精炼时加钛精炼技能有什么作用用作用

(凝聚态物理专业优秀论文)电解加钛ZL108合金力学性能研究
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&生意宝(002095) 版权所有&&技术要点汇编书店
《加工方法-铝合金熔炼-工艺特点》(2书+2光盘)
开&&&&&&本:大32开
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最新独家系列技术全套资料:正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款
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本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料
(1)《原铝及其合金的熔铸生产问答》正版图书
(2)《铝合金熔铸生产技术问答》正版图书
(3)《最新铝合金熔铸熔炼技术应用内部资料集锦》正版光盘(2张),有1000多页内容,独家资料
详细目录如下:
(1)《原铝及其合金的熔铸生产问答》正版图书
内容简介
  《原铝及其合金的熔铸生产问答》根据电解铝厂的生产特点,按生产工序以问答方式叙述原铝及其合金的熔铸生产过程。全书共分22部分,361个问题,各部分具体为:铝的一般特性,原铝的特点,熔炼工艺的选择,出铝,化学成分的调整与配料,第一次精炼,静置,晶粒细化处理,第二次精炼,炉子管理,铸造,立式半连续铸造,同水平铸造,水平连续铸造,连续铸轧,连铸连轧,重熔用铝锭生产,双带式连续铸造,中间合金生产,熔剂生产,铝渣处理,生产检验与铸锭缺陷。附录中列出了常用铝及铝合金牌号和化学成分等。
  《原铝及其合金的熔铸生产问答》适合铝电解厂熔铸生产的操作、技术及研究人员学习,也可供大专院校冶全和材料等相关专业师生参考。
目录
一.&铝的一般特性
1.&铝是什么物质?
2.&铝在地壳中的蕴藏量有多少?
3.&在自然界里有金属状态的铝吗?
4.&人类社会中广泛使用的金属铝都是原铝吗?
5&.铝在国民经济和人们日常生活中的作用如何?
6.&铝有哪些主要的化学性质?
7.固态铝有哪些主要的物理性质?
8.&固态铝有哪些主要的物理性能?
9.液态铝有哪些主要的化学性质?
10.液态铝有哪些主要的物理性能?
11.铝的工艺性能怎样?
12.为什么要作成铝合金?
13.市面上通常所见的铝原料是什么样的?
14.我国变形铝及铝合金产品状态是怎样表示的?
二.&原铝的特点
15.&什么叫原铝?
16.&在电解铝厂液态原铝是什么产品?
17.&原铝及其合金有哪些特点?
18.&为什么液态原铝的温度很高?
19.&铝液温度过高有什么影响?
20.&为什么液态原铝中氢等气体含量很高?
21.&铝液中氢含量多有什么影响?
22.&为什么液态原铝中非金属夹杂物比较多?
23.&铝液中非金属夹杂物多有什么影响?
24.&为什么液态原铝中金属钠含量比较多?
25.&铝液中钠含量多有什么影响?
26.&使用液态原铝直接生产压力加工用坯锭或铸件有什么好处?
27.&使用液态原铝直接生产铝合金压力加工用坯锭或铸件有什么好处?
28.&企业的生产规模如何确定?
三.&熔炼工艺的选择
29.&熔炼方法有哪些?
30.&电解铝厂中熔炼方法的特点是什么?
31.&在电解铝厂中采用什么熔炼工艺较为合适?
32.&铝合金熔炼过程中需要哪些主要生产设备?
33.&熔炼炉有哪些基本要求?
34.&怎样合理选择炉用能源?
35.&火焰炉有哪些优缺点?
36.&感应电炉有哪些优缺点?
37.&电阻炉有哪些优缺点?
38.&在电解铝厂采用什么样的熔炼炉较为合适?
39.&在电解铝厂熔炼炉与保温炉怎样合理配合?
40.&在电解铝厂的熔炼过程中为什么要采取两次精炼处理?
41.&影响铝熔体中氢气溶解度的因素有哪些?
42.&怎样合理控制混合炉的温度?
43.&熔炼时间控制多长较为合适?
四.出铝
44.&出铝的工作任务是什么?
45.&出铝抬包的容量如何选择?
46.&出铝抬包的工作原理是什么?
47.&出铝任务的根据是什么?
48.&出铝前应作些什么准备工作?
49.&出铝之前为什么要预热出铝抬包?
50.&出铝过程中出铝抬包的聚散点选在什么位置最合适?
51.&出铝时怎样平稳操作?
52.&为什么要控制出铝量?
