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风力发电机转速问题...
来源：互联网 发表时间： 22:46:06 责任编辑：鲁晓倩字体：
为了帮助网友解决“风力发电机转速问题...”相关的问题，中国学网通过互联网对“风力发电机转速问题...”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:分钟转的,有的又是200&#47风力发电机转速是不是与体积成正比的呢?我见市面上有的300W的风力发电机是400&#47,300W左右的风力发电机可以做得转速比200转更低的吗;分钟转的,在除去实不实用的前提下.但有的几千W的又可以100多转，具体解决方案如下：解决方案1：
很复杂，有叶片的旋转速度、转子的旋转速度和发电机的旋转速度，无法简单说清楚。 其中叶片的旋转速度跟风速； 转子的转速除了上面提到的因素外、风向风电机中的转速很多； 发电机的旋转速度则还要加上中间的变速齿轮箱的变速比以及转化效率、冷却系统效率以及轮毂的严谨程度等、风的种类以及叶片大小。你说的哪个转速，还要加上轴承座摩擦、叶片数量和设计结构有直接的关系
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一、风光互补想法的初衷2012年时，我承担的光伏项目，基本都是位于青海、内蒙古、新疆。在考察现场的时候，会路过风电场，发现风机跟风机之间，有大片大片的空地。也许是出于职业惯性，我觉得这些空地浪费了太可惜，干嘛不用来做光伏!当时想，在风电场内做光伏项目至少有四个好处：1)风资源和光
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风力发电机常见故障及处理方法(一)
时间: 07:55
来源:电工之家
作者:编辑部
【摘要】风力发电机组在允许的风速范围内正常运行发电，只要保证日常维护，一般不会出现故障的。但风力发电机组长期运转或遭受强风袭击也会出现故障，下面电工之家介绍 风力发电机组的常见故障及其排除方法 。 序号 故障现象 故障原因 故障排除方法 1 风轮转动时发出......
风力发电机组在允许的风速范围内正常运行发电，只要保证日常维护，一般不会出现故障的。但风力发电机组长期运转或遭受强风袭击也会出现故障，下面电工之家介绍风力发电机组的常见故障及其排除方法。
故障排除方法
风轮转动时发出异常声响
1．机舱罩松动或松动后碰到转动件
2．风轮轴承座松动或轴承损坏
3．增速器松动或齿轮箱轴承损坏
4．制动器松动
5．发电机松动
6．联轴器损坏
有异常声响应停机检查
1．重新紧固机舱罩紧固螺栓
2．重新调整风轮轴和增速器的同轴度，将固定螺栓拧紧、紧固牢靠；若轴承损坏应更换轴承，重新安装轴承座
3．调整增速器的同轴度，重新紧固其固定螺栓；拆下增速器，更换轴承及油封，重新安装增速器
4．重新固定制动器及调整刹车片间隙
5．重新调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠
6．更换联轴器
风速达到额定风速以上，但风轮达不到额定转速，发电机不能输出额定电压
1．调速器卡滞，停留在一个位置上
2．发电机转子和定子接触摩擦
3．增速器轴承或风轮轴轴承损坏
4．刹车片回位弹簧失效致使刹车片处在半制动状态
5．微机调速失灵
6．变桨距轴承坏
7．变桨距同步器坏
1．扭头、仰头、离心飞球、空气动力调速的平衡弹断或拉力(压力)变化应更换或调整；找出变桨距驱动系统的卡滞位置，消除卡滞现象；液压驱动变桨距的油缸卡死或漏油，更换油缸或解决漏油
2．发电机轴承损坏，应拆下更换；发电机轴弯，拆下转子进行校直或更换
3．拆下更换，重新调整同轴角度安装好
4．更换弹簧，重新调整刹车片间隙
