什么是双色模具注塑工艺-筑龙博客
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模具、塑胶制品
什么是双色模具注塑工艺
什么是双色模具注塑工艺今天，消费产品款式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速配合市场需求。设计师一般因消费产品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以应付特定环境的需要，达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目标。这种实用性的设计要求无疑将导致生产技术也随之复杂化，双色模具注塑工艺就是应这一潮流而生。&一般的双色模具产品可以采用单色注塑机制造，基本上一台注塑机就可胜任，不过后加工工序相当费时复杂，直接影响产品的质量，总生产成本并不经济。&&&&&双色模具注塑工艺除了注塑机作出相应的改动外，模具设计的技巧是整项技术的灵魂。模具通过转动移位，达到同步注塑不同物料的效果。模具设计大致分为两类：第一类有两个模腔，利用转动模式把半成型模件转移度到另一个模腔内，其好处是使第一和第二工序可以同步进行；另一类是单一模腔，半制成品连同模具一起转动度。设计上比较简单，但生产效率相应降低。由于模具或半制成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外，由于双色模具注塑的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑，而且市面流行的双色模具注塑机规格并不统一，导致模具设计时考虑的问题更多；加上通用性少，模具制造商必须加倍留心。&&&&&双色模具制品一般以、等硬塑料配合软塑料为主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点：两类物料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如，由于成本或应用的关系，采用的物料之间可能没有良好的粘合性，双色模具注塑通常要在这方面进行更多地调试工作。&&&&&我国正逐步成为全球消费产品的生产制造基地，近年来华南地区的塑料产品的制造商承接了许多需要双色模具注塑技巧的订单，使我国对双色模具注塑技术在国内的应用日益广泛。&&相关推荐：&&&&
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})(jQuery);注塑机与模具的关系
注塑机与模具的关系
为保主设计出的模具与注机有良好的区配﹐必须对两者之间有关的数据进行核对﹐并由此来设计模具及选择注机型号。 须数据校核的方面有﹕注射量﹑注射压力﹑锁模力﹑安装尺寸﹑开模行程﹑顶出装置。(资浅的设计人员尤其要认真对待) 2.1注射量的校核
模具型腔能否充满注射机允许的最大注射量有关。若成品发生局部缺胶现象﹐则其中的最可能的原因就是注射量不足而引起的﹐所以﹐设计模具时﹐应保证模具所需熔体总量在注射机实际最大注射量之范围内﹐相当于注机的额定注射量的80%﹐因此有﹕nm1+m2≦80%m m1---单个成品的质量或体积m2---浇注系统所需塑料的质量或体积m ---注射机允许的最大注射量(g或cm3)n --- 型腔数量 注:n与注射机的塑化速率﹐最大注射量及锁模力以及成品的精度﹐生产之经济性等因素有关﹐一般说每增加一个型腔﹐成品的尺寸精度便低4%~8%模具成本越高。例如﹕齿轮或风叶最多只能1*2设计。 2.2注射压力校核﹕
这是为了核定注机的最大注射压力能否满足该塑件成型的需要﹐成品所需注射压力是由注机类型﹐喷嘴形式﹐塑料流动性﹐浇注系统和型腔的流动阴力等因素决定的﹐注射压力不足会真接形成短射现象。
一般讲来﹐注射压力是否满中成品所需可以通过调机人员的有机控制﹐不可将其调至过大﹐以防浇口处或模具强度不足处被压受损或模具不能分模 2.3锁模力的校核﹕
注射成型时﹐塑件在模具分模面上的投影面积是影响锁模力的主要因素﹐并且锁模力的大小与投影面成正比﹐若注塑机所能提供的锁模力不及则会使模具分模面闭合不紧﹐靠﹑插破不充分﹐从而直接形成毛边或溢料现象。注塑机的吨位型号是由锁模力决定的﹐而快速计算注塑机锁模力所需吨位的公式为﹕
F1=(n A1+A2) P
A1---成品的最大投影面积﹐总长*总宽
A2---浇注系统之投影面积
P --- 压强系数(高压﹕0.75吨/cm2