53.&出铝工作中应注意哪些安全问题?
五.化学成分的调整与配料
54.&重熔用铝锭产品代号是怎样表示的?
55.&变形铝合金产品代号是怎样表示的?
56.&铸造铝合金产品代号是怎样表示的?
57.&配料工上班后首先应做哪些工作?
58.&配料的依据是什么?
59.&为什么要进行化学成分的调整?
60.&生产重熔用铝锭时怎样调整液态原铝的化学成分?
61.&影响配料准确度的因素有哪些?
62.&生产重熔用铝锭时当配料后的铝液纯度超标怎样纠正?
63.&生产电工用铝时硼化处理怎样配料?
64.&铝合金炉料有哪些?
65.&如何管理回炉废料?
66.&为什么要使用中间合金进行配料?
67.&对中间合金有什么要求?
68.&为什么要对废料进行复化?
69.&元素添加剂和元素速溶剂有什么特点?
70.&生产铝合金时怎样配料?
71.&在电解铝厂怎样使用细晶铝生产变形铝及铝合金铸锭?
72.&铝液转注时如何操作?
73.&为什么要对液态铝合金进行搅拌?
74.&为什么要进行扒渣?
75.&熔炼时合金组元的熔损率有多少?
76.&熔铸过程中铝合金的烧损率有多少?
77.&在配料过程中怎样正确使用计量设备?
78.&何时采取化学成分的分析试样?
79.&生产铝合金时怎样计算补料量?
80.&生产铝合金时怎样计算冲淡量?
81.&不同铝合金的熔炼特点有什么不一样吗?
82.&铝熔体转炉的方法有哪些?
83.&怎样提高铝合金熔炼中的金属实收率?
84.&交班时应做哪些工作?
85.&配料过程中应注意哪些安全问题?
六.第一次精练
86.&为什么要进行第一次精炼?
87.&第一次精炼在何处进行?
88.&第一次精炼前应做好哪些准备工作?
89.&第一次精炼温度怎样确定?
90.&第一次精炼过程中采用什么精炼剂较为合适?
91.&熔剂是什么东西?
92.&熔剂各成分的作用是什么?
93.&氮氯混合气体是怎样起到精炼作用的?
94.&对于氮氯混合气体组成有什么要求?
95.&氮气喷吹粉状熔剂怎么组成?
96.&采用熔剂精炼时怎样操作?
97.&采用氮氯混合气体精炼时怎样操作?
98.&氮气精炼与氩气精炼哪个效果好?
99.&氮气喷吹粉状熔剂精炼时怎样操作?
100.&氮氯混合气体是怎样制备的?
101.&对液态原铝进行预处理能起到什么作用?
102.&不同精炼剂的使用效果有什么不同?
103.&在第一次精炼过程中精炼操作结束后还应作哪些工作?
104.&在精炼操作过程中应注意哪些安全事项?
七.静置
105.&为什么要进行静置?
106.&熔体静置的净化原理是什么?
107.&静置在何处进行较为合适?
108.&静置时间多长较为合适?
109.&为什么静置时间过长会增加精炼后铝液中的含气量?
110.&在抬包内精炼后再转注到保温炉内静置有什么不利之处?
111.&在静置过程中怎样减少铝液的吸气量?
112.&静置时保持多高温度较为合适?
113.&静置在什么炉内实施较为合适?
114.&静置时间与铝液精炼后在炉内停留的时间一致吗?
115.&静置时应注意什么问题?
八.晶粒细化处理
116.&为什么要进行晶粒细化处理?
117.&晶粒细化有哪几种方式?
118.&晶粒细化处理有哪几种方法?
119.&晶粒细化剂有哪几种?
120.&中间合金细化剂有哪些?
121.&盐类细化剂有哪些?
122.&铝及铝合金中加入晶粒细化剂的细化原理是什么?
123.&动力学细化处理的原理是什么?
124.&晶粒细化剂形状有哪几种?
125.&晶粒细化时熔体温度控制在什么范围较为合适?
126.&晶粒细化剂的加入量控制在什么范围较为合适?
127.&晶粒细化剂的保持时间有多长?
128.&晶粒细化剂在什么地方加入较为合适?
129.&晶粒细化剂怎样加入到成品铝合金中去?
130.&使用晶粒细化剂时应注意什么问题?
131.&在铝合金生产中采用哪种晶粒细化处理较为合适?
132.&液态原铝直接用于生产加工坯锭时的晶粒细化有什么特点?
133.&4×××系列铝合金的晶粒细化处理有什么特点?
