化工过程操作员生产中叶片式过滤器的操作过程

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-02-11 11:46 标签： 化工过程操作员
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
化工设备试题
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
化工设备试题
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）
我的图书馆
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）
更多好内容：化工707网
下载此文档：化工707论坛
过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
　　按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机
　　按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤
　　工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）
转筒真空过滤机（连续操作）
过滤式离心机
1 板框压滤机
　　1）结构
由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。
洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽；
非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。
滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔
洗水通道：滤框左上角的圆孔
为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。
　　2）操作过程
板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。
过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。
洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差（洗涤板上的滤液出口关闭形成）的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。
洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍，流通面积是过滤面积的一半。
卸渣、整理：打开板框，卸出滤饼，洗涤滤布及板、框。
　　3）特点
结构简单，价格低廉，占地面积小，过滤面积大。
可根据需要增减滤板的数量，调节过滤能力。
对物料的适应能力较强，由于操作压力较高(3~10kg/cm2)，对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆，也能适用。
间歇操作，生产能力低，卸渣清洗和组装阶段需用人力操作，劳动强度大，所以它只适用于小规模生产。
2 加压叶滤机
叶滤机由许多不同宽度的长方形滤叶装合而成。滤叶由金属丝网制造，内部具有空间，外罩滤布。
叶滤机也为间歇操作，过滤时滤叶安装在能承受内压的密闭机壳内。滤浆用泵送到机壳内，穿过滤布进入丝网构成的中空部分，然后汇集到下部总管而后流出。颗粒沉积在滤布上，形成滤饼，当滤饼积到一定厚度，停止过滤。
洗涤时，洗水的路径与滤液相同，这种洗涤方法称为置换洗涤法。
叶滤机的优点是设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好，每次循环滤布不用装卸，劳动力较省。
工作原理如下所示：
　　3、转筒真空过滤机
　　1）转筒真空过滤机的结构
转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种连续操作的过滤设备。
设备的主体是一个能转动的水平圆筒，圆筒表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部进入滤浆中，圆筒沿径向分割成若干扇形格，每个都有单独的孔道通至分配头上。圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通，因而在回转一周的过程中每个扇形格表面即可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。
　　2）分配头的结构及工作原理
分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘随筒体一起旋转，固定盘内侧面各凹槽分别与各种不同作用的管道相通。
当扇形格1开始进入滤浆内时，转动盘上相应的小孔道与固定盘上的凹槽f相对，从而与真空管道连通，吸走滤液，图上扇形格1－7所处的位置称为过滤区。扇形格转出滤浆槽后，仍与凹槽f相通，继续吸干残留在滤饼中的滤液，扇形格8－10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时，洗涤水喷洒于滤饼上，此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通，经另一真空管道吸走洗水。扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通，该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时，因有不工作区的存在，使操作区不致相互串通。
4、搅拌式双亲可逆纤维球过滤器
工作原理：
双亲可逆纤维作滤原，保持了原有纤维的柔性，可压缩，孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏松、下致密，符合理想滤层的孔隙分布；比重大于水，易反洗，材质优良，有较强的耐腐性和抗化学浸蚀的性能。所以可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留，根据不同的水源水质，选择不同型号、性能的滤原可达到满意的所需效果；该设备适用于油田注水、油库清洗水、机械加工等含油含悬浮物的高精度过滤。
　　5、过滤离心机
离心过滤是指藉旋转液体所受到的离心力而通过介质和滤饼、固体颗粒被截留于过滤介质表面的操作过程。离心过滤的推动力即离心力。
6、旋风分离器
　　旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。
　　特点：其结构简单，制造方便；
　　 分离效率高；
　　 可用于高温含尘气体的分离；
　　结构：外圆筒；内圆筒；锥形筒。
工作过程：
工作过程：含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入。入口气速约为15～20m/s。
含尘气体沿圆筒内壁作旋转流动。颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。气固得以分离。
在圆锥部分，旋转半径缩小而切向速度增大，气流与颗粒作下螺旋运动。
在圆锥的底部附近，气流转为上升旋转运动，最后由上部出口管排出；
固相沿内壁落入灰斗。
　　7、袋滤器
　结构：滤袋、骨架、机壳、清灰装置、灰斗、排灰阀。
工作过程：
含尘气体进入袋滤器；
气体通过滤袋，经顶部排出；
灰尘被截留；
聚集一定厚度灰尘后，压缩空气通入，滤袋振动，灰尘落下；
灰尘经过排灰阀排除。
TA的最新馆藏[转]&[转]&[转]&您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
《化工生产基础复习题.doc21页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
文档加载中...广告还剩秒
需要金币：150 &&
《化工生产基础复习题
你可能关注的文档：
··········
··········
《化工生产基础》复习题
一、填空题
1、力的三要素有（大小）、（方向）、（作用点）。
2、作用在一个物体上的两个力，如果在同一直线上、大小相等、（方向相反），这两个就平衡。
3、浸没在液体中的物体，如果所受的浮力大于它所受的重力，物体就（上浮）。
4、1帕斯卡 （1N/m2）。
5、做匀速直线运动的物体的加速度为（0）。
6、物体只在重力作用下，从静止开始下落的运动，称为（自由落体运动）。
7、滑动磨擦力的大小与（磨擦系数）、（正压力）有关系。
8、已知某设备在一段时间内从电源吸收了3000千焦的电功， 其中损失的能量有180行千焦，则此设备的效率为（94%）。
9、物体从任意一点出发经过任何一个闭合路径回到原位的过程中，重力做功为（0）。
10、（动能）和（机械能）统称为机械能。
11、单位质量的某种晶体，在熔点变成同温度的液体时所吸收的热量，称为这种物质的（熔解热）。
12、物质汽化的 方式有（蒸发）和（沸腾），其中（沸腾）是在液体内部和表面同时发生的剧烈的汽化现象。
13、物体失去电子，便带有（正）电荷；获得多余的电子时，便带有（负）电荷。
14、电阻的大小取决于（电阻率）、（导体的横截面积）、（导体的长度）。
15、电路通常由（电源）、（开关）、（负载）和它们之间的连接导线组成。
16、用右手螺旋定则判断通电螺旋管中磁场的方向时，大拇指的指向是（螺旋管内部磁力线）的方向。
17、用（右手）定则来判断垂直切割磁力线运动的导线中产生的感应电势的方向。
18、三相交流电的三相在相位上互差（1200）。
19、简谐振动的恢复力与物体偏离平衡位置的位移（成正比），方向始终指向（平衡位置）。
20、受迫振
正在加载中，请稍后...

我要回帖

更多关于 化工过程操作员 的文章

 

随机推荐