普压﹕0.5吨/cm2)
F1---树脂压力
F---注塑机的锁模力 2.4安装尺寸的校核﹕
为保证模具能顺利安装﹐对其安装尺寸的校核十分重要﹐这个环节﹐往往设计人员因过分依赖计算机作业而经常疏忽的问题﹐结果造成模具无法按时试模 2.4.1喷嘴尺寸﹕
喷嘴的孔径dn与注道衬套之孔径dp之间﹐还有喷嘴的凸球面半径Rn与衬套面半径Rp之间﹐必须分别满足以下关系。
dp=dn+1.0mm
其中﹐dn﹑Rn值请参照具体注射机资料后运用
Rp=Rn+1.0mm
喷嘴的注射有效长度(可以伸入模具中长度)与模具(尤其热流道系统)﹐注道衬套的沉入深度应有良好区配﹐以防止喷嘴头部无法抵紧衬套
2.4.2定位圈尺寸﹕
定位圈的应用﹐其目的是保证模具安装后其中心线与喷嘴及注机中心顶杆能重合﹐使注射成型须畅进行。定位圈dH与注机定托板中心孔dj之间采用一定的间隙为﹕dj=dh+(0~0.2mm).且定位圈有10mm高的厚度与托板中心接触就可以了。
2.4.3模具厚度﹕
模具厚度H(又称闭合高度)必须满足﹕Hmin & h=""&&&
Hmin---动﹑定托板之间的最小开距
Hmax---注机允许的最大模厚
注机的锁模厚薄尺寸是一个范围﹐其值可以调整。
2.4.4模具的装模及固定尺寸﹕
模具在注机上处于注机的立柱之间﹐所有模具的总宽Wm与立柱之间的空间总宽Wj存大的安全关系式为﹕
Wm≦Wj-50mm
如果模具的Wm值受Wj的影响而又无更大型号注机供选择时﹐可以设法将“工”字模改成直身模试设计
模具的固定常用形式有两种﹕
一种是用螺钉真接固定(托板上以固定位置的螺孔形式出现时用)﹔
另一种是用螺钉﹐压板(或自动压板)固定(托板上以“ T ”形槽形式出现)﹐用压板形式固定时必须保证前﹑后板装夹边厚度差小于5mm﹐以便于使用同一型号的压板
2.4.5开模行程的校核﹕
开模行程指模具开合过程中动模固定板移动的距离﹐它的大小直接影响模具所能成型的成品的高度﹐太小则成品无法取出。权衡的简易方法﹕当注机的开模行程小于成品加浇注系统总高的2倍时﹐成品则难以取出﹐在实际计算时﹐开模行程里应含有成品取出的安全余量30~50mm﹐以适合机械手动作﹐而开模行程与模具厚度无关 2.4.6顶出装置的校核﹕ 2.4.6.1根据具体的机台来验证模具上所开设的KO孔之位置﹐孔径是否与其区配 2.4.6.2验证注机所能及的顶出距离﹐是否满足模具顶出动作的需要﹐尤其是在二次顶出的模具结构中易产生顶出量不足﹐或顶杆长度不及﹐须在前两块顶出板上加支撑柱 2.4.6.3在强制回位的顶出机构中﹐验证模具螺钉是否与注机顶杆头部之螺孔区配
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TA的最新馆藏[转]&注塑模具与模温机的关系
内容摘要：注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。
&1、注塑<strong class="keylink">模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
& & 2、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
& & 3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
& & 4、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常最大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度&150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，最大出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
& & 5、控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到最高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到最低。模温机的作用就是保持温度恒定在&2min和&2max之间，也就是说防止温度差△&w在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大，影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口，如RS485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。