5．检查微机输出信号，控制系统故障，排除；微机可能受干扰而误发指令，排除干扰接受部位，屏蔽好；或速度传感器坏，更换
6．更换轴承
7．更换或修理变桨距同步器
调向不灵或不能调向
1．下风向或尾舵调向的阻尼器阻力太大
2．扭头、仰头调速的平衡弹簧拉力小或失效
3．调向电机失控或带病运转或其轴承坏；风速计或测速发电机有误
4．调向转盘轴承进土且润滑不良，阻力太大或转盘轴承坏，不能转动
5．微机指令有误，调向失灵
1．将阻尼器弹簧压力调小
2．将平衡弹簧调整额定风速以上扭头或仰头，弹簧失效更换
3．启动调向电机电控坏，更换或更换电机轴承，重新安装调向电机；调向电机定子部分短路或开路，拆下检查，重新布线，修好后再重新安装；检查风速计和测速发电机，坏者更换
4．检查转盘轴承，进土应清除，清洗注油，更换油封；转盘轴承坏，需要拆下机舱更换，此时应进行一次大修，更换所有轴承，更换润滑油等
5．检查微机各芯片，检查程序，检查控制用磁力启动器或放大器。芯片坏，更换；程序有误重新输入正确程序；启动器坏或放大器坏，更换；有屏蔽坏，重新屏蔽好；传感器失效，更换
风轮时快时慢（风速变化不大）
1．扭头、仰头调速弹簧失效
2．调速油缸有气或液压管路有气，密封圈磨损漏油
3．调速电机电压波动太大
4．叶片变桨距轴滚键
5．微机调速输出失灵
1．更换调速弹簧
2．更换油缸密封圈，找出管路接头漏油进气点更换密封垫，将管路气体排除，消除液压油缸活塞摆动现象
3．查出电压波动原因，消除电压波动
4．拆下叶片，更换新轴、键，重新安装
5．检查微机程序，检查微机输出，驱动芯片坏，更换；驱动模块坏，更换；接触器触点烧坏，更换
风轮转动而发电机不发电（无电压）
1．发电机不励磁
● 励磁路断或接触不良
● 电刷与滑环接触不良或碳刷烧坏
● 励磁绕组断线
● 晶闸管不起励
● 发电机剩磁消失
● 晶闸管烧毁
● 励磁发电机转子绕组短路、断路
● 发电机定子绕组断、短路
● 直流发电机转子绕组断、短路
2．定子或转子输出断、短路
1．停机捡修
● 励磁回路断线或接触不良，查出接好
● 有刷励磁应检查电刷、滑环，接触不良应调整刷握弹簧。刷表面烧坏应更换，对滑环表面应清洗、磨圆
● 找出重新接好
● 检查触发线路，修理；晶闸管击穿或断路，更换
● 重新用直流电源励磁，待发电机正常发电再切除直流电源
● 更换晶闸管
● 拆下发电机，再从发电机上拆下励磁机修理好再安装上
● 拆下发电机，重新下定子绕组，重新安装发电机
● 更换新发电机或修理转子，重新下线、焊接铜头（换向器）
2．检查，排除，重新更换线圈
发电机电压振荡
1．电网电压振荡
2．发电机励磁电流小
3．电刷跳动
4．发电机输出线松动
5．集电环和碳刷跳动
6．谐波引起的电压振荡
1．向电网管理部门报告，待电压稳定后再合闸送电
2．增加励磁电流，若励磁电压低，应全面检查励磁系统，查出故障，即行排除
3．调整刷握弹簧，消除电刷跳动
4．拧紧螺栓
5．调整刷握弹簧，消除跳动，同时检查碳刷，表面跳火出坑，更换
6．更换整流管、滤波电容、消除振荡
发电机组正常运转，输出电压低
1．励滋电流不足
2．无刷励磁的整流器处在半击穿状态
1．调整励磁电流，使发电机达到额定输出电压
2．停机，拆下励磁机，检查整流器，更换
3．减轻负荷
发电机过热
1．负载太重
2．发电机轴承损坏或磨损严重，定子碰到转子
3．散热不良
1．减轻负荷
2．更换轴承，重新安装发电机
3．冷却空气不流通，清洗
发电机机舱振动
1．风轮轴承座松动
2．可变桨距轴承损坏
3．转盘上推轴承间隙太大
1．停止检查，拧紧风轮轴承座固定螺栓
2．停机检查，调整转盘上推轴承间隙使之减小，消除振动
塔架振动或频繁晃动
塔架基础地脚螺母松动
拧紧地脚螺母　　【学员问题】小型风力发电机的故障原因及排除方法？