134.&晶粒细化处理过程中应注意哪些安全事项?
九.第二次精炼
135.&为什么要进行第二次精炼?
136.&第二次精炼与第一次精炼有什么不同吗?
137.&哪些精炼方法适合于第二次精炼使用?
138.&在线式精炼处理的原理是什么?
139.&第二次精炼在什么时候进行较为合适?
140.&第二次精炼在什么地方进行较为合适?
141.&在炉内进行第二次精炼时怎样操作?
142.&在线式精炼方法有哪些优越性?
143.&过滤熔体能起到怎样的净化效果?
144.&过滤熔体有哪些方法?
145.&玻璃丝布过滤时怎样操作?
146.&床式过滤器怎样使用?
147.&陶瓷过滤器怎样使用?
148.&怎样使用SNIF法对铝液进行第二次精炼?
149.&怎样使用ALPUR法对铝液进行第二次精炼?
150.&怎样使用LARS法对铝液进行第二次精炼?
151.&怎样使用MINT法对铝液进行第二次精炼?
152.&气体精炼与过滤器怎样配合较为合适?
153.&透气砖在铝熔体净化过程中有什么作用?
十.管理
154.&在铝及铝合金熔炼生产中使用哪些炉子?
155.&在铝及铝合金熔炼生产中炉子的作用是什么?
156.&炉子的容量怎样确定?
157.&在电解铝厂炉子的首选能源是什么?
158.&炉膛内衬材料对铝熔体的质量有什么影响?
159.&炉制度有什么要求?
160.&炉子使用过程中应注意什么事项?
161.&什么要洗炉?
162.&为什么要清炉?
163.&在炉子管理的过程中应注意什么事项?
十一.铸造
164.&铸造的作用是什么?
165.&铸造的产品有哪些?
166.&铸造方法有哪些?
167.&锭和铸件的凝固过程是怎样进行的?
168.&铸锭的结晶方式有几种?
169.&铸锭和铸件的凝固组织有什么特点?
170.&不同铸造方法的冷却速度有多大差别?
171.&铸造机与静置炉之间保持多大距离较为合适?
172.&在电解铝厂生产压力加工用坯锭和铝铸件对于铸造过程有什么有利条件?
173.&为什么软合金铸锭在电解铝厂生产最为有利?
174.&在电解铝厂生产压力加工用坯锭和铝铸件的同时还需要生产重熔用铝锭吗?
175.&在铸造生产过程中应注意哪些事项?
176.&铝材生产对变形铝及铝合金圆铸锭的质量有什么要求?
177.&铝材生产对变形铝及铝合金扁铸锭的质量有什么要求?
178.&在连续铸锭过程中对冷却水有什么要求?
十二.式半连续铸造
179.&立式半连续铸造的工作原理是什么?
180.&式半连续铸造的特点是什么?
181.&铸造机的基本要求是什么?
182.&式半连续铸造机有哪些种类?
183.&铸造工具有哪些?
184.&在铸造过程中对实心圆铸锭结晶器有什么要求?
185.&在铸造过程中对空心圆铸锭结晶器有什么要求?
186.&在铸造过程中对实心圆铸锭和空心圆铸锭用的底座有什么要求?
187.&在铸造过程中对扁铸锭结晶器有什么要求?
188.&在铸造过程中对扁铸锭用的底座有什么要求?
189.&铸造机的操作顺序怎样安排?
190.&在铸造过程中对导流操作有什么要求?
191.&结晶器高度对铸锭质量有什么影响?
192.&铸造温度对铸锭质量有什么影响?
193.&冷却速度对铸锭质量有什么影响?
194.&铸造速度对铸锭质量有什么影响?
195.&工业纯铝和软合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
196.&铝-镁合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
197.&硬铝合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
198.&锻造铝合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
199.&超硬铝合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
200.&6063铝合金铸锭的铸造工艺制度有何规定?
201.&其他铝合金圆铸锭的铸造工艺制度有何规定?
202.&其他铝合金空心铸锭的铸造工艺制度有何规定?
203.&为什么有些铝合金在铸造过程中要采取铺底垫的措施?
204.&为什么有些铝合金在铸造结束时要采取回火的措施?
十三、同水平铸造
205.&同水平铸造与立式半连续铸造有什么不同?
206.&同水平铸造的设备结构有什么特点?
207.&同水平铸造用分流盘的结构有什么特点?
208.&热顶结构有什么特殊要求?
209.&热顶是用什么材料制作的?
