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FA002 型自动抓棉机产品说明书
14:28:00来源：编辑：作者：
1. 产品用途....................................... 1
2. 本机特点....................................... 1
3. 主要参数....................................... 1
4. 机器结构....................................... 2
5. 机器的安装..................................... 3
6. 机器的调整................................... 3
7. 机器的使用、操作............................... 3
8. 机器的维护保养................................. 4
9. 常见故障及排除................................. 4
10. 随机供应技术文件............................... 5
11. 本机正常运转之必要条件......................... 5
12. 附图........................................... 5
一、产品用途
本机排列于开清棉联合机的第一道工序，适用于加工棉、棉型化纤和中长
化纤原料，间隙下降的抓棉机打手随小车回转作顺序抓取，被抓取的纤维束块
通过风机抽吸经输棉管道送至下道机台作进一步加工。本机可两台并联使用。
二、本机特点
2.1 打手采用锯齿刀片，稀密式由里向外分三组，稀密式齿数逐级增加，由
每盘刀片的三点抓取改为多点抓取，抓棉更为均、细、全、匀。
2.2 可卸式打手刀片，更换方便，使棉纺厂成本降低；
2.3 自动化程度高，实行人机对话；打手转动时计数防轧，有自动停车和打
手保护的作用；点动给棉关时，小车自锁不走；小车反转时，先要将打手给棉
2.4 本机器耗电少; 打手刚性好, 噪声低。
三、主要参数
3.1 产 量 800kg/h
3.2 堆放棉包重量 2000kg
3.3 外圈墙板直径 4760mm
3.4 内圈墙板直径 1300mm
3.5 小 车 机 架 长2640mm，宽800mm，高1425mm
3.6 小车回转速度 1.125，2.17rpm（可调）
3.7 抓棉打手直径 385mm
转速 720rpm , 871rpm（可调）
刀片型式 锯齿式
抓取角 10&
刀尖角 60&
工作长度 1618mm
3.8 刀片伸出肋条距离 -2～6mm，可调式打手顶端离地面距离最低为
3.9 打手最高位置 1110mm
3.10 打手间歇下降距离 1-6毫米/次，可调式（面板上时间继电器调节）
3.11 打手连续上升时间 1080mm/3&40&P
3.12 全机净重 约1600kg
3.13 电动机型号及功率: 小车回转电动机 XWD-0.55-2-29
打手升降电动机 XWD-0.55-2-29
打手电动机 Y100L2-4
四、机器结构
4.1 本机由内圈板、小车机架、打手机架、打手、伸缩管、外圈墙板、滑环
及地轨组成。
4.2 小车机架由支架连接，内侧由中心轴支承，外侧支架下部由电机单独转
动滚轮支承，滚轮沿着圆形地轨作顺时针回转运行。
4.3 打手机架由四根丝杆支承，外侧两根丝杆的螺母转动，丝杆固定打手机
架上，内侧两根丝杆转动，螺母与打手机架固定，当外侧两根丝杆的螺母与内
侧丝杆同步转动时，带动打手机架和打手升降运动。为防止纤维绕到丝杆上，
每根丝杆都有保护套。