　　【解答】1.风力发电机剧烈抖动 风力发电机剧烈抖动有有以下现象：风轮运转不平稳，并且响声增大，风机机头和机身有明显的振动，严重时可将钢丝绳拉索拔起，使风机摔倒损坏。
　　（1）风力发电机剧烈抖动的原因分析。发电机底座固定螺栓松动；变桨距风轮有卡滞现象；定桨距风轮叶片变形；尾翼固定螺钉松动；立柱拉索松弛。
　　（2）剧烈抖动故障的排除方法 风力发电机剧烈抖动时有发生，多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。若螺栓松动，将松动的螺栓拧紧（注意加弹簧垫）即可；若定桨距风轮叶片变形，需要卸下修复或更换新叶片（注意，风轮叶片更换应成对、成付一起更换），若变桨距风轮出现卡滞，此时应卸下风轮，取下叶片，并用汽油清洗变桨距的滑槽、滑块和弹簧等零件，然后再重新装回原位（注意两个叶片的零件不得相互装错，以免破坏风轮平衡）。
　　2.调向不灵 风机调向不灵有以下现象：风轮在低风速时（一般3-5m/s以下），经常不迎风，机头转动困难，风大时（如风速超12m/s以上），风轮不能及时偏转限速，使风轮长时间超速旋转，致使风机工作稳定性变坏。
　　（1）调向不灵的原因分析。风机立柱（或塔架）上端压力轴承损坏，或风机安装时没有安装压力轴承，因长期不保养风机，使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多，黄油老化变硬，致使机头回转困难，回转体和压力轴承安装时，根本就没有加黄油，致使回转体内部生锈。
　　（2）调向不灵故障的排除方法 卸下回转体，清洗后，若没有安装轴承，则需要补装压力轴承，若长期没有保养，使油泥过多或根本没有加油，则需认真清洗后，再涂新黄油即可。
　　3.异常杂音 风机运行中的异常杂音有如下现象：当风速小时出现明显的响声，或摩擦声，或出现明显的敲击声等。
　　（1）异常杂音的原因分析。螺钉、螺栓各紧固部位有松动之处；发电机轴承缺油或松动；发电机轴承损坏；风轮与其他部件摩擦。
　　（2）异常杂音的排除方法。发现风机运转工作时有异常杂音，应立即停机检查。若紧固件螺丝松动，加好弹簧垫拧紧即可，若风轮与其他部件摩擦，找出故障点，调整或检修排除，若不属以上原因，则异常杂音可能出在发电机前，后轴承部位，此时应打开发电机前，后轴承盖，检查轴承，对轴承部件清洗或更换新轴承，并加好黄油，将发电机前、后轴承盖装回原位即可。
　　4.发电机不发电 发电机不发电的现象：发电机运转工作时，无电流输出。
　　（1）发电机不发电的原因分析。发电机输电线断路；发电机整流管损坏；输电线接头接触不良；发电机过热或线圈烧坏；保险管烧坏。
　　（2）发电机不发电故障的排除方法。如发现发电机不发电，应立即停机检查，检查时本着先易后难、由表及里的原则，先检查输电线各接头处接触是否牢靠，若各接头没有问题，可进一步检查发电机整流管或保险管是否有损坏，如整流管和保险管没有问题，则可进一步认定是发电机里边的问题。此时卸下发电机，打开前后端盖，取出转子，检查定子线周，如是定子线圈有短路，找出短路部位，重新更换线圈或更换新发电机。
　　5.风轮转速明显降低 风轮转速明显降低的现象，一般比较直观。即有风时风轮不好启动，运转时转速上不去，特别是额定风速时，风轮转速达不到额定转速。
　　（1）风轮转速明显降低的原因分析。变桨距风轮叶片调速后没有复位，发电机轴承损坏，抱闸刹车风轮的刹车带和刹车盘摩擦过大，风轮叶片变形。
　　（2）排除方法。如风轮叶片变形或变桨距叶片没有复位，进行检查调整或更换新风轮叶片，抱闸刹车机型，应检查调整刹车间隙，保风轮运转自如，若发电机轴承损坏，应更换新轴承。
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
责任编辑：tracy
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