接于可动部分与不可动部分之间，起到信号传递的作用，但是在实际装配过程中，导电游丝内部会引入残余应力，残余应力的存在会引起加速度计在没有加速度输入时仍有一定的输出信号，影响加速度计的精度，因此需要消除导电游丝内部的残余应力。　　本文在充分考虑消除残余应力方法的前提下，针对研究对象导电游丝是微小柔性金属零件的特点，在阅读大量文献的前提下，选取超声波振动时效的方法，并讨论了超声波振动时效的目的和意义以及优势等，随后在充分分析残余应力的产生原因、消除本质的前提下，讨论了超声波振动时效消除残余应力的宏观机理以及微观机理，借助超声振动时效消除残余应力的机理，进行了可行性分析，先通过扫描电镜判断了材料的属性，通过谐响应分析仿真出超声振动的激振应力，结构静力学分析仿真出细铜丝在受外力变形时内部存在的残余应力，经过拉伸实验测量出细铜丝的屈服极限，最后结合超声振动时效消除残余应力的宏观机理，证明了超声波振动时效消除细金属丝内应力实验的可行性。　　通过自行搭建的超声波振动实验装置，进行超声波振动消除细金属丝残余应力实验，实验材料为导电游丝以及直径为导电游丝5倍的细铜丝，两者功能相同。通过超声波振动模块进行超声波消除细金属丝残余应力的实验，通过测量系统的图像采集模块和图像处理模块，对实验前后细金属丝末端位置进行分析，最后通过仿真分析得到细金属丝内部残余应力的变化。　　最后，通过一系列超声波振动时效消除细金属丝残余应力的实验，证明了超声波振动时效能够消除微小金属丝内部残余应力，并实验研究了不同超声波振动时间、不同超声波振幅、不同激振位置等对于残余应力消除效果的影响。　　
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