峰值应力_百度百科
收藏 查看&峰值应力本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！ 峰值应力是由局部结构不连续和局部热应力的影响而叠加到一次加二次应力之上的应力增量介质温度急剧变化在器壁或管壁中引起的热应力也归入峰值应力
峰值应力最主要的特点是高度的局部性因而不引起任何明显的变形其有害性谨是可能引起疲劳破坏或脆性断裂相比于二次应力其危险性还要低在反复载荷作用下一旦二次应力影响区很小仅能产生浅表裂纹因此对于应力采用安定性来控制而对峰值应力仅在考虑疲劳破坏或防止脆断时才加以限制
峰值应力是指混凝土试件达到破坏所需要的最大应力峰值应变即峰值应力所对应的应变
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出版社: 东北财经大学出版社; 第1版 (日)
外文书名: Guide to Organisation Design: Creating Big-performing And Adaptable Enterprises
丛书名: 世界财经管理经典译库子项目,经济学人经典译丛
平装: 224页
正文语种: 简体中文
尺寸: 23.8 x 16.8 x 1.8 cm
重量: 422 g作者(英国)娜奥米·斯坦福(Stanford.N.) 译者笪鸿安 冯云霞
娜奥米·斯坦福是华盛顿组织设计和开发的咨询师在移居美国之前她在英国生活和工作曾在马莎公司英国航空公司施乐公司普华永道公司和保德信金融集团担任资深经理人她是华威大学商学院战略和变革中心的博士曾任开放大学MBA教师目前任凯佩拉大学网上学校的博士生导师娜奥米是组织设计协作方法的作者且写了许多关于组织设计和相关主题的文章组织设计指南:创造高绩效适应力强的企业为领导者和管理者而写为他们提供一些关于如何解决绩效问题的切实可行的建议书中每一章都关注组织设计的一个不同方面并引用真实的公司案例进行进一步的讲解最后以该章所涉及组织设计问题为背景的案例研究作为总结同时书中还提供了实用的工具和技术组织设计指南:创造高绩效适应力强的企业可以成为管理者在工作过程中的实用参考书第1章 组织设计介绍
1.1 组织设计是什么不是什么
1.2 组织设计受商业战略和运营环境驱动
1.3 组织设计要全面考虑组织整体
1.4 为未来设计比为现在设计更有价值
1.5 组织设计不能掉以轻心即使设计进展顺利它也还是资源密集型的
1.6 设计是一项根本性的工作而非修补性工作
第2章 模型方法和设计
2.4 案例反思
2.5 案例工具
第3章 组织结构
3.1 职能结构
3.2 条块分割型/以产品划分的结构
3.3 以部门/地域或市场划分的结构
3.4 以流程划分的组织结构
3.5 以消费群体划分的组织结构
3.6 矩阵结构
3.7 网络结构
3.8 集群结构
3.9 生命形态结构
3.10 组织结构的决策
3.11 管理层级和管理跨度
3.12 案例反思
3.13 案例分析工具
第4章 组织设计的计划和顺序安排
4.1 高层次组织设计规划和程序
4.2 变革业务案例
4.3 组织设计计划
4.4 组织设计的四个阶段
4.5 案例分析
4.6 案例分析工具
第5章 测评
5.1 选择评估工具
5.2 评估原则
5.3 案例的反思
5.4 本案例的适用工具
第6章 利益相关者参与组织设计
6.1 利益相关者参与组织设计的五步骤
6.2 影响利益相关者参与组织设计的要素
6.3 案例反思
6.4 本案例的适用工具
第7章 领导力和组织设计
7.1 组织设计中的正式领导
7.2 非正式领导
7.4 案例反思
7.5 本案例的适用工具
第8章 文化和群体过程
8.1 组织文化
8.2 群体过程
8.3 案例反思
8.4 本案例的适用工具
第9章 适时调整
9.1 为什么需要具备适时调整能力
9.2 培养应变能力
9.3 案例反思
9.4 本案例的适用工具
附录 组织设计模型
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应力状态stress state指的是物体受力作用时其内部应力的大小和方向不仅随截面的方位而变化而且在同一截面上的各点处也不一定相同应变状态理论则研究指定点处的不同方向的应变之间的关系应力状态理论是强度计算的基础
应力状态stress state物体受力作用时其内部应力的大小和方向不仅随截面的方位而变化而且在同一截面上的各点处也不一定相同通过物体内一点可以作出无数个不同取向的截面其中一定可以选出三个互相垂直的截面在它上面只有正应力作用剪应力等于零用这三个截面表达的某点上的应力即称为此点的应力状态三个主应力不等且都不等于零的应力状态称为三轴三维空间应力状态如有一个主应力等于零则称为双轴二维平面应力状态如有两个主应力等于零则称为单轴或单向应力状态[1]
构件在受力时将同时产生应力与应变构件内的应力不仅与点的位置有关而且与截面的方位有关应力状态理论是研究指定点处的方位不同截面上的应力之间的关系应变状态理论则研究指定点处的不同方向的应变之间的关系应力状态理论是强度计算的基础而应变状态理论是实验分析的基础
应力状态　如果已经确定了一点的三个相互面上的应力则该点处的应力状态即完全确定因此在表达一点处的应力状态时为方便起见常将点视为边长为无穷小的正六面体即所谓单元体并且认为其各面上的应力均匀分布平行面上的应力相等可以证明,无论一点处的应力状态如何复杂最终都可用剪应力为零的三对相互垂直面上的正应力即主应力表示当三个正应力均不为零时称该点处于三向应力状态若只有两对面上的主应力不等于零则称为二向应力状态或平面应力状态若只有一对面上的主应力不为零则称为单向应力状态