& & 6、模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常;定期更换导热油;应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低;根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路;进水口前使用过滤器;定期用除锈药剂清洗水温机和模具。用导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此油温机在注塑方面没有水温机用的广泛[3]。
& & 双色注塑
& & 所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。
& & (1)双混色注塑成型
& & 图1所示为双混色注塑成型原理。它有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀2,4。成型时，熔料在料筒中被塑化好后，由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例，然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的<strong class="keylink">塑料制品。
原文标题：海天电动注塑机高压锁模后打开安全门模具会自动打开
13-09-30 &匿名提问&&&注塑模具与制造技术（塑料注塑加工的关键设备）
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版 次：1页 数：字 数：446000印刷时间：开 本：纸 张：印 次：包 装：丛书名：国际标准书号ISBN：4所属分类：&&
　　“模具技术丛书”之一；塑料加工中重要的加工方法--注塑成型所必需的模具设计与制造及应用。
　　本书以实践和第一手模具制作的实际经验综合编写而成，对注塑模具制作有一定的参考价值。
　　全书共分十章，主要阐述了注塑成型工艺与设备及其制品的设计；注塑模具的结构形式与制造材料选择；注塑模具浇注系统的设计；注塑模具成型零件的设计；注塑模具的基本结构部件；注塑模具顶出脱模机构的设计；侧向分型与抽芯结构；注塑模排气系统与温度调节系统；注射成型的质量控制。
　　本书注重先进性、实用性和可操作性，章节以实例叙述为主，理论表述从简，表文并茂。可供主要从事塑料模具成型制作工技能鉴定培训、塑料模具产品制品成型技术与塑料模具材料研究的工程技术人员阅读参考，也可作为高等院校塑料工艺专业师生研究与参考。
第一节概述
一、塑料应用性能
二、塑料制品的功用
三、塑料模具的功能和地位
第二节塑料模具工业的现状与发展前景
一、世界各国模具制造技术状况
二、中国模具工业的发展现状
三、我国模具技术的进步状况的对比
四、“十二五”模具行业发展规划
五、“十二五”期间模具产业发展三大展望
第三节注塑模具开发功能与动向
一、通过热流道技术提高多层模具的功能
二、同时作业可以缩短作业循环时间
三、工艺流程可以合成一体
第四节注塑模具应用的关键技术
第一节概述
一、塑料应用性能
二、塑料制品的功用
三、塑料模具的功能和地位
第二节塑料模具工业的现状与发展前景
一、世界各国模具制造技术状况
二、中国模具工业的发展现状
三、我国模具技术的进步状况的对比
四、“十二五”模具行业发展规划
五、“十二五”期间模具产业发展三大展望
第三节注塑模具开发功能与动向
一、通过热流道技术提高多层模具的功能
二、同时作业可以缩短作业循环时间
三、工艺流程可以合成一体
第四节注塑模具应用的关键技术
一、注塑模具应用背景
二、注塑模具制造的特点
三、模具制造技术的发展方向
四、关键技术和实用功能
五、模具先进制造关键技术的发展主要体现
六、国内基于分层实体制造关键技术的注塑模具应用
七、新兴特殊注射成型关键技术对模具制造的发展要求
第五节塑料注射成型模具与发展趋势
一、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例
二、注塑模具CAD实用化与集成化
三、塑料模具专用钢材系列化
四、推广应用新型注射成型技术
五、高档模具标准件生产技术
第一节塑料注射成型工艺
