我需要钱啊个综合机械性能好、耐油性好的液压密封圈,请问我应该选择哪种密封件?

浅谈液压密封件的使用技巧
核心提示:摘要:液压密封系统中密封件的使用,直接关系到设计及生产的成败,因为涉及选型错误,不良安装,错误使用都会让设备发生“故障”。因此。本文简单介绍液压密封件的使用技巧。关键词:液压、密封、泄漏。液压密封件按...  摘要:液压密封系统中密封件的使用,直接关系到设计及生产的成败,因为涉及选型错误,不良安装,错误使用都会让设备发生“故障”。因此。本文简单介绍液压密封件的使用技巧。
  关键词:液压、密封、泄漏。
  液压密封件按其工作原理分为挤压型密封和唇形密封。挤压型密封依靠装填于沟槽的压缩性变形阻塞泄漏通道,获得密封效果。唇形密封也是依靠装填沟槽的预压缩弹性变形阻塞泄漏通道,并在介质压力作用下,唇口进一步贴近对偶件,增强阻塞密封效果。
  液压组件是工业的基础件,也是工业自动化的基础件,已广泛应用于工业、农业、航空、航天、船舶、冶金、矿山等各个行业领域,起着向系统提供动力源的作用,是系统不可缺少的核心组件。为了满足各行业液压、气动密封日益复杂、多样的要求,密封材料也有了迅速的发展。其种类越来越多,物理、化学性能不断提高。密封性能的优劣、与正确选材、正确设计、正确安装使用密切相关。
  1 液压系统密封设计
  1.1密封形式选择
  在液压系统设计中,密封设计是重要一环,也是保证液压系统具备良好密封性能的关键,选择密封结构和类型时,必须结合设备本身的情况进行选择。如温度、湿度、压力、速度、与流体兼容性、环境中的颗粒灰尘、密封介质的润滑性等。密封结构选择后对相应对偶件进行合理设计,如安装密封件的沟槽的尺寸、表面粗糙度等,这些因素也会影响密封效果。如需要反应灵敏,精确控制则经常选用斯特封格莱圈。如野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气,它的防尘环就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。像气缸,压缩机活塞环,高压油封,以及其他各种科学仪器中的油泵,它们的液压密封件都需要特殊结构来满足。
  1.2密封件选择
  1)密封件形式选择
  在液压系统中,常见的密封形式有挤压型O形圈密封、Y 形圈、V 形圈、U形圈唇形密封。唇形密封圈主要用于往复动密封,与挤压型密封如O形密封圈相比,往复动密封使用唇形密封圈综合性能更好,使用寿命更高。
  唇形密封圈的密封压紧力是随介质压力的改变而变化的,工作中始终应监控介质压力的变化,即能保证足够的密封压紧力,又不至于产生过大的摩擦力,挤压性密封主要靠预压紧力产生密封力,密封圈接触压力预先给定,工作中不能根据介质压力的改变而变化。大的预压力会使密封圈与密封面接触面积增大,产生很大的摩擦阻力,过大的摩擦力会造成密封圈的破损,在低压时造成启动困难,或产生爬行现象,唇形密封圈可以通过唇部撑开,变形补偿小的磨损量,保证密封效果和密封寿命;而O形圈随着摩擦余量的减少,直接影响其密封性。
  2)密封件材料选择
  密封件形式和结构现在一般已经定型,各密封件质量区别主要在于制作材料上。密封材料主要使用橡胶和合成树脂。由于各种材料性能特点不同,其性能特点不同,其用途也就有所不同。选用时需根据不同的使用条件和不同的使用条件作出合适的选择。另外,某一材质的密封对被密封的某一工作介质(如矿物油等)表现较好的密封性能,而对另一介质表现极差,这就是密封材料与液压油的相容性。还有,各种不同的密封材料对你不同的工作条件表现出不同的性能。有些耐热,有些不耐热;有些耐酸,有些耐碱,有些耐水,有些耐油;有些抗热,有些耐低温,有些耐高温,等等。这些因素在考虑密封件材料的时候需注意。
  1.3密封件使用注意事项
  选择好密封形式和密封件后,需注意密封件不同使用条件下的注意事项。密封件安装前需检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,确保清洁、无毛刺、无棱边。安装时必须避免尖锐处擦伤密封件,最好采用专用的密封件安装工具,保护密封件表面不被碰伤。在静密封中,为了防止O形圈被挤出,可减少密封面间的间隙,亦可选择硬度较高的材料,当油液压力较大时应加装密封挡圈。
  2、液压缸密封
  2.1液压缸耐磨环
  液压缸耐磨环的设计主要是为了防止落入活塞杆的尘埃,随着活塞杆的伸缩运动被带进端盖和缸筒内,从而使密封件和支撑导向环收到损失和过早磨损。液压缸常用的耐磨环为无骨架型的J形耐磨环,它不参与对工作介质的密封,其部位由于固体颗粒经常会发生过度磨损。其使用寿命与其他部位密封件相比较短。耐磨环一旦失去防尘作用,杂质被带进液压缸内部,会对液压缸内壁和液压杆外壁造成磨损,若严重磨损后其会对密封件产生切割作用,缩短密封件的使用寿命。因此在灰尘较多的环境,耐磨环损坏时,需及时更换。
  2.2液压缸活塞导向环
  活塞导向支撑环用于活塞导向,防止液压杆产生径向力时密封圈发生偏磨损现象,甚至发生活塞与缸筒内壁之间的金属接触而损坏缸筒内壁。如果发生了金属之间的接触,液压缸可能会面临报废的后果,因为严重磨损后的缸筒内壁会对密封件产生切割作用,缩短密封件的使用寿命。选择导向支撑环的时候注意其强度、弹性和耐磨性等相关的性能。
  3、密封件的安装
  3.1液压缸耐磨环
  耐磨环弹性较差,如果直接安装则活塞的各台阶、沟槽容易划伤其密封表面,影响密封效果。为保证耐磨环安装时不被损坏,应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯材料制成,具有耐腐蚀的特性,热膨胀系数较大,故安装前先将其在100℃的油液中浸泡20min,使其逐渐变软,然后用专业工装将其装入活塞的沟槽中。
  3.2液压缸Y形密封圈
  密封件是聚氨酯材质的Y形密封圈因其具有高硬度、高弹性、耐油、耐磨和耐低温等优点,广泛用于液压油缸中。它的内、外唇根据轴用或孔用可制成不等高形状,以起到密封和自身保护的作用。不等高唇Y形圈,其短唇与密封面接触,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,寿命长;长唇与非相对运动表面有较大的预压缩量,工作时不易窜动。由于聚氨酯材质的Y形圈硬度高、预压缩量大,在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象,从而起不到应有的密封效果,甚至失效。装配时,我们采用司达行专业的安装工具送入液压缸缸筒中。
  4、密封升级
  液压系统在使用过程中,密封件会老化和磨损,密封逐渐失效。新型密封件材料不断会推入市场,密封件的各项性能指标均在提高,因此密封件、安装密封件的工具在更换时可以考虑新型产品,来不断的改善密封系统的密封性能。
  5、结论
  综上所述,密封性能是液压系统的重要性能之一,这项性能的好坏直接影响液压系统的工作性能和使用寿命,为保证液压密封系统的正常运行,我们需要正确地使用密封件。
  参考文献
  赵志礼,孙桂,液压密封可靠性研究。煤矿开采。
  李锦平,液压缸密封件的正确使用,润滑与密封。
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液压密封件的选用
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