应力圆　是分析应力状态的图解法在已知一点处相互垂直的待定截面上应力的情况下通过应力圆可求得该点处其他截面上的应力应力圆也称
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收藏 查看&热处理残余应力本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！ 热处理是指工件经热处理后最终残存下来的应力对工件的形状尺寸和性能都有极为重要的影响当它超过材料的屈服强度时便引起工件的变形超过材料的强度极限时就会使工件开裂这是它有害的一面应当减少和消除
但在一定条件下控制应力使之合理分布就可以提高零件的机械性能和使用寿命变害为利分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视
钢的热处理应力
工件在加热和冷却过程中由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致形成温差就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力即热应力在热应力的作用下由于表层开始温度低于心部收缩也大于心部而使心部受拉当冷却结束时由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉即在热应力的作用下最终使工件表层受压而心部受拉
这种现象受到冷却速度材料成分和热处理工艺等因素的影响当冷却速度愈快含碳量和合金成分愈高冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大最后形成的残余应力就愈大另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时因比容的增大会伴随工件体积的膨胀工件各部位先后相变造成体积长大不一致而产生组织应力组织应力变化的最终结果是表层受拉应力心部受压应力恰好与热应力相反组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度形状材料的化学成分等因素有关
实践证明任何工件在热处理过程中只要有相变热应力和组织应力都会发生只不过热应力在组织转变以前就已经产生了而组织应力则是在组织转变过程中产生的在整个冷却过程中热应力与组织应力综合作用的结果就是工件中实际存在的应力
这两种应力综合作用的结果是十分复杂的受着许多因素的影响如成分形状热处理工艺等就其发展过程来说只有两种类型即热应力和组织应力作用方向相反时二者抵消作用方向相同时二者相互迭加不管是相互抵消还是相互迭加两个应力应有一个占主导因素热应力占主导地位时的作用结果是工件心部受拉表面受压组织应力占主导地位时的作用结果是工件心部受压表面受拉
热处理应力对淬火裂纹的影响
存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)对淬火裂纹的产生都有促进作用但只有在拉应力场内(尤其是在最大拉应力下)才会表现出来若在压应力场内并无促裂作用
淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素为了达到淬火的目的通常必须加速零件在高温段内的冷却速度并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织
就残余应力而论这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的其效果将随高温冷却速度的加快而增大而且在能淬透的情况下截面尺寸越大的工件虽然实际冷却速度更缓开裂的危险性却反而愈大这一切都是由于这类钢的热应力随尺寸的增大实际冷却速度减慢热应力减小组织应力随尺寸的增大而增加最后形成以组织应力为主的拉应力作用在工件表面的作用特点造成的并与冷却愈慢应力愈小的传统观念大相径庭对这类钢件而言在正常条件下淬火的高淬透性钢件中只能形成纵裂
避免淬裂的可有原则是设法尽量减小截面内外马氏体转变的不等时性仅仅实行马氏体转变区内的缓冷却不足以预防纵裂的形成一般情况下只能产生在非淬透性件中的弧裂虽以整体快速冷却为必要的形成条件可是它的真正形成原因却不在快速冷却(包括马氏体转变区内)本身而是淬火件局部位置(由几何结构决定)在高温临界温度区内的冷却速度显著减缓因而没有淬硬所致产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心而在淬火件末淬硬的截面中心处首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的
为了避免这类裂纹产生往往使用水--油双液淬火工艺在此工艺中实施高温段内的快速冷却目的仅仅在于确保外层金属得到马氏体组织而从内应力的角度来看这时快冷有害无益其次冷却后期缓冷的目的主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织应力值而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度从而达到减小应力值和最终抑制淬裂的目的
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残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类