4.4 打手由锯齿刀片、刀片法兰盘、辊筒体、支承法兰、打手短轴等组成。
本打手辊筒采用无缝钢管制成，在辊筒上焊接刀片法兰盘。锯齿刀片由马车螺
栓和盖形螺母与刀片法兰盘边紧固连接。每个刀片法兰盘上的锯齿刀片的齿数，
由里向外分三组，里一组为9 片，第二组为12 片，第三组为15 片。更换刀片
4.5 内圈墙板随小车一同回转，底盘下部设有三个滚轮，内圈墙板下端装有
密封皮，以防止纤维进入。
4.6 外圈墙板固定在地面上，棉包堆放在墙板内，可避免散花、塌包现象，
外圈墙板设有两个进包门，进包方向可根据使用厂机器排列情况安装在进包方
4.7 滑环部件由滚动轴承、套管、接头和小车下降行程开关以及可调式碰头
等组成。安装时底座与套管必须固定，以免套管、内环随外环回转，致使电线
缠绕或切断，发生事故。
4.8 本机由三只电动机，一只电机控制打手回转，一只控制打手升降，一只
控制小车回转运行。
五、机器的安装
5.1 机台的地基要求
本机地脚比较复杂，做地脚时必须严格按地脚图进行施工，由于打手转速
较高，小车在地轨上运动时易产生振动，因此要求地基必须具有能承受机台荷
重和缓震能力。
5.2 拆箱时注意事项:
5.2.1 本机在装箱时是在全机总装运转后，将随机件放入包装后，需固定牢
5.2.2 拆箱后须将机件在机械上的防锈油用煤油洗去，切勿用砂布打磨，以
免影响机件的精度。
5.2.3 各部件在机械厂安装时均已校正至标准状况，安装时只需将打手机架
和轴校水平，并将内丝杆校垂直。
5.3 机器安装时注意事项:
5.3.1 内圈墙板中心和转弯口中心必须与地面中心吻合一起。
5.3.2 内外地轨必须校水平，以保证小车运行平稳。
六、机器的调整
6.1 打手刀片伸出肋条的距离可以通过调节肋条垫板的厚度来达到工艺所要
求的尺寸。
6.2 小车回转一周，打手下降一次，可以通过调节时间继电器延时时间来改
变其下降量。
七、机器的使用、操作
7.1 开车前的准备工作:
7.1.1 开车前应检查各部分的机械、电气机构是否正常，各处的紧固件是否
已拧紧，并按规定的参数进行查核。
7.1.2 检查机内是否留有装车时遗留之物件（如工具等）并予检出。
7.1.3 各润滑部分按规定加注润滑油。
7.1.4 消除全机各处的污物，特别是与纤维接触部位。
7.1.5 手动各主要转动部分和相连作用的机件有无不正常的碰撞声响，动作
是否灵活，正确可靠。
7.2 空车运转试验:
先启动打手，然后启动小车运行，观察小车运行一周打手的下降量，并予
以调整。空车运转一小时后再作全面检查。
7.3 正常开车
正常开车时，先启动下部机台所附凝棉器风机（或多仓混棉机风机），然后
启动打手，并由下部机台棉箱上的光电控制抓棉机小车运行，观察控制系统是
否正常，并根据运转率来调整小车下降量。运转率一般掌握在95％以上。
八、机器的维护保养
8.1.1 本机回转机件处均采用滚动轴承。滚动轴承处，须每三个月加入黄油
一次，另须六个月取下洗净换新油一次。
8.1.2 减速机须常保持三分之一的机油储量，并须每三个月换油一次。
8.2 维修与保全
8.2.1 正常生产时，揩车约10 天进行一次，包括各齿轮、链轮传动部件及打
手的清洁，并须注意调整打手下降量和各主要状况，同时消除小毛病。
8.2.2 小修理每半年一次，大修理三年一次。
九、常见故障及排除
十、随机供应技术文件
10.1 产品说明书 1份
10.2 机件略图 1份
10.3 装箱单 1份
10.4 合格证 1份
10.5 电气三图一表 1份
十一、本机正常运转之必要条件
11.1 零部件齐全，无缺陷，安装规格符合标准，无异常震动、响声或发热
11.2 输棉通道畅通，无堵塞或漏风。
11.3 输棉管道气流条件：吸棉风量&5500m3／h，出棉口静压&-200～
-300Pa，风速10～12m/s.
