0.25厚度的65Mn弹簧片热处理后,用90度的扳折,安全期会不会怀孕折短?

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请教65Mn的热处理
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版主、各位朋友好;
& &&&热处理改变不了弹性模量E,但是用于制做弹簧的65Mn,它在做成弹簧后需要热处理,否则它很软,受力只产生塑性变形,只有热处理后它才变硬,才有弹性。那么热处理是不是改变了65Mn的弹性模量?
& && && && && &&&谢谢!
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热处理→硬度↑→强度↑→弹性区间↑(增大)→最大变形抗力↑& &弹性模量不变
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引用第1楼bauer于 13:33发表的&&:
热处理→硬度↑→强度↑→弹性区间↑(增大)→最大变形抗力↑& &弹性模量不变谢谢!
&&再问一下,硬度、强度用什么表示?
我知道弹性模理的表示方法为E=力/面积。
还有弹性模量不变,为什么没热处理前只用很小的力就可以折变它,这不就是力小了,弹性模量小吗?
& && && &谢谢!!
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建议去看看材料力学,弹性模量=应力/应变 力/面积是应力
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材力书、热处理书上很清楚
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引用第3楼jeetor于 19:00发表的&&:
建议去看看材料力学,弹性模量=应力/应变 力/面积是应力
楼主要知道弹性模量的公式只是在弹性范围内适用,如果发生塑性变形就不适用了。也许热处理前后材料的软硬发生了变化,但是在材料的弹性范围内弹性模量数值是一定的。
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弹性模量基本不变
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什么是弹性模量
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材料方面大的基础知识。弹性模量,应力,应变。超基础的知识。
65MN的处理,850摄氏度加热2-4小时,根据零件的大小。
出炉油淬火,400摄氏度回火30分钟。即可。
达到弹性效果。
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弹性模量是个成分敏感参数,对组织不敏感。
基本上材料的成分定了,弹性模量也就定了。不同的热处理制度会对弹性模量有影响,但影响不大。
你说的65Mn的热处理是提高弹性极限,模量是个刚性概念。受力在弹性极限内只发生弹性变形,也就是失力后形状恢复。
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引用第8楼cdhe于 12:45发表的&&:
材料方面大的基础知识。弹性模量,应力,应变。超基础的知识。
65MN的处理,850摄氏度加热2-4小时,根据零件的大小。
出炉油淬火,400摄氏度回火30分钟。即可。
达到弹性效果。回火温度和回火时间是不是也要根据材料大小而定呢?
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客户要求用弹簧钢做一个小产品,冲压工艺,打弯比较多,我们用的是65Mn热处理后发现产品变形,求解
出现这种问题应该怎么办,重新选择材料么?还是该怎么解决?急急急
既然是冲压产品在一定的程度上要求为软态,冲压完成后在采取定型的状态才能进行热处理,毕竟65MN的材质在使用上比较弹性不是太好,建议采用60si2mnA材料,贵不了多少,但是在热处理的工艺上更好的控制硬度是关键,贵司产品的热处理工艺没有说,我这里也不好判断,大概的想法只能在定型上处理,有问题你直接回复我。我是扬州迅达碟形弹簧厂的,对于处理冲压、淬穿担扁杆壮访憋诗铂涧火和定型有点了解,我们可以互相参考!
零件为65M,0.6厚。形状成L型,有重叠边,我有具体图纸,样件图片,请加qq,谢谢
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上海余隆实业有限公司
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出门在外也不愁65mn弹簧钢板热处理后最低硬度有多低?客户要求我们做到20HRC,能否做到?_百度知道
65mn弹簧钢板热处理后最低硬度有多低?客户要求我们做到20HRC,能否做到?
我有更好的答案
能退火或正火处理
通过两种方法可以达到:1、球化退火2、调质处理
前辈,弹簧钢热处理后能做到20hrc,我问过热处理厂家说做不到,即使做到是不是性能比较差?
你的硬度要求太低了,弹簧钢得到这样的硬度只有退火才能够达到,达到这样的硬度是为了进行塑性加工如冲压、卷制等,或者是为了便于进行机械加工,这些热处理工艺属于预先热处理工艺,真正形成能够使用的产品,还必须进行最终热处理,即淬火+中温回火,这个热处理工艺才能够达到使用要求。
dfasdfsadfsadfsa
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出门在外也不愁如何增加65Mn弹簧板的弹性或用什么样的材料好我公司有一振动盘有弹簧板,尺寸为7.5×40×240(mm),中间有2个中心距202直径13的孔(对称).现用65Mn,但是经常从两孔断裂.请问怎么热处理能使之耐用,或者用别的什么材料代替也可以,要常用易买的材料.我做了两次试验:热处理硬度分别为HRC40-45,HRC30-35.但是效果与不热处理没有太大的差别!
这个断裂有2个因素:
1,板材的热处理没有到位,使材料的韧性不是很好
2. 材料的材质达不到你所需要的高度
我不知道你所需要的振幅是多大,频率是多大,所以不好跟你计算但是可以告诉你材料,60Si2Mn
还可以 那就肯定是材料达不到要求,因为65Mn的材质里,材料晶粒不止很细化,所以容易产生断裂,建议用60Si2Mn 或者用50CrVa,但是后者可能不好买,60Si2Mn比较常见,不要买软态的,要买硬态的,因为我不知道你的热处理工艺是否完善,所以就不建议你自己热处理了,你直接买硬态的,买回去就可以用了
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