210.&同水平铸造用结晶器的结构有什么特点?
211.&同水平铸造用结晶器的高度怎样确定?
212.&逆流导热距离与哪些因素有关系?
213.&大直径铸锭的结晶器为什么要高一些?
214.&同水平铸造用结晶器的润滑结构有什么特点?
215.&同水平铸造用冷却装置的结构有什么特点?
216.&同水平铸造用底座平台的结构有什么特点?
217.&同水平铸造的铸井结构有什么特点?
218.&热顶铸造6063(LD31)铝合金锭的铸造工艺制度有什么要求?
219.&热顶铸造6005A铝合金锭的铸造工艺制度有什么要求?
220.&热顶铸造5A06(LF6)铝合金锭的铸造工艺制度有什么要求?
221.&热顶铸造2A11(LY11、2017)铝合金锭的铸造工艺制度有什么要求?
222.&热顶铸造2A12(LY12、2024)铝合金锭的铸造工艺制度有什么要求?
223.&热顶铸造的工艺制度和铸锭质量同立式半连续铸造相比有什么不同?
224.&气膜对热顶铸造铝合金铸锭中心裂纹及表面质量的影响怎样?
225.&气幕铸造与热顶铸造的工艺制度有什么差异?
226.&在热顶铸造过程中需要铺底和浇口回火处理吗?
十四.水平连续铸造
227.&水平连续铸造有什么特点?
228.&水平连续铸造设备结构有什么特点?
229.&水平连续铸造有什么优缺点?
230.&中间包的结构有什么特点?
231.&导流区的结构有什么特点?
232.&水平连铸用结晶器的结构有什么特点?
233.&水平连铸用引锭装置的结构有什么特点?
234.&水平连铸用牵引装置的结构有什么特点?
235.&水平连铸用切断装置的结构有什么特点?
236.&在水平连铸生产中怎样进行操作?
237.&在水平连铸生产中怎样实现多流同时连续铸造?
238.&水平连续铸造能生产什么样的产品?
239.&中间包内的金属液位保持多高合适?
240.&水平连铸工业纯铝扁铸锭的铸造工艺制度有什么要求?
241.&水平连铸工业纯铝圆铸锭的铸造工艺制度有什么要求?
242.&水平连铸3A21(LF21、3003)合金铸锭的铸造工艺制度有什么要求?
243.&水平连铸2A12(LY12、2024)合金铸锭的铸造工艺制度有什么要求?
244.&水平连铸锻铝合金铸锭的铸造工艺制度有什么要求?
245.&水平连铸还生产过其它铝合金铸锭吗?
246.&水平连铸铝母线的铸造工艺制度有什么要求?
247.&水平连铸铝线坯的铸造工艺制度有什么要求?
248.&在水平连铸过程中连续润滑作用怎样?
249.&水平连续铸造速度的影响因素有哪些?
250.&水平连续铸锭与立式连续铸锭的力学性能有什么差异?
十五.连续铸轧
251.&连续铸轧法有什么特点?
252.&连续铸轧设备有什么特点?
253.&浇注系统的结构有什么特点?
254.&供料前箱的作用是什么?
255.&供料嘴的作用是什么?
256.&供料嘴用什么材料制作较为合适?
257.&双辊式连续铸轧机的结构有什么特点?
258.&双辊式连续铸轧机组精整系统的结构有什么特点?
259.&连续铸轧的工艺润滑有什么特点?
260.&连续铸轧的基本原理是什么?
261.&铸轧角与双辊式连续铸轧工艺有什么关系?
262.&铸轧板厚度与双辊式连续铸轧工艺有什么关系?
263.&铸轧辊外径与双辊式连续铸轧工艺有什么关系?
264.&铸轧辊辊套的热导率与双辊式连续铸轧工艺有什么关系?
265.&连续铸轧生产过程中怎样进行操作?
266.&连续铸轧过程中浇注温度怎样选择?
267.&连续铸轧过程中铸轧速度怎样选择?
268.&连续铸轧过程中水冷强度怎样选择?
269.&连续铸轧过程中供料前箱内金属液面高度怎样选择?
270.&连续铸轧过程中铸轧区高度怎样选择?
271.&连续铸轧过程中工艺参数之间有什么关系?
272.&纯铝板坯的连续铸轧工艺制度有什么要求?
273.&铝合金板坯的连续铸轧工艺制度有什么要求?
274.&连续铸轧过程中铸轧板坯容易产生哪些缺陷?
275.&铸轧铝板坯上下表面晶粒度不同的原因何在?