有损测试方法就是应力释放法也可以称为机械的方法无损方法就是物理的方法
机械方法目前用得最多的是钻孔法盲孔法其次还有针对一定对象的环芯法
物理方法中用得最多的是X射线衍射法其他主要物理方法还有中子衍射法磁性法超声法以及压痕应变法
残余应力检测方法主要包括盲孔法磁测法和X射线法
残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类 　有损测试方法就是应力释放法也可以称为机械的方法无损方法就是物理的方法 　机械方法目前用得最多的是钻孔法盲孔法其次还有针对一定对象的环芯法 　物理方法中用得最多的是X射线衍射法其他主要物理方法还有中子衍射法磁性法超声法以及压痕应变法 　残余应力的检测国内外均已开展多年其测定方法可分为机械测定法和物理测定法机械测定法测定时须将局部分离或分割使应力释放这就要对工件造成一定损伤甚至破坏典型的有切槽法和钻孔法这方面技术成熟理论完善其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小测量较可靠已成为现场实测的一种标准试验方法(见ASTM E837-99)物理测定法主要有射线法磁性法超声波法以及国内首创的压痕应变法GB/T 均属于无损检测方法射线法理论完善但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定在一定范围内适用压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变求出残余应力的大小从已有工程应用结果看这类方法既有应力释放法的优点测试设备相对简单测试结果准确可靠又有物性法的优点被测件表面无明显损伤压痕直径约1.2mm深度0.2mm属于无损应力检测方法综合各方面的资料本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法小直径盲孔法X射线衍射法为主
盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花计通过在应变花计中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放同时由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向
盲孔法残余应力检测的步骤如下
1 在工件上选定残余应力测量点一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点
2将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右
3用炳酮或酒精将打磨面清洗干净
4用快凝胶将应变花计粘贴在被测点
5快凝胶凝固后将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来
6将残余应力检测仪修正调零
7用专用装置在应变花计中心打一个Φ2mm深约2.5mm的盲孔
8打完孔15分钟后用检测仪测量打孔后释放的应变量同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向众所周知铁磁材料具有磁畴结构其磁化方向为易磁化轴向方向同时具有磁致伸缩性效应且磁致伸缩系数是各向异性的在磁场作用下应力产生磁各向异性磁导率作为张量与应力张量相似本仪器通过精密传感器和高精度的测量电路将磁导率变化转变为电信号输出电流或电压值来反映应力值的变化并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算得出残余应力的大小方向和应力的变化趋势适于精确检测残余应力既能消除打孔误差还能长导线补偿
释放系数未知时可自动计算
适于应变测量应力检测
可海量存储测试结果并查询列表
可插U盘并通过PC回放分析测试结果
ASM3.0残余应力检测仪具体特点如下
1可自动切换分时测量3路静态应变
2弹性模量可设定以测量各种材料的静态应力
3可消除打孔附加应变的影响,自动检测精确计算并在液晶屏上显示记录残余应力σ1σ2θ
4盲孔释放系数可自动计算它不但适用于盲孔法应变释放系数AB已知的材料对于盲孔法应变释放系数未知的材料也可通过相关的理论公式换算出较为准确系数测出残余应力事实上大量的被测材料的AB是未知的是不方便或没有用试验标定的若不考虑不同材料具有差别很大的AB残余应力的计算结果将完全错误由于不同材料的应变释放系数可能相差非常大本全自动残余应力检测仪用于AB未知材料的残余应力测量非常方便准确
5接1/4桥三路应变共用一个补偿片
6带USB接口可用U盘向外界转移数据或送入PC再处理
7可海量储存测量结果并方便地列表查询打印
8单色5.7″液晶
9内嵌打印机在线打印结果如主应力σ1σ2及主应力方向θ
10应变测量范围0～±240000με
11应变分辨率0.1με
12应变片灵敏度可设置
13泊松比释放系数等可设定
14应变测量误差≤0.01%×测量值 ± 0.2με
15温漂±0.15με/℃ typ
16时漂≤0.1με/4h
17应变检测非线性≤0.002%
18可长导线补偿
19适用应变片阻值120Ω±2%350Ω±2%1000Ω±2%
20不仅可以克服应变片处的温差影响更可克服应变仪处的温差影响也可适用于温差较大气温极为恶劣的环境
21采用单色液晶屏及专用人性化机壳使用起来直观方便
22采用下拉式菜单界面各选项及工件材料参数的输入或查询极为方便
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