11.4 安全装置齐全，使用良好，电气装置接地和绝缘良好，位置固定，电
流电压稳定。
十二、附图
12.1 FA002-FT1 地脚示意图
12.2 FA002-FT2 传动系统图
12.3 FA002-FT3 全机缩小图
开平市杰森纺织有限公司
杰森纺织是一家专业生产针织牛仔纱、梭织牛仔纱、靛蓝筒子纱、有机棉纱线的牛仔纱线纺织公司，致力于生产梭织牛仔布的竹节纱，针织牛仔布的靛蓝筒子纱。
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本类注释：一、本章不包括：（一）第六十八章的石磨、石碾及其他物品；（二）陶瓷材料制的机器或器具（例如，泵）及供任何材料制的机器或器具用的陶瓷零件（第六十九章）；（三）实验室用玻璃器（品目70.17）；玻璃制的机器、器具或其他专门技术用途的物品及其零件（品目70.19、70.20）；（四）品目73.21或73.22的物品或其他贱金属制的类似物品（第七十四章至第七十六章或第七十八章至第八十一章）；（五）品目85.09的家用电动器具；或品目85.25的数字照相机；（六）非机动的手工操作地板清扫器（品目96.03）。二、除第十六类注释三另有规定的以外，如果某种机器或器具既符合品目84.01至84.24中一个或几个品目的规定，又符合品目84.25至84.80中一个或几个品目的规定，则应归入品目84.01至84.24中的相应品目，而不归入品目85.25至84.80中的有关品目。但品目84.19不包括：（一）催芽装置、孵卵器或育雏器（品目84.36）；（二）谷物调温机（品目84.37）；（三）萃取糖汁的浸提装置（品目84.38）；（四）纱线、织物及纺织制品的热处理机器（品目84.51）；（五）温度变化（即使必不可少）仅作为辅助功能的机器设备。品目84.22不包括：（一）缝合袋子或类似品用的缝纫机（品目84.52）;（二）品目84.72的办公室用机器。品目84.24不包括：喷墨印刷（打印）机器（品目84.43或84.71）。三、如果用于加工各种材料的某种机床既符合品目84.56的规定，又符合品目84.57、84.58、84.59、84.60、84.61、84.64或84.65的规定，则应归入品目84.56。四、品目84.57仅适用于可以完成下列不同形式机械操作的金属加工机床，车床（包括车削中心）除外；（一）按照机械加工程序从刀具库中自动更换刀具（加工中心）；（二）同时或顺序地自动使用不同的动力头对固定不动的工件进行加工（单工位组合机床）；（三）自动将工件送向不同的动力头（多工位组合机床）。五、(一)品目84.71所称“自动数据处理设备”，是指：1.数字式计算机，该机能够(1)存储处理程序和执行程序直接需要的起码的数据；(2)按照用户的要求随意编辑程序；(3)按照用户指令进行算术计算；以及(4)在运行过程中，可不需人为干预而通过逻辑判断，执行一个处理程序，这个处理程序可改变计算机指令的执行。2.模拟式计算机，即能够模拟数学模型并且至少包括模拟部件、控制部件和程序部件的机器。3.混合式计算机，即具有模拟部件的数字式计算机或具有数字部件的模拟式计算机。（二）自动数据处理设备可以是一套由若干单独部件所组成的系统。除本条注释(五)另有规定外，一个部件如果符合下列所有规定，即可视为整套系统的一部份：1.专用于或主要用于自动数据处理系统；2.可以直接或通过一个或几个其他部件同中央处理器相联接；3.能够以本系统所使用的方式（代码或信号）接收或传送数据。（三）自动数据处理设备的部件如果单独进口或出口，应归入品目84.71。（四）打印机、键盘、x-y座标输入装置及磁盘存储部件，只要符合本条注释(二)2、3所列的规定，应一律作为品目84.71的部件归类。（五）装有自动数据处理装置或与自动数据处理设备连接使用，但却从事数据处理以外的某项专门功能的机器，应按其功能归入相应的品目，对于无法按功能归类的，应归入未列名品目。六、品目84.82还包括最大直径及最小直径与标称直径相差均不超过1%或0.05毫米（以相差数值较小的为准）的抛光钢珠，其他钢珠归入品目73.26。七、具有一种以上用途的机器在归类时，其主要用途可作为唯一的用途对待。除本章注释二、第十六类注释三另有规定的以外，凡任何品目都未列明其主要用途的机器，以及没有哪一种用途是主要用途的机器，均应归入品目84.79。品目84.79还包括将金属丝、纺织纱线或其他各种材料以及它们的混合材料制成绳、缆的机器（例如，捻股机、绞扭机、制缆机）。八、品目84.70所称“袖珍式”，仅适用于外形尺寸不超过170毫米×100毫米×45毫米的机器。子目一、子目号8471.49所称“系统”，是指各部件符合第八十四章注释五(二)所列条件，并且至少由一个中央处理部件、一个输入部件(例如，键盘或扫描器)及一个输出部件（例如，视频显示器或打印机）组成的自动数据处理设备。二、子目8482.40仅包括滚柱直径相同，最大不超过5毫米，且长度至少是直径三倍的圆滚柱轴承，滚柱的两端可以磨圆。
纺织纤维的预处理机器；纺纱机、并线机、加捻机及其他生产纺织纱线的机器；摇纱机、络纱机（包括卷纬机）及品目所列机器用的纺织纱线的机器
商品编码：
附加编号：
商品名称：
棉纤维型自动抓棉机
出口税率：
计量单位：
监管条件：
总部电话：8
江苏办：025- 客服电话：1,6 展会合作：9
版权声 明&2016