276.&连续铸轧工艺有哪些优缺点?
277.&我国铝板带双辊连续铸轧工艺技术的发展概况如何?
十六.连铸连轧
十七.重熔用铝锭生产
十八.双带式连续铸造
十九.中间合金生产
二十.熔剂生产
二十一.铝渣处理
二十二.生产检验与铸锭缺陷
(2)《铝合金熔铸生产技术问答》正版图书
内容简介
  本书以问答形式深入浅出,全面、系统地讨论并解答了铝合金熔铸生产中常见的基本概念、工艺、技术、设备和产品质量等问题。
  全书共分8章,内容包括:基础知识、原辅材料、熔铸基本原理、熔体的保护和精炼、铝合金熔炼工艺、铝合金铸造工艺、质量检验和缺陷分析、铝合金熔铸设备等。
  本书可供铝合金熔铸生产的熔炼工和铸造工、高级配料工、技师等使用,也可供从事这方面工作的工程技术人员、管理人员以及职业技工学校、大专院校有关专业的师生和研究院所的科研人员参考,也可作为企业对职工应适应会普及培训的参考书。
目录
第一章 基础知识
第一节 物理化学基础知识
第二节 金属学基础知识
第二章 原辅材料
第一节 炉料
第二节 精炼剂和过滤介质
第三节 铸工材料
……
第三章 熔铸基本原理
第四章 熔体的保护和精炼
第五章 铝合金熔炼工艺
第六章 铝合金铸造工艺
第七章 质量检验和缺陷分析
第八章 铝合金熔铸设备
(3)《最新铝合金熔铸熔炼技术应用内部资料集锦》正版光盘(2张),有1000多页内容,独家资料
目录
1&&一种铝及铝合金熔铸用导流管
2&&一种节能铝合金熔铸炉
3&&一种铝合金熔铸过程中的断电保护装置
4&&浇口铝液延缓熔铸的铝合金轮毂模具
5&&一种铝及铝合金熔铸用不粘铝复合流槽
6&&一种可快速更换的铝及铝合金熔铸用流槽
7&&一种熔铸车间内铝合金圆铸锭的垂直过跨配置
8&&一种高强度铸造铝合金的熔铸方法
9&&铝或铝合金熔铸专用复合渣箱
10&&一种铝合金熔铸的加钛装置
11&&一种铝及铝合金熔铸用流槽
12&&用于铝合金熔铸的耐火材料和耐火设备,以及耐火设备的制备方法
13&&电渣熔铸小型导叶用铝合金结晶器
14&&铝合金扁锭熔铸工艺方法
15&&长孕育期铝合金及其熔铸加工方法
&&
1&&一种铝合金熔炼精炼剂
2&&铝及铝合金高效等温熔炼炉
3&&一种再生铝合金低温快速熔炼工艺
4&&一种掺杂镁元素的铝合金熔炼方法
5&&铝合金熔炼剂中钾、钠含量的分析检测方法
6&&一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置
7&&一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置及方法
8&&铝合金熔炼炉放流口活塞固定装置
9&&铝合金熔炼保温炉用组合式炉门
10&&一种高海拔低氧高纯铝合金熔炼方法
11&&铝合金真空静置除气熔炼装置
12&&铝合金真空静置除气熔炼装置
13&&一种可消解高硬度化合物的铝合金及其熔炼方法
14&&去除针孔的铸铝合金及其熔炼方法
15&&掺杂CuH的6181铝合金及其熔炼铸造方法
16&&掺杂NaH的高强度铝合金及其熔炼方法
17&&掺杂Co2N的铝合金及其熔炼方法
18&&一种与VC共溶的铝合金及其熔炼方法
19&&一种与TiAlN和CaH3粉末共溶的铝合金及熔炼方法
20&&一种高强度铝合金及其熔炼和铸造方法
21&&一种使用SiC-Si烧结块制备SiC增强熔炼铝合金的方法
22&&铝及铝合金熔炼精炼剂
23&&一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺及系统
24&&一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸装置
25&&一种铝合金熔炼净化装置
26&&一种铝合金熔炼净化装置及熔炼净化方法
27&&一种铝合金熔炼用精炼剂及其制备方法
28&&一种铝合金熔炼炉流槽用滤渣器
29&&一种铝合金熔炼炉用加镁流槽
30&&一种铝合金熔炼炉用清渣铲
31&&一种铝合金熔炼炉用清炉支架
32&&一种铝镁硅系铝合金的微合金化熔炼工艺
33&&一种铝合金轮毂切削屑回收熔炼工艺
34&&一种铝合金熔炼用添加剂
35&&一种中频感应电炉熔炼ZL424铸造铝合金工艺
36&&倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置
37&&铝合金熔炼用电炉液压倾翻装置
38&&一种铝合金熔炼炉用加煤装置
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57&&铝及铝合金等温熔炼炉
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......