一、注射成型过程
二、注射成型过程的要素及其相互关系
三、聚合物在注射成型中的问题
第二节塑料注射成型设备
一、塑料制品设备的选择
二、塑料注射成型机设备
三、塑料注射成型机与模具的关系
第三节注射成型制品的设计原则和方法
二、注射成型制品的设计原则和方法
三、注射成型制品的设计及结构工艺性
第四节注塑制品的设计
一、注射制品的精度
二、制品的表观质量
三、塑件的壁厚
四、脱模斜度
五、加强筋及其他防止变形的结构设计
六、支撑面和凸台
七、金属嵌镶件的设计
八、螺纹的设计
九、铰链的设计
十、齿轮的设计
十一、孔的设计
十二、塑件与注塑模具的关系
第五节注塑模具设计制造过程中的若干问题
一、模具的模块化设计
二、模具制造过程中的缺陷及防止措施
第一节注塑模具的结构形式
一、注塑模具的工作原理与分类
二、塑料注塑模具的技术要求
三、注塑模具的结构组成
第二节注塑模具对材料的选择
一、注塑模具的工作条件
二、塑料模材料失效原因分析
三、注塑模具对材料的要求
第一节概述
第二节浇注系统的设计
一、浇注系统的组成与作用
二、浇注系统的设计原则
三、浇注系统的平衡性与阻力
四、流道系统的设计
第三节无流道冷凝料的浇注系统设计
一、热流道浇注系统的分类
二、热流道系统的尺寸计算
第四节热流道技术与应用
一、热流道发展史
二、热流道的原理与热流道模具的特点
三、热流道系统的优势
四、热流道系统与结构的组成
五、热流道系统的分类
六、热流道塑料模具设计程序
七、热流道技术发展动态
八、热流道系统的发展方向
第一节概述
第二节模具的分型面设计
一、分型面类型
二、分型面选择的原则
第三节凹模　（动模）　的结构设计
一、整体式凹模
二、整体嵌入式凹模
三、局部镶嵌式凹模
四、大面积镶嵌组合式凹模
第四节型芯的结构设计
一、整体式型芯
二、组合式型芯
第五节成型零部件的工作尺寸计算
二、工作尺寸分类及有关约定
三、影响塑料制品尺寸精度的因素及控制措施
四、成型零部件工作尺寸计算方法
第六节型腔的强度和刚度计算
二、圆形型腔、型芯的尺寸计算
三、矩形型腔、型芯的尺寸计算
第一节概述
一、合模导向机构的作用
二、合模导向机构的设计原则
三、支承零部件
第二节合模导向机构
一、导柱导向机构
二、锥面定位机构
第三节模具零件的支承零部件与设计举例
二、模具结构与工作原理
三、主要零件的设计
四、设计计算
第四节注塑模具的标准件使用
一、注塑模具正确使用方法
二、模具零件的标准化
三、模架的标准化
第一节概述
一、顶出机构的典型结构及组成
二、顶出机构的设计要求
三、顶出机构的分类
第二节脱模力的计算
二、圆锥形型芯脱模力的计算
三、矩形台锥形型芯脱模力计算
第三节简单的脱模机构
一、推杆（顶杆）脱模机构
二、顶管顶出脱模装置
三、推板顶出脱模及装置
四、活动镶件和型腔脱模机构
五、利用成型零部件（组合式）顶出机构
第四节浇注系统塑料　（定模侧设）　的脱模机构的形式
第五节双脱模　（顺序）　脱模机构
二、压缩空气顺序双脱模机构
三、弹簧式二次顶出脱模机构
四、拉钩顺序分型双脱模机构
第六节脱模机构的辅助装置
一、导向机构
二、回程复位机构
三、定距分型拉紧机构
第一节概述
第二节侧向分型抽拔力和抽拔距的计算
一、侧向分型抽拔力的计算
二、侧向分型抽拔距的计算
第三节手动侧向分型抽芯机构
第四节机械侧向分型抽芯机构
一、弹簧分型抽芯机构
二、斜导柱分型抽芯机构
三、弯导杆分型抽芯机构
四、滑块导板（料槽导板）侧分型抽芯机构
五、斜滑块侧分型抽芯机构
六、齿轮齿条抽芯
第五节液、气压分型抽芯机构
一、液压分型抽芯机构
二、气压侧分型抽芯机构
第六节联合作用的侧抽芯机构
第一节注塑模排气系统设置及排气槽的设计
一、排气的问题概述
二、模具排气的作用与结构
三、模具的排气方式
四、排气槽尺寸设计
五、负压及真空排气
第二节注塑模的温度调节系统
一、注射模中设置温度调控系统的必要性
二、模具的温控系统
三、介质冷却回路设计原则
四、电加热调节
第一节取向与注射成型质量的关系
一、取向与熔体流动的关系
二、影响制品取向的因素
三、取向对制品力学性能的影响
四、取向的控制
第二节注塑制品中的残余应力
一、内应力的产生
二、流动残余应力
三、热残余应力
四、内应力的消除及分散
第三节注塑件的密度分布与收缩
一、注塑件的密度与分布
二、注塑制品的成型收缩率
三、成型收缩率的控制
第四节注塑制品的熔接痕
一、熔接痕的形成及类型
二、影响熔接痕的因素
三、消除或减轻熔接痕的措施
第五节表面缺陷及其预防措施
我国模具工业从起步到现在，已经走过了半个多世纪。自从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出支持模具行业的发展以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。模具行业在“十二五”期间将面临再次腾飞的契机。
据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1∶100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，保持产品高度一致性等。如今，模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用，并且直接为高新技术产业服务，特别是在制造业中，它起着其他行业无可替代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点2?5万余家，从业人员有100多万人，全年模具产值达1000多亿元人民币，模具出口近30亿美元，但是目
我国模具工业从起步到现在，已经走过了半个多世纪。自从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出支持模具行业的发展以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。模具行业在“十二五”期间将面临再次腾飞的契机。
据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1∶100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，保持产品高度一致性等。如今，模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用，并且直接为高新技术产业服务，特别是在制造业中，它起着其他行业无可替代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点2?5万余家，从业人员有100多万人，全年模具产值达1000多亿元人民币，模具出口近30亿美元，但是目前我国注射模具设计制造大多集中在低档次领域，技术水平与附加值偏低，对于那些精密、复杂、大型、科技含量高和寿命长的高中档模具，国内模具企业在技术上还有一定差距。
目前，热流道的注塑模具已应用普遍，如双色注塑模、气体辅助注塑模、无熔接痕高亮度模具正在广泛应用；同时，CAE的模流分析和模具信息化的管理系统（CAE、CRP、EMS）已开发应用，通过信息化的管理系统能对模具项目计划、材料、进程进行有效的控制，提升了企业的生产效率和质量。
面对国外先进技术与模具质量高、市场价格低、制造周期短的挑战，模具行业应不断地提高设计、制造、工艺技术及管理水平。我国必须打破传统习惯的模具生产工艺，使模具设计规范化、标准化，使模具生产零件化，使模具企业管理信息化、网络化。只有这样，才能使模具行业整体水平跃上一个新的台阶，缩短与国外水平的差距，使中国的模具工业有一个更大的发展。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。
随着我国制造业国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。因此，迫切需要加快塑料模具技术进步，技术创新的步伐。只有掌握最新的塑料模具技术成果才能提高竞争能力，开拓新的市场领域。当前要应对塑料模具原材料价格暴涨等各方面的挑战，为此需要特别注意学习和吸收国际塑料模具业的经验教训和科技成果。
《模具设计》丛书的出版，为推动制造业的健康有序的发展、优化模具产业结构有所帮助，有利于制造业产业集群人员的知识需求，切实把科技创新与技术资源优势转化为经济优势，为企业解决一些技术难题。该丛书的特点是以技术性为主，兼具专业性和实用性，同时体现基础理论的研究等。
丛书共分七册，包括《注塑模具与制造技术》、《三维建模与模具设计》、《塑料模具与设计》、《模具材料及工艺》、《模具设计与数控编程一体化》、《冲压模具与制造技术》、《橡塑模具与设计》。
为了帮助广大读者比较全面地了解塑料模具行业的发展与技术进步，编者在参阅大量文献资料的基础上组织编写了《模具技术》丛书。相信本丛书的出版对于广大从事塑料模具与设计、塑料新材料的制品与加工和开发研究的科技人员会有所帮助。
丛书编委会
店铺收藏成功