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【求助】钛酸异丙酯水解原理是什么,?它的水解过程加入酸是什么作用?抑制水解?
钛酸异丙酯水解原理是什么,?它的水解过程加入酸是什么作用?抑制水解?
钛酸异丙酯水解原理是什么,?它的水解过程加入酸是什么作用?抑制水解?
谢谢,各位啊
没有人啊,兄弟姐妹 查书吧,查文献吧,自力更生吧。 水解原理:
Ti{OCH(CH3)2}4 + 2 H2O → TiO2 + 4 (CH3)2CHOH&&(1)
该反应是溶胶-凝胶法合成含TiO2材料的基础。产物的特性由添加剂(如盐酸,乙酸)、加水的量以及混合速度决定。
体系中加酸,如你所说,确实是为了抑制快速水解而生成不均匀的颗粒分布
Ti{OCH(CH3)2}4 + 4 HCl →TiCl4 + 4 (CH3)2CHOH&&(2)
有点类似于均相沉淀法,即通过控制一定的条件是沉淀剂缓慢均匀地释放出来,避免局部过饱和造成颗粒不均。具体这里,加入酸之后,钛酸酯一部分转化为在酸性条件下不易水解的四氯化钛,从而降低其浓度。当有少量水加入或存在的时候,少部分的钛酸酯缓慢水解,同时方程(2)开始向反应物方向移动,从而不断生成钛酸酯,不断地水解,达到均匀控制沉淀,从而控制颗粒形貌的目的。 Originally posted by penfee at
水解原理:
Ti{OCH(CH3)2}4 + 2 H2O → TiO2 + 4 (CH3)2CHOH&&(1)
该反应是溶胶-凝胶法合成含TiO2材料的基础。产物的特性由添加剂(如盐酸,乙酸)、加水的量以及混合速度决定。
体系中加酸,如你所说,确 ... 很有启发
谢谢啊,不过没有金币给你啊
不好意思 Originally posted by josnail at
谢谢啊,不过没有金币给你啊
不好意思 我们不是重在交流吗 受益匪浅,谢谢指导!呵呵 我做了这方面的实验,发现加入酸确实不会产生白色粉末,原理应该也和4楼一样,但我发现加入正己醇也不会产生白色粉末,但是不知道这是什么原因? : Originally posted by luo2011 at
我做了这方面的实验,发现加入酸确实不会产生白色粉末,原理应该也和4楼一样,但我发现加入正己醇也不会产生白色粉末,但是不知道这是什么原因? 加入正己醇,只是稀释了体系吧,不会产生白色粉末。
而加入酸,应该是抑制了,钛酸异丙酯的水解。
:hand::hand::D : Originally posted by penfee at
水解原理:
Ti{OCH(CH3)2}4 + 2 H2O → TiO2 + 4 (CH3)2CHOH&&(1)
该反应是溶胶-凝胶法合成含TiO2材料的基础。产物的特性由添加剂(如盐酸,乙酸)、加水的量以及混合速度决定。
体系中加酸,如你所说,确实 ... 路过学习,谢谢了! : Originally posted by penfee at
水解原理:
Ti{OCH(CH3)2}4 + 2 H2O → TiO2 + 4 (CH3)2CHOH&&(1)
该反应是溶胶-凝胶法合成含TiO2材料的基础。产物的特性由添加剂(如盐酸,乙酸)、加水的量以及混合速度决定。
体系中加酸,如你所说,确实 ... 四氯化钛的水解趋势不是比TBT更强吗?另外,我没有看懂你说的TBT生成,为什么存在少量的水,TBT还会不断的生成?谢谢! : Originally posted by penfee at
水解原理:
Ti{OCH(CH3)2}4 + 2 H2O → TiO2 + 4 (CH3)2CHOH&&(1)
该反应是溶胶-凝胶法合成含TiO2材料的基础。产物的特性由添加剂(如盐酸,乙酸)、加水的量以及混合速度决定。
体系中加酸,如你所说,确实 ... 将钛酸异丙酯加入乙醇和醋酸混合物中放出大量的热&&是不是就是钛酸异丙酯水解放热
var cpro_id = 'u1216994';
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